Bıçakları kendi elinizle bilemek için bir makine nasıl yapılır

Edge Pro taşlama makinelerinin ortaya çıkışı abartı olmadan devrim yarattı. Fiyatlar gerçekten yüksek, ancak hiç kimse prensibi kopyalamayı ve böyle bir cihazı kendiniz yaratmayı rahatsız etmiyor. Bıçakları, keskileri ve kendi kendinize yapabileceğiniz diğer bıçakları bilemek için basit bir makinenin tasarımını sunuyoruz.

Makine tabanı

Bir taşlama makinesinin çoğu parçası, cihazın genel prensibi uyarınca, kelimenin tam anlamıyla herhangi bir şeyden yapılabilir. Örnek olarak, Sovyet radyo mühendisliği kasalarının imalatında yaygın olarak kullanılan, 8-12 mm kalınlığında lamine veya cilalı kutu kontrplağı ele alalım..

Taban ağır olmalıdır – yaklaşık 3,5–5 kg – aksi takdirde makine dengesiz olacak ve ağır doğrama aletlerinin bilenmesi için uygun olmayacaktır. Bu nedenle, tasarıma çelik elemanların dahil edilmesi teşvik edilir, örneğin kasanın tabanı 20×20 mm’lik bir açıyla “ayakkabılı” olabilir..

Kontrplaktan 170 ve 60 mm tabanlı ve 230 mm yüksekliğinde dikdörtgen yamuk şeklinde iki parça bir testere ile kesilmelidir. Keserken, uçların işlenmesi için 0,5-0,7 mm’lik bir pay bırakın: bunlar düz olmalı ve tam olarak işarete karşılık gelmelidir.

Üçüncü kısım, 230×150 mm ölçülerinde bir kontrplak levhadan yapılmış eğimli bir düzlemdir. Yan duvarların eğimli kenarları arasına monte edilirken, yan duvarların trapezleri dikdörtgen tarafa oturtulur..

Yani makinenin tabanı bir çeşit kama şeklindedir ancak rampa öne doğru 40 mm çıkıntı yapmalıdır. Yan duvarların uçları boyunca, kontrplağın kalınlığının yarısı kadar girintili iki çizgi ayarlamak için bir kalınlık ölçer kullanın. Parçaları vidalarla sabitlemek için her tahtaya üç delik açın. Sondajı eğimli parçanın uçlarına aktarın, taban parçalarını geçici olarak bağlayın.

Arkada, yan duvarlar, her iki tarafta iki vidayla uca tutturulmuş 60×60 mm’lik bir çubukla bağlanır. Çubukta merkezden 50 mm, yani kenardan 25 mm uzaklıkta 10 mm dikey delik açılmalıdır. Dikeylikten emin olmak için, en iyisi önce her iki tarafta da ince bir matkapla delmek ve ardından genişletmektir. Yukarıdan ve aşağıdan, M10 dişi dişli iki kovanı deliğe vidalayın ve içlerinde – 10 mm saplama, 250 mm uzunluğunda. Burada, dişi saplamaya uymuyorsa alt kovanı hafifçe ayarlamak gerekebilir..

Asistan cihazı

Düz eğimli parçayı tabandan çıkarın – işlenmekte olan alet için bir sabitleme ve kenetleme cihazı sağlanarak değiştirilmesi gerekir..

Önce, ön kenardan 40 mm uzakta ve bu çizgi boyunca bir demir testeresi ile, yaklaşık 2 mm derinliğinde bir oluk açın. Tahtanın ucundan bir kesit veya önyükleme bıçağıyla, ortak düzlemle aynı hizada 2 mm çelik plaka yerleştirebileceğiniz bir numune oluşturmak için iki üst kaplama katmanını bölün..

Küpeşte, 170×60 mm ve 150×40 mm’lik iki çelik çıtadan oluşur. Uzun uç boyunca kenarları boyunca tek tip girintilerle birlikte katlanmaları ve 6 mm’lik üç açık delik açmaları gerekir. Bu delikler boyunca şeritler cıvatalarla sıkılarak kapakları daha büyük üst plakanın yan tarafına yerleştirilmelidir. Ark kaynağı her bir kafayı pişirin, plakaya kaynaklayın, ardından metal boncukları çıkarın ve tamamen düz bir düzlem elde edilene kadar plakayı taşlayın.

Kenardaki çentiğe daha dar bir kilit karşılığı takın ve delikleri bir matkapla yeniden konumlandırın, ardından gidonu cıvatalayın. Kurulumdan önce, doğru akımla da mıknatıslanabilir, bu küçük bıçakların keskinleştirilmesine yardımcı olacaktır..

Sabitleme mekanizması

Kelepçenin ikinci kısmı, sıkıştırma çubuğudur. Ayrıca iki parça halinde gelir:

1. Yaklaşık 45-50 mm raf genişliğine sahip 150×180 mm üst L şekilli çubuk.
2. Alt karşılık dikdörtgen 50×100 mm.

Parçaların, kelepçenin parçalarının katlandığı şekilde katlanması gerekir ve forvet üst kelepçenin uzak kenarına yerleştirilmelidir. Merkezde, küçük parçanın kenarlarından 25 mm girintili iki delik açıyoruz, bunların içinden parçaları iki adet 8 mm cıvata ile sıkıyoruz. Üst (yakın) cıvatanın başı, sıkıştırma çubuğunun yanında yer alırken, ters yönlerde başlatılmaları gerekir. Cıvata kafaları ayrıca plakalara kaynaklanır ve düzgün yuvarlaklar için önceden taşlanır.

Kenardan 40 mm girinti bulunan eğimli bir tahta üzerinde, kalınlık ölçerli bir çizgi çizin ve üst ve alt kenarlardan 8 mm’lik bir delik 25 mm açın. Deliklerin kenarlarını bir işaret ile bağlayın ve bir yapbozla bir pay ile bir kesim yapın. Elde edilen oluğu bir dosya ile 8,2-8,5 mm genişliğe getirin.

Baskı plakasını ve çarpma plakasını tahtadaki oluktan sabitleyin. Yukarıdan çıkıntı yapan cıvatayı, çubuğun minimum hareketi muhafaza etmesi için bir somunla sıkın, ardından bağlantıyı ikinci bir somunla kilitleyin. Kayışı alttan (taban boşluğundaki) bastırmak veya serbest bırakmak için, kelebek somunu ikinci cıvataya vidalayın.

Bileme açısı ayarı

Taban çubuğuna vidalanmış saplamaya geniş bir rondela atın ve somunu, kolların içinde dönmeyecek şekilde sıkın.

Ayar pabucu, yaklaşık 20x40x80 mm boyutlarında küçük bir katı malzeme bloğundan yapılmalıdır. Karbolit, tekstolit veya sert ağaç alın.

Kenardan 15 mm uzaklıkta, blok her iki tarafta 20 mm’lik bir uca delinir, delik 9 mm’ye kadar genişler, sonra içeriye bir iplik keseriz. Yapılan deliğin ekseninden 50 mm’lik bir ofsetle, ikincisi delinir, ancak parçanın düz kısmında, yani bir öncekine diktir. Bu deliğin çapı yaklaşık 14 mm olmalı ve yuvarlak bir törpü ile güçlü bir şekilde genişletilmelidir..

Blok bir pime vidalanır, bu nedenle pratikte uygulanması biraz daha zor olan orijinal makinede olduğu gibi karmaşık bir vidalı kilit sistemi olmadan delikli iliğin yüksekliğini nispeten doğru bir şekilde ayarlamak mümkündür. Bloğun çalışma sırasında hareketsiz kalması için her iki tarafta M10 kanat somunları ile dengelenmesi gerekir..

Taşıma ve değiştirilebilir bloklar

Bileme arabası için, 30 cm’lik bir M10 firkete parçalarını ve 10 mm kalınlığında pürüzsüz, düz bir çubuğu eş eksenli olarak kaynaklamanız gerekir. Ayrıca, boyutları yaklaşık 50×80 mm’den 20 mm’ye kadar olan iki katı bloğa ihtiyacınız var. Ortadaki her çubuğa 10 mm’lik bir delik açılmalıdır ve üst kenardan 20 mm girinti ile.

Önce çubuğa bir kanat somunu, ardından geniş bir pul ve iki çubuk, yine bir pul ve bir somun vidalanır. Dikdörtgen bileme taşları bloklar arasına sıkıştırılabilir, ancak birkaç değiştirilebilir bileme taşı yapmak daha iyidir.

Onlar için temel olarak, 40-50 mm genişliğinde düz kısmı olan hafif bir alüminyum profil alın. Dikdörtgen şekilli bir boru veya eski bir saçak profilinin parçaları olabilir..

Düz kısmın yüzeyini soyup yağdan arındırıyoruz, “Moment” üzerine 400 ila 1200 tane farklı tane boyutundaki zımpara kağıdı şeritlerini yapıştırıyoruz. Kumaş bazlı bir zımpara kağıdı seçin ve bıçakları aşındırıcı bir macunla düzeltmek için çubuklardan birine bir süet deri şeridi yapıştırın.

Nasıl doğru şekilde keskinleştirilir

Doğru bileme için kontrplaktan 14–20 açılarla birkaç şablon hazırlayın. kesim için ve 30-37? kenarları kesmek için tam açı çelik kalitesine bağlıdır. Bıçağı tırabzanın kenarına paralel olarak kilitleyin ve bir çubukla aşağı doğru bastırın. Şablona göre, bileme bloğunun düzlemleri ile eğimli masa üstü arasındaki açıyı ayarlayın.

Kenar doğru açıya sahip değilse, kaba (P400) bir çubukla keskinleştirmeye başlayın. İniş şeridinin kıvrımlar ve dalgalar olmadan düz bir şerit şeklini aldığından emin olun. Bir P800 çubuk ve ardından bir P1000 veya P1200 çubuk ile bıçağın her iki tarafında kumlanmayı azaltın ve çalışın. Bıçağı keskinleştirirken, çubuğu her iki yönde hafifçe kaydırın.

Bileme işleminden sonra, bıçağın üzerine az miktarda GOI macununun uygulandığı bir “deri” çubukla düzeltilmesi gerekir. Bıçakları giydirirken, çalışma hareketi sadece kenara (kendisine doğru) yönlendirilir, ona karşı değil. Ve son olarak, küçük bir ipucu: Bıçakları cilalı bıçaklarla ve gravürle keskinleştirirseniz, bunları maskeleme bandı ile örtün, böylece ufalanan aşındırıcı çizik bırakmaz. Kendinden yapışkanlı vinil ile kelepçenin yüzeyine yapıştırmak da zarar vermez.