...

Piroliz kazanı

Piroliz kazanı, yenilenebilir enerji kaynakları kullanarak enerji üretmek için ideal bir çözüm sunmaktadır. Girdi olarak organik madde alan bu kazan en etkili yakıt olan cüruf ve partikül kömüründen yararlanabilmektedir. Ayrıca avantajları arasında ısıl enerji üretimi, tüm atıkların tek başına piroliz sürecine eklenmesi ve tek bir enerji kaynağı kullanımı sayılabilmektedir. Piroliz kazanı, güvenilir, etkili ve verimli bir şekilde enerji üretimi sağlamaktadır.

Bu yazıda: piroliz kazanlarında jeneratör gazının nasıl oluştuğu; piroliz kazanı nasıl çalışır ve çalışır; olumlu ve olumsuz özellikleri; üreticiler, fiyatlar ve seçim kriterleri; piroliz kazanlarının montajı ve çalıştırılması

Piroliz kazanı

Fırında yakıtın tamamen yanmasının ve buna bağlı olarak yaşam alanlarını ısıtmak için termal enerjiye tam dönüşümünün bir göstergesi … bacadan gelen dumandır. Bu duman, dedikleri gibi çıplak gözle görülebiliyorsa, fırın gazları borudan kaçar ve bu da enerjiye dönüştürülebilir. Günümüzde gaz fazını üretip yakmak dahil, içerdiği katı yakıtı tamamen yakabilen tek tip kazan vardır ve bunlar piroliz kazanlarıdır..

Katı yakıt yakarken gaz fazı nereden geliyor?

Gaz fazını kendi gözlerinizle görmek için, normal bir kibrit yakıp alev alev aldıktan sonra söndürün. Maçtan söner sönmez beyaz dumanı fark ettiniz mi? Bu, odun güçlü bir şekilde ısıtıldığında ortaya çıkan gaz fazıdır. Piroliz (jeneratör) gazı, dioksit, karbon monoksit, metan ve diğer hidrokarbonlardan oluşur. Bu arada, sigara içenlerin ve sigaranın kendisinin çalışmasının temeli odun pirolizidir..

Kırsal alanlarda geleneksel olarak özel evlerde bulunan sıradan ev sobaları nasıl çalışır? İlk akaryakıt dolumu odun yakıcıdır, ocağı istenilen sıcaklığa kadar ısıtır, ardından kömür serilir. İlk yer imi tutuşturulduğunda, kulüplerde bacadan duman çıkar çünkü Yakıtın yüksek kalitede yanması için sobanın sıcaklığı çok düşüktür, daha sonra duman çıkışının yoğunluğu azalır (kömür ateşlenir), ancak kömürün gaz fazının tamamen yanması meydana gelmez ve bu gazlar fırını bacaya, ardından atmosfere bırakır..

Gaz fazını elde etmek ve ateşlemek için 450 ila 1100 ° C’lik bir sıcaklık gereklidir, bunun sonucunda ek ısı enerjisi üretilir ve bu da ısıtma kazanının verimliliğini artırmayı mümkün kılar. Ancak yalnızca yüksek bir sıcaklık yeterli olmayacak, dikkatlice hesaplanmış hava bölümlerinin zorla beslenmesi gerekecektir (bunun küçük bir miktarı yakıtın tamamen yanmasına izin vermeyecektir, ancak çok fazla hava varsa, ısı ile birlikte borunun içine ısınacak ve buharlaşacaktır) ve uzunluğu olmayan bir gaz yanma odası yarım metreden az. Manuel modda ayarlanabilir hava beslemesi mümkün değildir; burada, kazan içindeki sıcaklığı izleyebilen ve bu verilere göre hava beslemesini azaltan veya artıran bir otomasyona ihtiyacınız vardır. Yanma odası olmadığında, piroliz gazları, kazanın soğuk duvarları boyunca sadece 400 mm geçerek soğuyacak, yanmaları duracak ve yine de boru içinde buharlaşacaktır..

Piroliz kazanı – cihaz ve çalışma prensibi

Tasarımı iki bölme içerir – üstteki bölme katı yakıtı depolamak ve yakmak için tasarlanmıştır, alt bölme ise jeneratör gazlarını yakmak için kullanılır. Üst bölmeye yerleştirilen odun yakıtı ayrıca yanma ve gaz fazının oluşumu sürecinde (odun piroliz işlemi ekzotermiktir) kurutulur, aynı odada fan tarafından zorla zorlanan hava ısıtılır. Piroliz kazanının üst ve alt bölmeleri arasında, yüksek sıcaklıklara dayanabilen seramik bir ızgara nozulu vardır – içindeki deliklerden, odun pirolizi sırasında oksijen eksikliği koşullarında oluşan gazlar alt bölmeye nüfuz eder. Yakıtın tamamen yanmasından sonra kalan küller de kazanın alt odasında birikir..

Piroliz kazanı
1 – yakıt, 2 – birincil hava, 3 – ikincil hava, 4 – egzoz gazları, 5, 6 – su girişi ve çıkışı
A – gazlaştırma odası, B – ızgara, C – art yakıcı, D – baca gazı kanalı, E – duman aspiratörü

Hacmi düzenlenmiş cebri hava beslemesi, piroliz kazanının üst hücresinde bulunan hava kanalından hava besleyen bir fan veya egzoz borusu içine monte edilmiş bir duman egzoz fanı yardımıyla üretilir..

Piroliz kazanı şu şekilde çalışır: Yakıt (odun) üst hazneye konur, ateşlenir, hazne kapısı kapanır ve kazan fanı açılır. Üst bölmenin içindeki sıcaklık 250 ° C’nin üzerine çıktığında, odun kömürleşmeye başlar ve nozülden akan jeneratör gazını alt bölmeye bırakır. Burada piroliz sonucu elde edilen gazlara basınçlandırma yoluyla ikincil hava eklenir ve yanarak ısının bir kısmını yakıt yükünün alt seviyesine döndürür. İkincil hava – yanlarda üst haznede yakıt etrafında kıvrılan veya piroliz kazanının alt haznesinin kapısındaki özel yuvalardan giren hava akışı.

Piroliz kazanından ısı girişi ve soğutucuya (su veya hava) aktarımı, boru hattının içindeki soğutucu ile kazanın alt haznesinin tabanı ile teması yoluyla gerçekleştirilir..

Yakıt (üst) odasının bir tam yükü ile piroliz kazanı, yakıt kalitesine ve ısı ihtiyaçlarına bağlı olarak 6 ila 12 saat arasında ısı üretir..

Piroliz kazanında gerçekleşen işlemleri aşamalara ayırırsak aşağıdakiler gerçekleşir:

  1. Sıcaklık 450 ° С – odun yakıtı kurutulur ve gazı alınır;
  2. Sıcaklık 560 ° С – ikincil havaya bağlı jeneratör gazı yakılır;
  3. Sıcaklık 1100 ° C – piroliz gazı kalıntıları yanar, ısı üst bölmedeki alt yakıt katmanına döndürülür;
  4. Sıcaklık 160 ° С – yanma sonrası ürünlerin bacaya atılması.

Piroliz kazanlarının artıları ve eksileri

Her şeyden önce, sadece piroliz kazanları jeneratör gazını yakabilir, yani; Buleryan tipi konveksiyon kazanlarının imalatçıları tarafından reklamı yapılan son yakma piroliz gazlarına benzer yetenekler gerçeğe uymuyor.

Piroliz kazanlarının artıları ve eksileri

Olumlu özellikler:

  • iki aşamalı yakıt yanması ile elde edilen yüksek verimlilik, yüksek verimlilik -% 90’a kadar;
  • bir yakıt sekmesinden ısı üretimi yaklaşık 12 saat sürer (geleneksel bir odun sobası tek bir sekme üzerinde 4 saatten fazla çalışmaz);
  • odun yakıtının neredeyse tamamen yanması nedeniyle düşük atık, alt odadaki kül tablasının ve baca kanallarının temizlenmesi nadiren gereklidir;
  • yanma süreci otomatikleştirilebilir, kolayca düzenlenebilir ve kontrol edilebilir;
  • herhangi bir büyük değişiklik gerektirmeden hemen hemen her ısıtma sistemine entegre olur;
  • doğranmış olmayan kütüklerin döşenmesine izin verilir;
  • Alt haznede daha fazla zararlı madde yakılarak elde edilen çevre dostu, bu sayede atmosfere salınmazlar.

Olumsuz özellikler:

  • fanın çalışması için gerekli elektrik ihtiyacı (duman aspiratörü);
  • geleneksel ısıtma kazanlarına kıyasla yüksek maliyet – yaklaşık 2 kat;
  • düşük yakıt nemi ihtiyacı, yani yakacak odun kuru olmalı, nem içeriği% 20’den yüksek olmamalıdır;
  • çalışma sırasında yüksek yük gerektirir,% 50’nin altına düştüğünde yanma stabilitesi bozulur, duman kanalında katran birikir.

Fiyat ve üreticiler, piroliz kazanı seçme kriterleri

Çek şirketlerinden “Dakon”, “OPOP” ve “Atmos”, Sloven “Attack”, Alman “Viessmann”, Avusturya “Wirbel” piroliz kazanları Rusya pazarında satışa sunuldu. 20 kW kapasiteli bir piroliz kazanının maliyeti ortalama 45.000 ruble olacak.

Piroliz kazanlarının artıları ve eksileri

Bu tip bir kazan seçerken, Avrupalı ​​üreticilerde durmak daha iyidir, çünkü yerli piroliz kazanları genellikle düşük kalite özelliklerine sahiptir. Kazana, özellikle alt hazne muhafazasına ve nozüle yakından bakın – bahsedilen elemanlar yüksek sıcaklıklara dayanabilen seramikten yapılmışsa, kazan daha uzun süre dayanacaktır. Kazanda iki yanma odası olduğundan, her iki odaya da ayarlanabilir hava beslemesi olduğundan emin olun. Soğutucunun dolaştığı kanal, yalnızca piroliz kazanının alt odası ve baca kanalı ile temas halinde olmalıdır, aksi takdirde fırın odalarındaki gazların pirolizi ve yanması için gereken yüksek sıcaklıklar oluşmayacaktır – soğutucu aktif olarak ısıyı uzaklaştıracaktır..

Piroliz kazanının çalışması için üretici garantisi, hazne duvarlarının olası yanması için bir yıldan fazla olmalıdır – en az 10 yıl.

Kazan otomasyonu ve nozul garantilerine dikkat edin – onarım durumunda maliyetleri, kazanın maliyetinin% 50’sine kadar çıkabilir.

Kazanın gücünü seçerken ısıtılacak alandan ilerlenmelidir. Düşük güçlü veya aşırı güçlü bir piroliz kazanı seçimi, erken bozulmasına yol açacaktır: ilk durumda, aşırı yükler nedeniyle; ikincisinde – baca kanalında yoğuşma birikmesi nedeniyle.

Kazanın görünümünü titizlikle değerlendirin, kaynakları inceleyin, yapımında kullanılan metalin kalınlığını ve derecesini öğrenin. Kazanın iç duvarları 4 mm veya daha fazla kalınlığa sahip yüksek alaşımlı kazan çeliğinden yapılmalıdır – satıcı piroliz kazanının odalarının “yapısal” oluşturulduğu çeliği çağırdıysa, bu çıkışı almayı reddedin ve bu çıkışı terk edin (yapısal çelik fırınlarda yüksek sıcaklıklara dayanmayacaktır kazan ve iki ila üç yıl içinde yanar).

Bu makalede açıklanan bir piroliz kazanı tasarımı, Avrupalı ​​ve yerel kullanıcılar tarafından test edilmiştir ve tasarımı “klasik” olandan farklı olan, çoğu zaman piroliz gazları üretme veya yakma kabiliyetine sahip olmayan bazı yerli ve Avrupalı ​​üreticilerin en etkili – doğaçlama modelidir..

Piroliz kazanı nasıl kurulur ve çalıştırılır

Bu kazanlar konut binalarının dışına yerleştirilmelidir. Yangın güvenliği standartlarına göre piroliz kazanı tabanı tuğla veya taştan yapılmalı, fırın odalarının önündeki taban alanı 1.5-2 mm kalınlığında bir sac ile kaplanmalıdır. Kazan dairesi ile kazan tamburundaki duvarlar veya nesneler arasındaki minimum mesafe 200 mm’dir. Piroliz kazan imalatçıları, bacayı folyo mineral yünü kullanarak yalıtmayı önermektedir – baca gazlarının soğutulması, yoğuşma ve katran birikmesine neden olacaktır..

Piroliz kazanı nasıl kurulur ve çalıştırılır

Bununla birlikte, piroliz kazanları, yanıcı yakıtla çalışan diğer tüm ısıtma kazanları gibi, sabit bir temiz hava kaynağına ihtiyaç duyar – kazan dairesinde minimum 100 cm alana sahip bir havalandırma deliği2 kesinlikle gerekli.

Kazanın üst fırınına yerleştirilen odun kütüklerinin nem içeriğine dikkat edin – piroliz kazanlarının çalışmasında bu, başarılı ve uzun süreli hizmetlerinde önemli bir faktördür..

Önemli: üreticiler, piroliz kazanlarında herhangi bir sentetik malzemenin yakılmasını kategorik olarak yasaklar. ortaya çıkan yanma ürünleri, iç kazan gövdesini aktif olarak aşındıracak ve servis ömrünü önemli ölçüde azaltacaktır..

Çalışma sırasında, fırın odalarının altından külün alınması gerekir (yaklaşık haftada bir, sıklık iş yoğunluğuna ve bu kazanın gücüne bağlıdır), üst ve alt odalar arasında bulunan nozüldeki deliklerin külle tıkanmadığından emin olun. Ayda bir, fırın odalarını haftada bir tamamen temizlemek gerekir – fırınların kapılarını bir kazıyıcı kullanarak.

Bu makaleye oy ver
( Henüz derecelendirme yok )
Hasan Tavsiyeler
Muhabirlerimizden en iyi öneriler
Comments: 3
  1. Serkan

    Piroliz kazanı nedir ve nasıl çalışır? Isıyla organik atıkları (örneğin odun, plastik, kömür vb.) ısıtarak onları gaz, sıvı veya katı ürünlere dönüştüren bir termal ayrıştırma süreci olduğunu biliyorum. Ancak bu kazanın nasıl bir yapıya sahip olduğunu ve nasıl işlediğini daha detaylı öğrenmek istiyorum. Ne tür yakıtlar kullanılıyor ve hangi endüstrilerde yaygın olarak kullanılıyor? Piroliz kazanının avantajları ve dezavantajları nelerdir? Bunu kullanmanın çevresel etkileri nelerdir?

    Yanıtla
    1. Eren Aydın

      Piroliz kazanı, organik atıkları ısıtarak onları gaz, sıvı veya katı ürünlere dönüştüren bir tür termal ayrıştırma prosesidir. Bu kazanlar genellikle odun, plastik, kömür gibi organik atıkları yakarak çalışır. Kazanın içinde yüksek sıcaklık ve düşük oksijen ortamı sağlanır. Bu ortamda organik atıklar termal bozunma sürecine girer ve farklı ürünlere dönüşür.

      Piroliz kazanı genellikle enerji üretimi veya atık bertarafı gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Yakıtların çeşitliliği nedeniyle farklı sektörlerde kullanımı da yaygındır.

      Piroliz kazanının bazı avantajları şunlardır: enerji tasarrufu sağlar, atıkları değerlendirir, çeşitli ürünler elde edilebilir, düşük emisyon salınımı sağlar.

      Ancak dezavantajları da mevcuttur: yüksek maliyetli bir teknolojidir, bakım ve operasyon zorlukları olabilir, düşük verimlilik, sıcaklık kontrolü sorunları gibi bazı sınırlamaları vardır.

      Çevresel etkileri açısından, piroliz kazanı atıkların yeniden kullanılabilir hale getirilmesini sağlar ve enerji geri kazanımı ile doğal kaynakların tükenmesini azaltır. Bununla birlikte, yanma işlemiyle birlikte bazı emisyonlar ve atık kalıntıları da ortaya çıkabilir, bu nedenle emisyon kontrolü önemlidir.

      Yanıtla
  2. Melek Arslan

    Piroliz kazanı nedir ve nasıl çalışır? İçinde bulunan organizik maddeyi termal bozunmaya uğratıp enerji üreten bir tesis olduğunu okudum, ancak daha fazla ayrıntıya ihtiyacım var. Bu kazan hangi tür yakıtları kullanabilir? Verimliliği nedir? Atık yönetiminde nasıl kullanılıyor? Herhangi bir çevresel etki söz konusu mu? Tüm bu soruları yanıtlamanızı veya daha fazla bilgi sağlamanızı rica ediyorum. Teşekkürler!

    Yanıtla