Toz Boya Faydaları

Ana avantajlardan biri, çözücülerin olmamasıdır. Sıvı teknolojisi ile uygulanan bir filmde, çözücülerin yoğun bir şekilde uzaklaştırılmasıyla, yapışmanın bozulmasına ve alt film korozyonunun erken oluşmasına neden olan gözenekler oluşur..

Toz kaplama, filmin daha az büzülmesine ve daha az gözenekliliğine sahiptir. Toz boyalarda, örneğin polietilen, poliamidler, floroplastikler gibi çözücüler içinde çözünmeyen film oluşturucu maddelerin kullanılması nedeniyle geniş bir yelpazede bağlayıcılar kullanılır. Bu, yüksek atmosferik ve kimyasal dirence sahip ucuz kaplamalar elde etmeyi mümkün kılar. Toz teknolojisi, boya viskozitesinin kontrolü ve gerekli değere ince ayar yapılması gibi karmaşık işlemleri hariç tutar. Toz boyalar, sadece kuru, hazır bir formda sağlanır ve bu, elde edilen kaplamaların kalitesinde hem tasarruf hem de daha fazla stabilite sağlar. Sıvı boyalarda yalnızca film oluşturan maddeler için taşıyıcı görevi gören çözücülerin maliyetinde önemli tasarruflar elde edilir. Sıvı boya ve verniklerdeki çözücü miktarı% 50’ye ulaşır. Ek tasarruf – çok ekonomik çan tipi ve dikey konveyörlü polimerizasyon fırınları ile solvent buharlaşması ve fırın buharının giderilmesi için azaltılmış enerji tüketimi elde edilir.

Toz kaplama teknolojisinin kullanılması, sıhhi ve hijyenik çalışma koşullarını iyileştirir. Toz kaplama teknolojisi çevre dostudur. Sarf malzemesinin (boya) neredeyse% 100’ü ürünlere aktarılır. Polimerizasyon işlemi sırasında boyadan salınan uçucu maddelerin konsantrasyonu, polimerizasyon fırını içinde bile izin verilen maksimum konsantrasyona ulaşmaz..

Daha kısa kürleme sürelerinden önemli tasarruf sağlanır eriyiklerden yüksek film oluşumu oranları nedeniyle ve tek katmanlı bir toz kaplamanın kurutulması, çok katmanlı geleneksel kaplamalar durumunda tekrarlanan kurutmaya kıyasla bir kez gerçekleştirildiğinden. Toz boya, boya türüne ve ürünün nasıl ısıtıldığına bağlı olarak 30 dakika ile 30 saniye arasında kürleşir. Soğuduktan sonra ürün kullanıma veya daha fazla işlemeye hazırdır. Sıvı boyalarda daha pahalı çok katmanlı kaplamalar yerine kalın tek katlı kaplamalar (% 100 katı içeriği nedeniyle) elde etmek mümkündür. Bir ürün üzerinde bitmiş bir toz kaplama elde etme döngüsünün tamamı 30 dakikadan az sürebilir. Saatler içinde sıvı kaplama oluşur.

Hava kurumasının ortadan kaldırılması (toz boya ile kaplanmış bir ürün havaya maruz kalmadan doğrudan fırına yerleştirilebilir), az sayıda işleme aşaması ve daha az depolama tesisi ihtiyacı nedeniyle, toz boyama sahasının üretim alanını sürdürme maliyetinin% 90’a düşürülmesi. Otomatik bir toz kaplama alanı, bu alanın kapladığı alandan daha geniş bir toplam alana sahip ürünlerin boyanmasına bir saat izin verir. Sıvı boyama ile üretim alanlarının kullanımında bu tür bir verimlilik elde edilemez. Toz boyaların yüksek mukavemeti sayesinde, nakliye sırasında boyanmış ürünlere verilen hasar en aza indirilir ve bu nedenle ürünlerin sunumu korunurken ambalaj maliyetleri azalır. Diğer bir ekonomik yön, kaplamaların artan kimyasal direnci ve fiziksel ve mekanik özellikleridir. Dünya çapında on binlerce kilometre ana boru hatları koruyucu toz boyalarla kaplıdır.

Toz kaplama işleminin çeşitli operasyonel avantajları vardır. Bunlardan biri sprey ekipmanının kolay temizlenmesidir. Kuru tozu çıkarmak, sıvı boya katmanlarını çıkarmaktan çok daha kolaydır. Bir toz boya konveyör hattında bir boya renginden diğerine geçiş süresi bir saatten bir vardiyaya kadar sürer ve ekipmanın temizleme işlemi sırasında toplanan boyanın% 95’e kadarı yeniden kullanıma uygundur. Uygulama esnasında ürün üzerine çökmeyen toz boya, özelliklerini kaybetmeden reküperatörde toplanır ve elenip kurutulduktan sonra tekrar kullanılır. Toz teknolojisi genellikle sıvı boya ve verniklerin (% 50’ye kadar) aksine düşük toz boya kaybı (% 1-2) ile karakterize edilir. Elektrostatik uygulama sırasında, toz, ürünün düz yüzeyleri üzerinde ve ürünün keskin köşelerinde ve kenarlarında kaplamanın kalitesini artıran biraz daha kalın bir tabaka halinde eşit olarak dağılma eğilimindedir. Kaplamanın dekoratif ve koruyucu özelliklerini bozmayan, uygulanan toz tabakasının izin verilen eşit olmayan kalınlığı, 20 ila 200 mikron arasında çok geniş bir aralıktadır. Film formunda boya damlaması veya buruşması olmaması, toz boyaların uygulanması üzerindeki kontrol gereksinimlerini azaltır ve tam otomatik bir boyama işlemine izin verir. Manuel boyama veya rötuş ile, kürlemeden önce kaplama kusurlarını kolayca düzeltmek mümkündür. Bir kusur bulunursa, örneğin yapışmış tüy bırakmazsa, toz fırçalanır veya bir basınçlı hava jeti ile üflenir ve tekrar uygulanır..

Toz teknolojisi en yaygın olarak fabrika koşullarında seri metal ürünleri ve yapıları boyamak için kullanılır. Örneğin: tekerlek diskleri ve araba gövdeleri, alüminyum profiller, mobilya çerçeveleri ve donanımları, inşaat donanımları, metal kiremitler, su ve gaz boru hatları için borular ve bağlantı parçaları, makine parçaları ve mekanizmaları, elektrikli pompalar, elektrikli dolaplar, bisikletler, mutfak eşyaları ve bahçe aletleri … Kullanım için umut verici talimatlar toz kaplama teknolojileri: tarım makineleri ve mekanizmaları, kentsel yeraltı hizmetlerinin unsurları, inşaat makineleri vb.