Bubafonya ve Raketa: üstten yüklemeli kendin yap fırınlar

Uzun yanan fırınların tasarımları nelerdir? Bu makalede, üstten yüklemeli uzun yanan fırınların temelde nasıl farklı olduğunu ve verimliliklerini nasıl artıracağınızı öğreneceksiniz. Size üretimlerinin sırlarını anlatacağız ve adım adım talimatlar sağlayacağız..

Uzun yanan fırınların (LPH) imalatı ve iyileştirilmesi konusuna devam ederek, üstten yüklemeli cihazları ayrıntılı olarak açıklayacağız. Bu seçeneğin avantajları:

1. Kompakt yanma odası.
2. İş yerinde yerçekimini kullanma.
3. Daha verimli yakıt satışı (yakacak odun).
4. Düşük tahliye sıcaklığı – bacayı aşırı derecede yalıtmaya gerek yok.
5. Emisyonun göreceli saflığı (dumansızlık) – komşularla daha az sorun.

Bu tür sobalar ve sobalar ile türevleri arasındaki temel fark, yakıtın kademeli olarak yanması ve bunun sonucunda düzgün ve eşit bir ısı dağılımıdır (sobalarda, tüm yük bir anda alevlenir).

En popüler iki PDG türü Bubafonya ve Raketa’dır (roket fırını). İlk durumda, ahşabın oksijen eksikliği ile basınç altında yanmasından enerji elde edilir, ikincisinde – sıcaklık düştüğünde meydana gelen reaktif bir süreç.

“Bubafonya” veya pistonlu PDG

Bu soba, orijinal adını, programı ilk kez halka yayınlayan yazarın takma adından aldı. Bu çeşitliliğin mucidi olup olmadığı bilinmemektedir. Büyük olasılıkla, bir biçimde veya başka bir şekilde, eylemi yalnızca fizik ve doğa yasalarına dayandığı için uzun süredir var olmuştur..

PDG’nin bu versiyonunun bir özelliği, pistonun sabit basıncıdır; topuğu sabit bir homojen sıcaklığı dengeler ve muhafaza eder, ayrı bölümlerin soğumasına veya aşırı ısınmasına izin vermez..

Tasarım

“Bubafonya”, son derece ilkel bir biçimde bir pistonlu içten yanmalı motorun silindiri gibi bir şeydir:

1. Yanma odası (CC). Kapaksız ve üst sınırında bacalı açık silindirik bir kap (varil, silindir, boru). COP’un boyutu 20 ila 240 litre arasında değişebilir.
2. Piston. Bir ucunda yuvarlak topuklu 75 mm kesitli çelik boru. Topuğun çapı KC’den 40–50 mm daha küçüktür ve boru çapı için bir delik vardır. Dış kısımda, topukta yanma alanına hava girişi için nervürler bulunur. İşlevsel olarak, bu kısım bir hava kanalı ve bir pres rolünü oynar.
3. Kap. Kanal borusu için delikli düz çelik kapak.

Tasarımın basitliği ve güvenilirliği ile malzemenin mevcudiyeti, bu sobayı köylüler ve garaj sahipleri arasında en popüler hale getirdi. “Bubafonya”, yanma süresinin rekorunu elinde tutuyor – 20-24 saat boyunca tam yoğun dikey yük ile 200 litrelik bir namludan bir yanma odası.

Nasıl monte edilir

1. Namlunun üst kapağını kesin (çürümüş olmamalıdır). Daha sonra fırın kapağının altında kullanılabilir. Bu bir gaz silindiri ise, kafanın ve duvar yapışmasının sınırı boyunca kesin. Üst kenardan 20-30 mm’lik bir baca deliği açın ve 100-120 mm’lik bir borudan bir kanal kaynak yapın.

2. Hava kanalı (BB). Her boyuttaki kompresör istasyonları için BB borusunun yeterli iç çapı 75 mm’dir. Patlayıcının uzunluğu CC’nin yüksekliği artı 200-300 mm’ye eşittir..

3. Topuk. Yanma odasından 30-40 mm daha küçük bir çapa sahip bir daire şeklinde 4-6 mm’lik bir tabaka kesin.

4. Topuğun merkezinde BB’nin iç çapı artı 2-3 mm’ye eşit bir delik açın. Kenar boyunca, yüklü bir ateş kutusu ile pistonun stabilitesi için şeritten bir tarafa kaynak yapabilirsiniz..

5. 30×30 veya 40×40 topuk köşelerinin çalışma yüzeyine merkezden ışınlar şeklinde kaynak yapıyoruz..

6. BB’yi topuğa tam 90 ° açıyla kaynak yapın. kaburgaların arkasında.

7. Patlayıcının serbest ucunda, M6 somununu içeriden kaynaklayın. Damperi BB’nin kesiti boyunca kesip vidaya takıyoruz. Uygun çapta bir mıknatıs kullanabilirsiniz. Bu damper, yanma merkezine hava beslemesini düzenler.

8. Kapak üzerine, 20-30 mm’lik bir şerit üzerine yan gibi daire şeklinde kaynak yapın.

Herhangi bir katı yanıcı malzeme, Bubafonya tipi uzun yanan bir pistonlu fırın için yakıt görevi görebilir, ancak bir kural olarak yakacak odundur. Az miktarda kauçuk veya plastik, COP’de tamamen yanacağından “siyah egzoz” vermez. Yakıt, piston çıkarılmış olarak yüklenir, ancak çalışma sırasında sobayı patlayıcı borudan küçük yakacak odunla yeniden yükleyebilirsiniz. Güvenli ateşleme patlayıcılarla da yapılabilir.

Var olmayan bir sorun

Titiz bir usta, patlayıcıyı kapağın altına ve COP’un altındaki kapağı olabildiğince sıkı bir şekilde yerleştirmeye çalışacak ve hatta contalar sağlayacaktır. Ampirik olarak, bu tür “iyileştirmelerin” fırının üretken bir şekilde çalışmamasına dönüştüğü bulunmuştur. İşin sırrı, tepedeki boşluklardan pompalanan ve çekiş sağlayan ikincil havada yatmaktadır. Bu durumda, yuvalar, önceki makalede bahsettiğimiz enjektör görevi görür..

En iyi şekilde yararlanın

Konvektör.Yanma odasından (fırın) ısıyı uzaklaştırmak için hava konveksiyonuna dayalı basit ve etkili bir çözüm vardır..

Konveksiyon, ısı enerjisinin akışlar veya jetler tarafından aktarıldığı bir ısı transferi türüdür..

İlkel bir konvektörün cihazı için, yanma odasının etrafına sarmanız gereken, orta dalgalı profilli bir galvanizli saca ihtiyacımız var. Profil dalgaları, içinden havanın akacağı kanallar olarak hizmet edecektir. Fırından ısıtıldığında yukarı doğru fırlayacak ve kanalın altından gelen soğuk hava ile yeri alınacaktır. Profilli levha yoksa, CD veya UD profilinin kesilmesini yanma odası ve baca çevresinde düzeltebilirsiniz..

Kefen.Başka bir konvektör tipi, ilkel bir koaksiyel sistem olabilir..

Koaksiyel – Latince’den ile– eklem ve eksen– eksen, yani ortak bir eksene sahip.

Bunu yapmak için, 40-50 mm uzunluğundaki dirsekleri yanma odasına, üstten ve alttan 50 mm geri çekilerek kaynaklıyoruz. Onlara bir metal levha sabitliyoruz. Buradaki kalınlık belirleyici değildir, çünkü hava bir ısı taşıyıcı görevi görür ve kasanın kendisi ısınmaz. Çıkarılabilir hale getirilebilen ince çinko kaplama uygundur.

Uzun düz baca.Oda içindeki baca uzunluğunu kolayca artırmak mümkün ise, bu egzoz gazlarının artık sıcaklığının uzaklaştırılmasına olanak sağlayacaktır..

Fan,PDG’ye yönlendirilir, havayı etkili bir şekilde karıştırır, bu da odanın hızlı ve homojen bir şekilde ısınmasını sağlar.

Fırının tarif edilen versiyonunun, tasarımın sadeliğine bir övgü olarak düşünülebilecek tek, ancak önemli bir dezavantajı vardır. Kül tavası temizliği tozlu bir iştir. Kompresör istasyonunun alt kısmı kül tablası görevi görür ve külün yandan uzaklaştırılması zahmetlidir, ancak gereklidir.

Konsey. Sürekli olarak 80-100 mm külü altta tutmanızı öneririz – bu, tabanın erken yanmasını önleyecektir..

Bir nüans daha sadece “üretim maliyeti” olarak adlandırılabilir. Bir namlu kullanırken, fırının duvarları nispeten hızlı bir şekilde yanar. Yoğun çalışmada (yüksek sıcaklıklarda), yanma odasının 3-4 sezon sonra değiştirilmesi gerekecektir. Ancak burada da sadelik başarıyı garanti ediyor – aynı namluyu bulmak yeterli. Bu durumda, gaz silindiri onlarca yıl hizmet edecek..

“Roket” veya roket fırını (RP)

Diğer bir enerji verimli soba türü, Roket veya Roket Soba olarak bilinir. Roket jet motorlarında da uygulanan önemli bir sıcaklık farkı (ve bunun sonucunda ortaya çıkan itme) ile ısı değişimine dayanan reaktif süreç nedeniyle son derece önemli bir isim aldı. Bu doğal fenomen, sorunsuz çalışması nedeniyle fiziğin temel yasalarında yazılıdır..

Tasarım

RP’nin şu veya bu şekilde her zaman 90 ° ‘den fazla olmayan bir “diz” vardır. Yani, baca, fırının dibine dik veya dar bir açıyla yerleştirilmiştir. Genellikle yanma odasına bitişik (duvar boyunca) bulunan bir hava kanalı (BB) gereklidir..

Nasıl çalışır ve faydaları

RP ve daha önce açıklanan fırınlar arasındaki temel fark, sıcaklığın fırında değil, sabit dinamikler içinde olan hava akımında yoğunlaşmasıdır. Isıtma yerinde (diz) ortaya çıkan sürekli hava akımı, oksijeni patlayıcı vasıtasıyla fırına yanma için hava akışı ile getirir, fırında hava yakıtın yanmasından ısı enerjisini alır ve onu sıcaklık düşüşü yerine (diz ve “çevre”) verir. destekli.

Sabit RP modunda, hava beslemesi ayarlaması gerekli değildir – süreçleri dengelemeye yönelik doğal eğilim, fırındaki sıcaklığı gerçekleştirmek için gereken tam olarak aynı kuvvetin çekilmesini sağlar. Egzoz gazları da doğal olarak – ısıtılmış havanın basıncıyla (bu nedenle RP için yüksek bir baca borusu gerektirmez).

Isı akışının reaktivitesinin etkisini aşamalı olarak uygulayarak tasarımı daha karmaşık hale getireceğiz..

Birinci aşama. Saf akış

Daha önce öğrendiğimiz gibi, akışın varlığının ana unsuru ve koşulu, kanalın bükülmesidir. 90 ° ‘lik bir açıyla 150 mm çaplı iki boruyu 1/2 olarak ilişkilendirerek, bir baca borusu olan bitmiş bir “roket” ateş kutusu elde ederiz. Kısa bölüm yatay, uzun bölüm dikeydir. Yatay olarak ateş yakarsanız, alev dikey bir boru boyunca dışarı çıkar..

İkincil hava beslemesinin ilkel bir versiyonu, braketlerin üzerine ateş kutusunun içine bir metal levha yerleştirilerek organize edilebilir – ocak, hava kanalından ayrılacaktır. Bu durumda içinden geçen hava diz köşesine düşecek ve bu da ona ikincil demeyi mümkün kılacaktır. Böyle bir cihaz bacaklara kaynaklanabilir ve üst kanala bir kızartma tavası için bir ızgara yerleştirilebilir..

İkinci aşama. “Göbekli roket sobası”

Yukarıda açıklanan yapıyı temel alıyoruz ve başka bir eleman ekliyoruz – yatay bir bölüm (kanal). Kanalların dikdörtgen kesitinin kullanımı borulara göre daha kolay olacaktır..

Roket göbekli soba: 1 – tabak; 2 – ısıtma ve ısı transferi alanı; 3 – hava akışı

Bu durumda, hava kanalı keyfi olarak yerleştirilebilir – asıl mesele, havanın içinden geçmesidir. Bunlar, yükleme kapağının yan duvarlarına paralel “yanaklar” veya alt duvar boyunca nervürlerin üzerinde bir plaka olabilir..

Daha sonra, bir çelik borudan dize bir baca bağlarız (aynı zamanda artık bir ısı eşanjörüdür) ve bir kapak düzenleriz. Çoğu zaman hurda malzemelerden yapıldığı için yapıyı doğru bir şekilde tanımlamak zordur. Akış oluşumu ilkesini anlamak ve uygulamak önemlidir..

Üçüncü aşama. Dikey eşanjör sistemi

Buradaki fikir, sıcak akış yolunda kalın duvarlı çelik bir ısı eşanjörü kurmaktır..

Yapı, dikey bir boru yerine kuru ısı alışverişi için boş bir kabın (ideal olarak boş bir gaz silindiri) yerleştirileceği, boyutu artırılmış ikinci aşamadan bir elemandır. Bu durumda baca kanalı yatay eleman ile hizalanmalıdır..

Yatay elemanın kendisi (ateş kutusu) farklı şekillerde yürütülebilir – soba gövdesi, boru veya kutu. Ön ısı eşanjörü görevi görebilir (yeterince büyükse). Uzun süreli (4 saate kadar) sürekli yanma için, yakıt bölmesini artırmanız gerekir. 600 mm yüksekliğe kadar çıkabilir ve tomrukları dikey olarak alabilir. Altlarında yanma meydana gelecek ve kendi ağırlıkları altında yavaş yavaş yanacaklar.

Isı değiştiricili roket fırını: 1 – kül tablası; 2 – soğuk hava; 3 – yakıt bölmesi; 4 – kapak; 5 – yakacak odun; 6 – alev sınırı; 7 – yanma alanı; 8 – ısı değişimi; 9 – baca; 10 – balon

Birincil hava, temizlik için bir inceleme kapağı görevi görecek olan, ateş kutusu alanındaki bir kapıdan sağlanacaktır. İkincil – dirsekteki bir delik veya kanaldan veya yakıt bölmesindeki bir kanaldan.

Dördüncü aşama. Enjektörü takın

Yukarıda, ikincil hava tedarik kanallarının prototiplerinden bahsedildi. Bu aşamada, son yakma aşamasında aleve tam oksijen sağlanması için ayrı bir kanal kuracağız..

Bu, sistemin elemanlarından elde edilen bir kanal şeklinde bükülmüş 12-15 mm çapında bir çelik boru gerektirecektir. Bir yandan, 100 mm’lik bir alanda 5-6 mm duvara 6–8 delik içine boğulmalı ve delinmelidir. Daha sonra tüp tüm sistemden geçecek şekilde ve delikli “kör” ucu alevin ulaştığı yere gelecek şekilde takılmalıdır. Açık uç sistemin “soğuk” kısmından çıkmalı ve havanın girmesine izin vermelidir. Isıtılmış tüp metal taslak oluşturacak ve son yakma için temiz hava sağlanacaktır..

Enjektör kurulum seçenekleri: 1 – kül tablası; 2 – soğuk hava; 3 – ateş kutusu; 4 – yakıt bölmesi; 5 – enjektör; 6 – alev sınırı; 7 – ısı eşanjörü

Beşinci aşama. Turboşarj

Enjektöre bir hava pompası (muhtemelen eski bir elektrikli süpürge) bağlanmıştır. Enjektörün kendisi, doğal beslemeden daha yüksek bir verime sahip olmalıdır. Pompa açıldığında, temiz hava akışı aşırı bir ek basınç oluşturur ve itme gücü sağlanan güçle orantılı olarak artar. Bu, ısı eşanjörünün sıcaklığını artırır..

Bu yöntem eski zamanlardan beri zanaatkarlar tarafından biliniyor – bir hava pompasının işlevi demirci körükleri tarafından gerçekleştiriliyordu..

Bir roket fırınının geliştirilmesi için önlemler alırken, sistemin uyumlu olması gerektiğini unutmayın – tüm elemanlar dengelenmelidir, aksi takdirde aşırı ısınır ve metalin yanması gerekir..

Kutulardan DIY piroliz roket fırını

Bir kamp odun yongası brülörü, özellikle özel malzeme ve beceriler gerektirmediğinden her zaman kullanışlıdır. Bir genç bile başarabilir. Bununla birlikte, ısıtma konusunu “roket” sobalarıyla ilk kez ele alan biri için bu, çalışma prensibi aynı olduğu için iyi bir uygulama olacaktır:

1. Farklı çap ve yüksekliklerde iki kutu alıyoruz (fark 20-25 mm’dir).
2. Daha büyük kutunun altındaki küçük kutunun çapına eşit bir delik açın.
3. Küçük kutunun dibinde bir delik ağı oluşturmak.
4. Küçük teneke kutunun duvarına, açık kenardan yüksekliğinin 1 / 5’inde delikler açıyoruz..
5. Açık kenar yüksekliğinin 1 / 7’sinde daha büyük kavanozun duvarına bir delik kemeri açıyoruz..
6. Küçük kavanozu büyük olanın altına yerleştiririz, böylece küçük olanın tabanı büyük olanın açık kenarına oturur. Brülör hazır.

Muhtemelen zaten prensipte bunun koaksiyel bir gaz boru hattı sistemi olduğunu tahmin etmişsinizdir. Böyle bir brülöre çeşitli cihazlar ekleyerek, yakıt bölmesinin hacmini artırabilir veya suyu kaynatabilirsiniz..

Daha büyük kapasiteli bir duvardaki kanal için bir delik açıp bir fan takarsanız, turbo şarjlı bir RP’den başka bir şey elde edemezsiniz..

Bu “cep” seçeneğini kullanarak, deneyler ve karşılaştırmalı ölçümler yapabilirsiniz – malzemenin kendi kendine nasıl yandığını ve ikincil hava kullanımıyla nasıl olduğunu.

Benzer kayıtlar:

1. Kendinden astarlı fırınlar Kendinden astarlı fırınlar, ekstra yüksek verimlilik, az enerji tüketimi ve enerji kullanım efektifliği gibi özellikleri ile donanımlıdır. Bunlar yüksek hassasiyetli tarifleri ve davranışları kolayca isteyebileceğiniz, modern, temiz, güvenli ve verimli...
2. Gazlı ve elektrikli fırınlar için termometre. Mekanik veya dijital uzaktan termometre nasıl seçilir Gazlı ve elektrikli fırınlar için mekanik veya dijital uzaktan termometre seçimi, lezzetli pişirmeyi kolaylaştırıyor. Hamur, çiğ et, pişmiş et, kekler, tatlılar ve diğer yiyeceklerin tam pişirilmesi için ideal bir termometre...
3. Fırında tavuklu fırınlar: lezzetli tarifler Fırında Tavuklu Fırınlar, son derece lezzetli, kolay ve pratik tarifler sunmaktadır. Hem sağlıklı ve besleyici hem de lezzetli, bu fırınlar, tavuğu herhangi bir yağ da kullanmadan pişirmeyi sağlarken, kısa sürede...
4. Sitenin kendin yap drenajı \"Sitenin Kendin Yap Drenajı\" özelliği, güvenilir ve uygun maliyetli bir seçenek olmak üzere, ev sahibi ve inşaat mühendislerinin zaman ve para kaybetmenin önüne geçmek için kendin yap drenaj çözümleri sunmaktadır....

Daha fazla bilgi edinin  Bir çocukla kış eğlencesi: kendi elleriyle bir eskimo evi inşa etmek