Dekupaj testeresi bıçakları veya bıçakları: türleri, amacı, uygulaması

Elektrikli bir testere, yalnızca çeşitli malzemeleri işlemenize izin vermekle kalmayan, aynı zamanda hem hassas işlemler hem de yüksek hızlı testere ile mükemmel şekilde başa çıkabilen oldukça çok yönlü bir araçtır. Bunun için çok çeşitli resimler var..

Sap türleri

Elektrikli alet üreticileri de tüketicilere bunun için sarf malzemeleri tedarik ediyor, bu nedenle testere bıçaklarının birleşik olmaması şaşırtıcı değil. Farklı markaların dekupaj testerelerinde ücretsiz testerelerin kullanımı, şu anda en yaygın üç türü bulunan sapların şeklinde farklılıklara izin vermez:

U şeklindeki sap, ABD ve Avrupa’da üretilen orijinal aletler için tipiktir. Pens ve vida bağlamalı tüm dekupaj testereleri için uygundur.

Shank tescilli Makita – iki deliğin varlığı ile dikkat çeken, orijinal Japon aleti için eski tip bir şaft. Şu anda bu tip kelepçeli dekupaj testereleri üretilmiyor, ancak satışta olan sarf malzemeleri bulunabilir..

T şeklindeki şaft, üretim tesisleri PRC’de bulunan Bosch, Makita, DeWalt ve benzeri şirketlerin markalı aletlerinin popülaritesi nedeniyle en yaygın olanıdır. Klipsli dekupaj testerelerinde kullanılır.

Hibrit çözümler de var. Örneğin, iki delikli ve eski Makita dekupaj testerelerine uygun U-şaftlı testere bıçakları oldukça yaygındır. Ayrıca, FastFix hızlı sabitleme kelepçesine sahip alet, şaftın şeklinin önemli olmadığı, ancak kalınlıkta kısıtlamalar olduğu büyük bir popülerlik kazanıyor.

Sapa ek olarak, musluğun şekli de değişebilir. Eğenin standart burnu, ilk birkaç diş eksikken, çalışma kısmından başın arkasına doğru kenarda bir eğime sahiptir. Bir de kartalın gagasını andıran burnun karmaşık bir şekle sahip olduğu dosyalar vardır. Bu tür bıçaklara dalgıç denir, bunlar kenardan değil, iş parçasının ortasından kesmeye başlamak için kullanılır, ancak böyle bir seçenek, bir yapbozun yetenekleri tarafından sağlanmalıdır..

Diş ve set çeşitleri

Geleneksel el testerelerinde olduğu gibi, dekupaj testeresi bıçakları şekil, boyut ve aralık, bileme açısı ve ayar deseni açısından farklılık gösterebilir. Bu bakımdan dekupaj testere bıçakları manuel olanlardan daha da çeşitlidir..

Dişlerin tabanındaki yuvarlak şekil, bıçağın masif ahşabı kesmek için amacını belirler, bu tür testereler, bir kural olarak, marangozlukta temizlik iddiası olmaksızın yüksek hızlı kesimler için kullanılır. Kama şeklindeki dişlere sahip testere bıçakları daha az talaş oluşturur, ancak kesme hızı çok daha düşüktür, bu tür bıçak genellikle sunta kesmek için kullanılır. Dişlerin üçgen şekli, metal ve plastik dahil olmak üzere ince sac malzemeleri kesmek için tasarlanmış bıçaklar için tipiktir. Testerenin dişleri bir tırnağa benziyorsa, alçıpan, LSU, çimento bağlı yonga levhaları ve mineral aşındırıcı maddeler içeren diğer malzemeleri kesmek için tasarlanmıştır..

Dişlerin adımı ve boyutu, köşeler arasındaki mesafeyi milimetre cinsinden belirten bir sayı ile veya bıçak uzunluğunun inç başına düşen diş sayısını gösteren TPI (İnç Başına Diş) birimi ile gösterilebilir. 10–12 TPI (aralık 2–2,5 mm) ince bir diş olarak kabul edilir ve lamine sunta ve sunta üzerinde metal kesmek ve son kesimleri bitirmek için kullanılan bıçaklar için tipiktir. 2,5–4 mm (TPI 6–10) diş aralığı ile, bıçağın orta sertlikte olduğu kabul edilir ve genellikle minimum işlem sonrası ahşap parçaları keserken kullanılır. En kaba bıçaklar 6’dan daha düşük bir TPI’ye sahiptir (4 mm’nin üzerinde hatve) ve kaba yüksek hızlı kesimler için tasarlanmıştır.

Elektrikli bir testere için eğeler, dört tür kablolamadan birine sahip olabilir: klasik yönlü, klasik zemin, iç ve dalgalı. Klasik zemin kesimi, daha sığ bir saldırı açısına ve daha geniş bir kesme kenarına sahiptir, bu da onu tahıl ve ahşap esaslı malzemeler boyunca yumuşak ağacın kesilmesi için daha uygun hale getirir. Yönlendirilmiş diş şekli, gelişmiş talaş çıkarma sağlar ve bu nedenle, plastiklerin yanı sıra lamine malzemelerin kesilmesi için çok uygundur. Dalgalı düzen, bıçağın kesimin kenarları ile temas alanını azaltmaya yardımcı olur, böylece çalışma sırasında ısınmayı azaltır, bu özellikle sert ve yoğun malzemeleri keserken yararlıdır: çelik, cam elyafı, demir dışı metaller. İç ayar ile, dişler bıçak profilinin ötesine taşmaz, bu nedenle daha yüksek kalitede kesme kenarları sağlanır, ancak aynı zamanda kesme hızı en düşüklerden biridir..

Bıçak uzunluğu ve genişliği

Ayrı olarak, testere bıçağının boyutlarına da değinmeye değer. İlk bakışta, ne kadar büyükse o kadar iyidir, ancak bu konuda birkaç ince nokta vardır..

Bıçak uzunluğu kesilecek iş parçasının kalınlığına göre seçilmelidir. Nispeten ince malzemeleri uzun bir bıçakla keserseniz, sırasıyla dişlerin önemli bir kısmı kullanılmayacak, sarf malzemesinin karlılığı büyük ölçüde azalacaktır. Bu durumda uzun eğe seçimi etkin kesme derinliği göz önünde bulundurularak yapılmalıdır: Sarkacın üst konumunda yapboz tabanının üstündeki bıçağın çıkıntısı kesilecek malzemenin kalınlığını 2-3 diş geçmelidir..

Bıçağın genişliği, çalışma sırasındaki konumunun dengesini belirler. Kafanın arkası ne kadar geniş olursa, aleti kesim ile aynı hizada tutmak o kadar kolay olur. Bununla birlikte, bu durumda, sürtünme temas yaması da artar, bu da çalışma sırasında eğenin aşırı ısınma riskini artırır. Genel olarak, 5–7 mm uzunluğundaki bıçaklar, lamine malzemelerin kavisli kesimleri ve ince testerelenmesi için kullanılır. 14-16 mm’ye kadar bıçaklar, kenarların kalitesinin önemli olmadığı yerlerde doğrudan yüksek hızlı ahşap kesimi için kullanılır, ancak dişlerin belirgin bir ayarı olmalıdır. 40–45 mm genişliğe kadar kılıç bıçakları da vardır. Oldukça incedirler, kafanın arkasında rölyef delikleri vardır ve ince sac malzemeleri bile kesmek için tasarlanmıştır..

Bıçağın kalınlığı, yüksek hızlı kesme sırasında alete uygulanan kuvvete dayanma yeteneğini belirler. Çoğu tuvalin kalınlıkları 1,1-1,5 mm aralığındadır, ancak istisnalar vardır. Örneğin, 0,9 mm kalınlığa sahip eğeler, ahşapta boydan boya oyma için kullanılır: dikey konumda tutmaları biraz daha kolaydır ve daha küçük bir dönüş yarıçapına izin verirler. Öte yandan, yüksek hızlı kaba kesimler için 4 mm kalınlığa kadar özel bıçaklar vardır, ancak bunlar sadece dekupaj testeresinin uygun bir kelepçe ve kılavuz mekanizmasına sahip olması durumunda kullanılabilir. Ayrıca, hemen hemen tüm tuvaller için başın arkasının kalınlığının belirtildiğini, dişlerin harici bir ayarı ile kesim çizgisinin biraz daha kalın olacağını da hatırlamanız gerekir..

Kullanılan işaretleme

Temel olarak, testere bıçaklarının işareti sapa uygulanır ve bir Latin harfinden, üç rakamdan sonra bir ila üç ek Latin harfinden oluşur. İlk harf sap tipini tanımlar: T-şekilli, U-şekilli, M – özelleşmiş Makita. Bazı tuvaller için ilk harfin tamamen bulunmayabileceğini veya üreticinin sembolü ile değiştirilebileceğini hatırlamakta fayda var, örneğin DW – DeWalt.

Jigsaw dosyaları markalama

Tanımlamadaki sayılardan ilki ağın uzunluğunu belirler: 1 – 75 mm’ye kadar, 2 – 75–90 mm, 3 – 90–150 mm, 4 – 150 mm’nin üzerinde. Sonraki iki numara, üreticinin şartnamesine göre bıçağın amacını belirler: düz, kavisli veya ince kesim için, ahşap veya metal için, vb. Bu konu hakkında daha fazla netlik, belirli bir üreticinin testere bıçağı işaretleme tablosu tarafından sağlanacaktır. Son harfler, tuvallerin özel özelliklerini tanımlar. Örneğin, F – bimetalik bıçak (sertleştirilmiş diş ve yüksek karbon oksipital kısım), R – dişlerin ters yönü, O – konik oksipital kısım, X – çeşitli boyutlarda dişler.

Tuvalin kendisine ek işaretler uygulanabilir, ancak çoğu zaman çok daha anlaşılır olduğu ortaya çıksa da, gösterimler standartlaştırılmamıştır. Böylece bıçak, bıçağın yapıldığı çeliğin derecesini gösterebilir: HSS – yüksek hızlı, HCS – sertleştirilmiş, BM – bimetal, HM – karbür. Yerli markalar için, bıçağın amacı doğrudan belirtilir: laminat için, ahşap için, metal için vb. Bosch marka işareti de ünlüdür: işaretlemenin ilk bölümü (temel, temiz, aşamalı, hız) bıçağın türünü ve kesme modunun doğasını belirler, ardından bir ayırıcı çalışılacak malzeme için, ardından metal, ahşap, seramik vb..

Özel tuval türleri

Sonuç olarak, özel tuval türleri hakkında konuşmalısınız. Birinci bölümde yukarıda bahsedilen Bosch markalamasında Özel kelimesi belirtilmiş olup, bu seriyi örnek olarak kullanarak bu spesifik çeşitleri ele alacağız. Alçıpan ve mineral dolgulu malzemeler için sert alaşımlı tırnaklı yukarıda belirtilen eğelere ek olarak, aşağıdaki türler ayırt edilebilir:

1. Seramikler için – çalışma kısmında elmas kaplamalı.
2. Paslanmaz çelik için – özel bileme biçimi ve diş malzemesi.
3. Plastik ve fiberglas için – ince diş ve özel kablolama, malzeme erimesi hariç.
4. Köpük – artan uzunluk ve azaltılmış kalınlık.
5. Oluklu mukavva veya kauçuk gibi yumuşak malzemeler için – dişsiz bir bıçak, aslında dalgalı bir bıçaktır.