Kuru döşeme

TV reklamlarına göre kuruluk, bugün hayatımızın yeni standardı. Bu nedenle kuruluğun şantiyede bile her yerde düşünülmesi şaşırtıcı değildir. Bu durumda prefabrik kuru zeminlerin teknolojisinden bahsediyoruz. Döşemenin bir şapla başladığı bilinmektedir. Geleneksel şap, çimento-kum veya beton harçtan yapılır (bu işleme ıslak denir). Ancak kuru bir teknoloji de var – daha az tanıdık ve henüz çok yaygın değil, ancak çimento-kum teknolojisine kıyasla ekonomik olarak daha çekici. Son zamanlarda, inşaat pratiğine giderek daha fazla giriyor. Bu döşeme seçeneği hem yeni binaların yapımında hem de eski binaların tadilatında kullanılmaktadır. Genel olarak, dolgu prefabrik zeminler fikri uzun zamandır bilinmekte ve 30-40 yıl önce toplu konut yapımımızda yaygın olarak kullanılmaktadır. Son yıllarda, prefabrik kuru zeminler, KNAUF ve OPTIROC şirketlerinden karmaşık bir malzeme sisteminin geliştirilmesi sayesinde yeni bir gelişme turu aldı..

Kuru şaplı prefabrik bir zeminin özü aşağıdaki gibidir. Döşeme plakalarına oldukça kalın bir kuru dolgu tabakası uygulanır. Yukarıdan dayanıklı sac malzeme (kuru şap) ile kaplanmıştır. Ve zaten son kat üzerine döşenmiştir. Katların sayısı ve kullanılan malzemeler zeminin özelliklerine ve kalitesi için gerekliliklere bağlı olarak değişebilir. Kuru bir dolgu zemini sadece döşeme zeminlerine değil, aynı zamanda kütüklerin bulunduğu zeminlere de döşenebilir (hem sabit hem de ayarlanabilir).

Bu tür zeminler neden çekici? Neden onlara tekrar tekrar dönüyorlar? Cevap onların isimlerinden geliyor. Önemli olan, kurulum sırasında betonla ilgili ıslak işlemlerden kaçınmanın mümkün olmasıdır. Sonuç olarak inşaat döngüsünün iş gücü yoğunluğu ve süresi azalır, şap içerisine iletişim hatlarının kolayca döşenmesi, zeminin yüksek ısı koruma özelliklerinin sağlanması ve bazen gerekli ses yalıtımının sağlanması mümkün hale gelir..

Bu tür alt zeminler aşağıdaki durumlarda tercih edilir:

Tüm sıhhi, elektrik ve ince işler tamamlandıktan sonra kuru şaplı zeminlerin döşenmesine başlanır. Su ve ısıtma sistemi testleri de tamamlanmalıdır.

Cihaz süreci aşağıdaki noktalar ile açıklanabilir.

Zemin yüzey hazırlığı

Prefabrik bir zeminin montajı, zemin yüzeyinin hazırlanmasıyla başlar. Önce eski zemin (varsa) kaldırılır, döşeme plakaları arasındaki boşluklar, döşeme plakaları ile duvarlar arasındaki boşluklar, montaj girintileri ve çukurlar en az 100-150 dereceli çimento-kum harcı ile kapatılır ve zemin inşaat molozlarından iyice temizlenir..

Neme dayanıklı bir katmanın montajı

Kuru zeminlerle ilgili temel sorun nem korkusudur ve sızıntılar onlar için ölümcüldür. Kuru bir şap takarken, acil bir sızıntı durumunda plakaların şişebileceği ve ardından ön kaplamanın bozulacağı akılda tutulmalıdır. Bu nedenle tavanda her zaman zeminin tabanının altına bir buhar ve nem bariyeri döşenir. Zemin ile doğrudan temas ettiğinde kaçınılmaz olarak oluşan dolguyu nemden korur..

Yerde neden nem görünüyor? İki ana neden var. Birincisi, buharlar her zaman aşağıdaki odadan gelir. İkincisi, zemin betonundan nem salınabilir (karışımdaki fazla su veya duvarlardan emiş nedeniyle).

Hidrolik veya lazer seviyesi kullanılarak, duvara dolgu yüzeyinin bir işareti uygulanır ve bunun buhar ve nem koruması bir polietilen filmden düzenlenir. Bunun için film, en az 15-25 cm’lik bitişik şeritlerin üst üste binmesi ile döşenir, böylece duvarların yakınında kuru bir şap haline gelir. Buhar ve nem koruması için, çoğunlukla 200-250 mikron kalınlığında normal polietilen film (betonarme zemin olması durumunda), glassine veya bitümlü kağıt (ahşap bir zemin için) ve ayrıca “Yutafol N”, “Svetofol” gibi daha modern bir evrensel buhar bariyeri kullanırlar..

Ses yalıtımı

Temiz zeminin “ses köprülerini” ve eğriliğini, zeminin tüm çevresi boyunca duvarlar boyunca tabanın ısıl genleşmesinden hariç tutmak için, 8-10 mm’lik bir boşluk bırakılır. İçine ses yalıtımı yerleştirilir – genellikle M75 veya M100 markalı mineral veya cam yünü kenar bandı, polietilen köpük veya diğer benzer malzemeler şeklinde.

Dolgu

Daha sonra, döşeme için düz bir yüzey oluşturmanın yanı sıra gerekli ısı yalıtımı ve ses emilimini arttırmaya yarayan gevşek bir malzeme uygulanır. Dolgu film üzerine yerleştirilir ve işaretleme seviyesine göre bir ray ile tesviye edilir. Prefabrike zeminler için dolgu için, yangın güvenliği amacıyla minimum tortu, yüksek gözeneklilik, iyi akışkanlık, düşük higroskopiklik ve mineral bileşimi sağlayan optimum granüler bileşime sahip malzemeler uygundur. Genişletilmiş kil üretimi, genleşmiş perlit kumu, kuvars ve silis kumu, ince taneli cüruf ve benzeri kuru inorganik dökme malzemelerin elenmesi kullanılabilir..

Dolgunun kalınlığı, döşeme levhası yüzeyinin kalitesine (düzensizliklerin miktarı ve büyüklüğüne) ve aynı zamanda yardımcı tesislerin ve diğer ekipmanların varlığına ve özelliklerine bağlıdır. Tipik olarak, katman kalınlığı 30-50 mm’dir, ancak daha fazlası da vardır. 60 mm’nin üzerinde kalınlığa sahip kuru şap, ek bir tabaka tabakası ile güçlendirilmiştir.

Zeminin tabanının dayandığı döşeme levhasının yüzeyinin tesviye gerektirmemesi durumunda dolgu yerine ekstrüde polistiren köpük levhalar birbirine sıkıca kullanılabilir. Ayrıca, dolgunun kendisi sağlamıyorsa, gerekli termal korumayı ve ses yalıtımını sağlamak için dolguya ek olarak genleşmiş polistiren plakalar kullanılır. Genleşmiş polistiren, mineral yün veya cam yünü ise, dikkatlice küçük tabaklara kesilirler. Döşenirken levhaların birbirine çok sıkı yapışmasını sağlamak gerekir. Yine duvarlara kenar bandı koydular..

Alçı elyaf levhaların döşenmesi

Yalıtım geri doldurulmuşsa, iş kapıdan başlar (böylece çalışma sırasında inşaatçılar yeni tesviye edilmiş yüzeyde ileri geri yürümezler). Yalıtım levhaları iseler, işçiler karşı duvardan dans edecekler..

Hem normal boyutta hem de küçültülmüş neme dayanıklı alçı elyaf tabakalardan (GVLV), su geçirmez kontrplaktan, sunta (sunta), yönlendirilmiş yapıya (OSB) sahip dil ​​ve oluklu yonga levhalardan, asbestli çimento levhalardan kuru bir şap yapabilirsiniz. Son zamanlarda, birbirine yapıştırılmış iki alçı elyaf tabakadan ve ek bir polistiren köpük tabakası (“KNAUF”) ile birleştirilmiş prefabrike elemanlardan yapılmış prefabrik zemin elemanları satışa çıktı..

İstifleme teknolojisi, kullanılan yaprak tipine göre belirlenir. Neme dayanıklı alçı-fiber levhalardan oluşan zemin elemanları fabrikada birbirine göre iki yönde yer değiştirerek yapıştırılmış, ayrıca sunta, kontrplak ve diğer sac malzemeler kalınlığa bağlı olarak bir veya iki kat halinde sıkıca sabitlenerek döşenir. yapıştırıcı ve kendinden kılavuzlu vidalarla kurulum sırasında birlikte. Bağlantı elemanlarından gelen dikişler macunlanır ve zımparalanır. Şap yüzeyi bitümlü su yalıtımı ile kaplanmıştır..

Aşağıdaki resimler kuru zemin kurulum seçeneklerini temsil etmektedir..

Alçı elyaf levhalar ve kuru dolgu kullanılarak kuru bir prefabrik zeminin döşenmesi.

Bir köpük malzeme tabakası – genleşmiş polistiren üzerine kuru bir şapın döşendiği prefabrik bir kuru zeminin yapımı. Döşeme levhası yüzeyi tesviye gerektirmedi.

Tane bileşimi, granüllerin mukavemeti, nemleri, zeminin taşıma kapasitesini ve oturmasını önemli ölçüde etkiler. Dolgu sırasında çok fazla toz salınmaz ve oda kolaylıkla temizlenir .

Ahşap bir taban üzerinde alçı-fiber levhalardan prefabrik kuru zemin, mum emdirilmiş kağıt conta ve halı kaplama ile kütüklerin üzerine serilir.

Prefabrik döşemeli kat planı: 1 – taban; 2 – gecikmeler; 3 – kaba döşeme; 4 – su yalıtımı; 5 – kuru dolgu; 6 – zemin elemanı; 7 – kenar bandı.

Kuru prefabrik zemin şapı hazır. Bu şekilde döşenen temeli olan bir zemin, beton şaplı zeminlerle aynı yüklere dayanabilir. Tabanın darbe gürültüsü azaltma indeksi 18-22 dB’dir. Kuru bir şap ile kablolu ve filmli elektrikli ısıtıcılar kullanılabilir. Kuru prefabrik zemin, malzeme ve işçilik ile yaklaşık 10 $ / m2’dir.