Etkili ve ucuz bir yalıtım nasıl yapılır

Bugün size mevcut hammaddelerden ısı yalıtımı için kendi malzemelerinizi yaparak ev yalıtım maliyetini nasıl düşüreceğinizi anlatacak. Aslında, bugün modern inşaatta önde gelen eğilimler ekonomi ve enerji verimliliğidir, ancak bu iki gereksinim çelişkili görünebilir..

Malzemenin özellikleri ve özellikleri

İnşaatta, çeşitli form faktörlerine sahip ısı yalıtım malzemeleri kullanılır: rulolar, paspaslar veya katı bloklar şeklinde. Bugün, duvar ve tavanlardaki boşlukları doldurmaya uygun, mineralize ahşaba dayalı toplu bir yalıtımdan bahsediyoruz..

Toplu ısı yalıtımının temel işlevi, konveksiyon ve radyant ısı transfer yollarını ortadan kaldırmaktır. Bu durumda, yalıtım katmanının ısıl iletkenliği, hem yalıtımın parçaları arasındaki küçük temas alanı hem de termofiziksel özellikleri nedeniyle minimum kalır..

Zanaatkâr koşullar altında yapılan bir toplu ısı yalıtkanı, hammadde işlemenin tüm aşamaları endüstriyel ekipman olmadan yeniden üretilebildiğinden, fabrika yöntemiyle üretilen malzemeden hizmet ömrü, güvenlik ve ısı tasarrufu özellikleri açısından farklılık göstermez. Bununla birlikte, bu, benzer özelliklere sahip olan, ancak kullanımını daha kolay hale getiren form faktöründe farklılık gösteren ecowool gibi en modern toplu ısı yalıtımı türleri için geçerli değildir..

Mineralli odun atığının nihai performans özellikleri aşağıdaki rakamlarla gösterilebilir:

• Isı iletkenliği – 0,04-0,055 W / m · K (neme bağlı olarak).
• Yığın yoğunluğu – 80-150 kg / m³ (cipslerin boyutuna bağlı olarak).
• Yanıcılık – G1 (alev geciktirici katkı maddeleri kullanırken NG).
• Değişimden önce servis ömrü – 20 yıldan fazla.
• Çekme – kuru durumda% 10-15’e kadar.

Çok çeşitli kimyasalların kullanımından kaynaklanan çevre güvenliği ile ilgili soruları derhal kapatmak için – bitmiş durumda, mineralize ahşap uçucu bileşikler yaymaz ve sağlığa tek potansiyel zarar (cilt ve solunum yolu tahrişi, alerjik reaksiyonlar) yalnızca doğrudan temasla olabilir. Düzgün düzenlenmiş bir çerçeve yapısında, yalıtım tamamen yalıtılmış bir hacimde çalıştırıldığı için, binanın yaşanabilir hacmine girişi imkansızdır..

Mineralli odun kullanımı için kapsam ve kurallar

Kendi sertliğine sahip olmayan ısı yalıtım malzemelerinin kullanılmasındaki ana zorluk, kekleşme tehlikesidir. Benzer olaylar hem toplu hem de rulo yalıtım için tipiktir. Doğru, teknik çözüm albümleri fabrikada üretilen malzemelerin kullanımındaki nüansları açıklıyor, ancak ev yapımı mineralli cipslerin doğru kullanımı sorunu açık kalıyor.

Tavandaki boşlukları doldururken dökme malzemenin çekmesinin önemli bir etkisi olmadığını söylemek güvenlidir. Bunun basit bir nedeni vardır: Yatay ısı koruma bandının kalınlığında ve sıkışmasında meydana gelen bir azalma, termal iletkenlikte sadece hafif bir artışa neden olur ve hiçbir şekilde dikey kayışların bitişme kalitesini etkilemez, bu nedenle binanın genel termal koruması sürekli kalır..

Dikey kapalı yapılarda boşlukları doldururken problemler ortaya çıkar, burada kayışın yüksekliğindeki artışla, yalıtım kütlesinin alt tabaka üzerindeki etkisi de artar. Örneğin, ecowool kullanırken, bu tür fenomenler, optimum ısı yalıtım yoğunluğu seçilerek ve üfleme anında yapıştırıcı özellikler kazandırılarak ele alınabilir, bu da dolgunun çerçeve ve kaplama elemanlarına yüksek kalitede yapışmasını sağlar..

Mineralize ahşap kullanıldığında, bu yaklaşım kendini haklı çıkarmaz. Öncelikle, üretim sürecinde malzemenin nihai yoğunluğunu tahmin etmek son derece zordur ve bu yapılabilse bile, boşlukların değişen yükseklik ve kalınlıklarına göre gerekli parametreleri hesaplamak zordur..

Bununla birlikte, bir çerçeve evin duvarlarını yalıtmak için mineralize yongalar kullanmak mümkündür, çünkü büzülme, esas olarak kendi içinde oldukça katı olan yalıtkan parçalarının deformasyonundan değil, ince bir kısmın dökülmesinden kaynaklanmaktadır. Yukarıdakiler ışığında, hatırlanması gereken üç temel kural vardır:

1. Tarife ve üretim teknolojisine dikkatlice uymalısınız, mineralleştirici bileşenlerden mahrum kalmayın..
2. Cezalardan kurtulmak için hem hammadde hem de bitmiş ürün ayrılmalıdır.
3. Toplu izolasyon döşerken, büzülmeye karşı sigorta yapmalı ve makalenin son bölümünde daha ayrıntılı olarak tartışacağımız ek önlemler almalısınız..

Malzemelerin satın alınması

İzolasyonun hazırlanmasındaki ana mineralize edici katkı maddesi Portland çimentosu ve sönmüş kireçtir. İkincisi ayrıca, ön kurutmadan sonra bitmiş malzemenin nem içeriğini azaltan bir kurutucu görevi görür..

Orijinal haliyle ahşap, hidrasyonu ağaçta bulunan çeşitli suda çözünür safsızlıklar tarafından önlenen Portland çimentosu veya Roma çimentosu ile mineralizasyona tabi değildir. İşlemi normalleştirmek için ahşap, en azından yüzeysel olarak kimyasal olarak işlenmelidir. Bu, diğer şeylerin yanı sıra, ahşabı çürümeye karşı bağışık hale getirir, böcekler ve kemirgenler için yenmez..

Kimyasal işlem sırasında aşağıdakiler kullanılır:

1. Borik asit (H₃BÖ₃) – antiseptik ve yangın geciktirici.
2. Sodyum tetraborat (Na₂B₄Ö₇) – antiseptik, koruyucu böcek ilacı.
3. Asetik asit (CH₃COOH) -% 30’un üzerindeki bir konsantrasyonda bağlanmamış selülozu dönüştürür, gözenekliliği artırır.
4. Sodyum sülfat (Na₂YANİ₄) – mineralize edici reaktif No. 1.
5. Baryum klorür (BaCl₂) – mineralleştirici reaktif No. 2.

Genel olarak 1 ton kurutulmuş talaş veya cips için gerekli içerik miktarı aşağıdaki gibidir:

• Portland çimentosu M300: 70-100 kg
• Sönmüş kireç: 80 kg
• Sönmemiş kireç (isteğe bağlı): 30 kg
• H₃BÖ₃: 1,5 kg
• Na₂B₄Ö₇: 4 kg
• CH₃COOH (% 30): 5-6 l
• Na₂YANİ₄: 20 kg
• BaCl₂: 20 kg

Hammadde temini

Ham ahşabın kendisi neredeyse ücretsiz olarak satın alınabilir: talaş ve talaşın bertarafı ağaç işleme işletmeleri için bir baş ağrısıdır. Diğer bir soru da size ne kadar kaliteli ve uygun malzeme sunabilecekleridir, çünkü kimse atıkları ayırmayacaktır. Hammadde alımı için birkaç kural vardır:

1. Minimum reçine içeriğine sahip ağaç türlerini seçmelisiniz – yani çoğunlukla yaprak döken.
2. Talaş, talaş veya talaş gerektiren duvarlar için yalnızca zemin dolgusu üretimi için uygundur..
3. Hammadde homojen olmalı, kabuk parçaları, ince dallar ve çeşitli döküntüler içermemelidir..
4. Mavi veya gri küf izleri olan parçalar içeren ham maddelerden kaçının. Kurutma ve mineralizasyon kısırlığı garanti etmez ve antiseptik katkı maddelerinin kullanılması, malzemenin toksisitesinde haksız bir artışa yol açar..

Yalıtım üretimi için, kaplama soyma, planya atıklarıyla oluşan sıvı olmayan kalıntılar en uygunudur; ayrıca büyük kereste fabrikalarında büyük boyutlu kütükler kesildiğinde kalan uzun talaş kullanmak çok iyi bir çözümdür. Bu nedenle, odun atığının toplanması kesinlikle bağımsız olarak ve genel çöplüklerde değil ağaç işleme atölyesinden çıkışta derhal yapılmalıdır. Bazı durumlarda, ham maddeleri kendiniz yapmak, sıvı olmayan kereste veya küçük kütükleri, kabuktan soyulmuş bir disk veya değirmen taşı kesme gövdesi olan bir bahçe öğütücüsünden geçirmek mantıklıdır..

İzolasyonu hazırlamadan önce, nem oranını% 15–18’e düşürmek için hammaddeler uzun süre açık havada tutulmalıdır. Talaşlar su geçirmez bir altlık üzerinde 40-50 cm’ye kadar tabaka halinde depolanmalı, yağıştan korunmalı ve açık havada açılmalıdır. Kütleyi periyodik olarak karıştırın, en nemli kısmını kaldırarak.

İzolasyon üretim teknolojisi

Odun işleme ve mineralizasyon süreci, bir dizi koşula uyum gerektiren bir kimyasal reaksiyonlar zinciri ile ilişkilidir. Açık havada 20 ° C’den düşük olmayan bir sıcaklıkta üretim yapılmalıdır. Periyodik olarak karıştırılırken, bileşenlerin oranını bozmamak için büyük porsiyonlarda işlem yapmak en iyisidir. 0.25-0.4 m hacimli bir beton karıştırıcı, hazırlık için en uygunudur³.

Ahşabı ilk işlemeye tabi tutmak teknolojik olarak doğru kabul edilir. Öncelikle, hammadde üzerine eşit bir şekilde dağıtılması için karıştırma sırasında su ile seyreltilen asetik asit ile ıslatılır. Kütle tamamen ıslatıldıktan sonra yaklaşık bir saat bekletilmelidir. Daha sonra kurumadan sönmemiş kireç ekleyebilir ve kimyasal reaksiyon tamamen durana kadar suyla ek ıslatma yapabilirsiniz. Diğer işlemlerden önce, ham madde açık havada iyice kurutulmalıdır..

İkinci aşamada iç (birincil mineralizasyon) üretilir. Özü, ahşabın gözeneklerini çözülmeyen ve süzülmeyen tuzlarla doldurmaktır. Bunu yapmak için, önce cipsler bir sodyum sülfat çözeltisine, sonra – baryum klorür içine batırılır. İkame reaksiyonu sırasında gözeneklerde sodyum klorür ve baryum sülfat kristalleri kalır, odun sertleşir, çok daha az yanıcı hale gelir.

Ara kurutmalı iki emprenye işlemi sırasında lifler düzleştirilir ve bu da talaşların kıvrılmasına yol açar. Malzeme daha hacimli hale gelir ve yüzey (ikincil) mineralizasyonuna maruz kalabilir. Bunun için ahşap ve Portland çimentosu kuru halde karıştırılır, ardından kütle yavaş yavaş nemlendirilir. Su ilavesi sırasında, ilave yangına dayanıklılık ve antiseptik özellikler sağlamak için katkı maddeleri eklenir. Katkı maddelerinin bazıları suda çok az çözünür, ancak sıvı ile uygulama, bunların kütle içinde daha homojen dağılımını sağlar. Çimento sütü ile ıslatıldıktan sonra, kütle kurutulur – önce çimento hidrasyon işlemi başlamadan önce sürekli karıştırılarak ve daha sonra büyük topakların oluşumunu önlemek için periyodik olarak karıştırılarak açık bir alanda kurutulur. Kütle neredeyse kuruduğunda, tüy ile elle karıştırılmalıdır. Bir gün açık havada maruz kaldıktan sonra, yalıtım paketlenebilir ve uzun süreli depolama için gönderilebilir..

Önemli! İmalatta kullanılan kimyasalların çoğu nispeten zararsız olmasına rağmen, koruyucu giysiler ve kişisel göz ve solunum koruması kullanılmalıdır..

Duvarlara ve zemine döşeme kuralları

Sonuç olarak, tüm hizmet ömrü boyunca ısı yalıtımı özelliklerinin korunmasının nasıl sağlanacağı hakkında birkaç söz. Çoğu ısıtıcı gibi mineralize ahşabın nemden korkmasıyla başlamalıdır. Bu nedenle, çevreleyen yapıların boşlukları, dışarıdan bir süper difüzyon membranı ve odanın içinden bir buhar bariyeri ile korunmalıdır..

Zeminlerde mineralize talaşların döşenmesi, 200 mm’ye kadar bir tabaka ile normal dolgu ile gerçekleştirilir. Daha fazla yalıtıma ihtiyacınız varsa, pastayı örneğin OSB veya kontrplak gibi bir bölmeyle bölün. Kemirgenler bu tür yalıtımı yemeseler de, içine yuvalar düzenleyebilirler, bu nedenle zemin uçlarının sıkıca dikilmesi veya çelik bir ağ kullanılması gerekir..

Mineralize ahşapla doldurma amaçlı çerçeve duvarlarının her iki tarafında da sert bir kılıf olması gerekir. Çekmeyi önlemenin iki yolu vardır. İlki, yalıtımı, destek bölmeleriyle ayrılmış 100 cm yüksekliğe kadar katmanlarla doldurmaktır. Bunlar olarak ince kontrplak veya iyi gerilmiş plastik ağ kullanılabilir. İkinci yöntem, hafif nemli bir ısıtıcı yerleştirmektir, ancak bu seçenekle, bir buhar bariyeri ve bir dış koruyucu membran takmadan önce kuru havada iki haftaya kadar beklemelisiniz..

Benzer kayıtlar:

1. Bir eczanede yüz kremi – en etkili ve ucuz tıbbi veya kozmetiklerin listesi Eczane ürünleri arasında en etkili ve ucuz olanlar arasında yer alan yüz kremleri hakkında bir liste sunuyoruz. Bu listede, hem tıbbi cihazlar hem de kozmetikler arasından seçtiğimiz ürünleri inceleyebilirsiniz. Liste...
2. Ucuz Diyet Hapları – En Etkili İlaçların Listesi Mükemmel bir şekilde ucuz diyet hapları alabileceğiniz ve en etkili ilaçların listesinin bulunduğu web sayfası. Ucuz diyet hapları sayesinde kilo kaybının daha hızlı gerçekleşebileceği, sağlığınızı ve hastalık riskinizi kolayca önleyebileceğiniz...
3. Samimi alanda tahriş için 5 ucuz etkili merhem WordPress postu "Samimi alanda tahriş için 5 ucuz etkili merhem" hakkında çok etkili ve uygun fiyatlı 5 merhem tavsiyesi! Merhemler her türlü cilt tipinin ihtiyaçlarını karşılamak için seçildi ve cildi...
4. Bir garajda ucuz bir zemin nasıl yapılır Garajınızda ucuz, kullanışlı ve kaliteli bir zemin yapmak istiyorsanız, yüksek kaliteli malzeme ve doğru tekniklerin kullanımıyla başarılı bir sonuç elde edebilirsiniz. Uygulanan zemin sürekli zaman içinde kullanıma elverişli kalacak, ayrıca...

Daha fazla bilgi edinin  Köpüklü polietilen köpük - evrensel bir ısı yalıtkanı: özellikleri ve özellikleri