Zımpara kağıdı veya zımpara kağıdı türleri ve tane boyutu: zımpara kuralları

Zımparalama, çok çeşitli malzemelerle çalışmanın temel tekniklerinden biridir. Manuel veya makine ile işleme, aşındırıcı kağıt ile gerçekleştirilir. Bugünün incelemesinde size sayısız zımpara kağıdı çeşitlerini ve seçiminin ilkelerini anlatacağız..

İrmik ve sayılar – grenlilik nasıl belirlenir

Grit, diğer adıyla pürüzlülük, her tür zımpara kağıdı için anahtar parametredir. Tane boyutu, zımpara kağıdının arkasında her zaman P harfinden veya Grit kelimesinden sonra gösterilir, bazen her iki tanımlama da aynı anda kullanılır. Tane boyutu, 12 ila 15000, bazen daha da fazla bir sayı ile tanımlanır.

En basit haliyle, bu rakam, sürekli tekdüze bir katmana dağılmışlarsa, inç kare başına düşen aşındırıcı parçacıkların sayısıdır. Gerçekte, bu sayı, aşındırıcının elendiği eleğin inç kare başına düşen tel sayısı ile belirlenir. Parçacıkların gerçek boyutu, görünürden çıplak gözle (1-1,5 mm) tamamen mikroskobik (tam ve onuncu mikron) arasında değişir..

Zımpara kağıdının uygulama alanını tane boyutuna göre tanımlayalım:

• P80’e kadar – yüzeyi düzleştirmek için kaba kaba işleme ve taşlama için;
• P100’den P220’ye – küçük olukları ve çizikleri ortadan kaldırmanız gerekirse, taşlamanın ikinci aşamasında kullanılır;
• P280’e kadar – ince öğütme için kullanılır;
• daha küçük kaplamalar zaten cilalama olarak sınıflandırılır.

Çeşitli amaçlar için tam zımpara kağıdı seçimi hakkında daha fazla bilgiyi burada okuyabilirsiniz..

Zımpara kağıdını kum ile seçme kuralı çok basittir – ne kadar yüksek olursa, işlemden sonra yüzey o kadar pürüzsüz olur. Ancak aynı zamanda, zımpara kağıdı ne kadar ince olursa, o kadar hızlı taşlanır ve çıkarılan malzeme tabakası küçülür. Ayrıca, işlenen malzemenin sertliği arttıkça, terbiye için daha kalın kağıtların kullanılabileceği de akılda tutulmalıdır. Aynı zamanda, yumuşak ahşap üzerinde, P220’deki grit ile bile oldukça belirgin çizikler kalabilir..

Temel türe göre görünümler

Küçük bir kasabada, hırdavatçılarda dolaşırken bile birkaç düzine farklı zımpara kağıdı örneği bulabilirsiniz. Bunlar, yalnızca tane boyutu açısından değil, aynı zamanda aşındırıcı malzemenin uygulama yönteminde, dolgu ve bağlayıcı türünün yanı sıra kullanılan aşındırıcı malzeme veya bunların bir karışımında da farklılık gösterecektir. Bununla birlikte, pratikte, aşındırıcının uygulandığı alt tabakanın tipi birinci derecede önemlidir..

En ucuz ve en hızlı tüketilen zımpara bezi kağıt bazında üretilmektedir. Birkaç avantajı vardır: Düşük fiyatın yanı sıra, iş için yeni bir kağıt parçasını hızlı bir şekilde yırtmanız gerekiyorsa kağıt kullanışlıdır. Bu tür bir ciltten kaynaklanan aşındırıcı, özellikle kırılma yerlerinde oldukça hızlı parçalanır, ancak kağıt taban kabartmalı yüzeylerin işlenmesini kolaylaştırır.

Kumaş bazlı cildin maliyeti biraz daha yüksektir, ancak çok daha dayanıklıdır. Birçok evde, birkaç yıldır aşındırıcı özelliklerini kaybetmeden başarıyla kullanılan yarım düzine bez zımpara kağıdı parçasını ortalıkta bulabilirsiniz. Aynı zamanda bazı dezavantajları da vardır: Epoksi emprenye edilmiş kumaş pürüzlüdür, altında işlem görmüş yüzey daha az hissedilir. Ayrıca, kumaş zımpara kayışları esneme eğilimindedir, ancak bu esas olarak yalnızca işleme için sarf malzemeleri ile ilgilidir..

Son olarak, üçüncü bir tür zımpara kağıdı vardır – yumuşak destekli. Bu, kabartmalı ahşap ve alçı parçalarını ve elyaf zımpara kağıdını bitirmek için kullanılan bir köpük veya poliüretan bezi içerir. İkincisi, parçaya bastırmaya benzer özelliklere sahip olmasına rağmen, örneğin döner taşlayıcılarda Velcro ile bir çalışma gövdesine tutturmak için kullanılır..

Kuru ve ıslak zımparalama

Aşındırıcı malzemeye ve bağlayıcısına bağlı olarak, aşındırıcı kağıt ıslak zımparalama toleransında farklılık gösterebilir. Islak zımpara kağıtlarının normal kağıtlara göre daha pahalı olmasının yanı sıra, bu ayrımın önemli olmasının birçok nedeni vardır..

Parçacıkları işlenmiş yüzeyden çıkarırken, belirli noktalardaki sürtünme kuvvetleri o kadar yüksek olabilir ki, üretilen sıcaklık metal tozunun sinterlenmesi için yeterlidir. Bu özellikle alüminyum ve demir içermeyen metallerin çoğu için geçerlidir: eğer cilt periyodik olarak sallanmazsa, hızla tıkanır ve kullanılamaz hale gelir..

Bazı kağıt türlerinde bu sorun özel bir aşındırıcı malzeme ile çözülür. Bu nedenle, özellikle elektrostatikler tarafından uygulanan silisyum karbür parçalanabilir, yeni kesici kenarlar oluşturabilir, bu nedenle bu kağıt pratikte tıkanmaz. Bununla birlikte, örneğin plastik işlenirken, çıkarılan malzemenin gerçekten çok fazla parçacığı olabilir ve daha sonra zımpara kağıdını suyla nemlendirerek yapışmalarını önlemek gerekir..

Doğal taş, mermer veya betonun parlatılması da su veya özel bileşikler kullanılmadan tamamlanmış sayılmaz. Islatma, zımparalama kalitesini iyileştirir ve taş tozunun yayılmasını önler

Islanmaya karşı direnç, arkadaki işaretin sonunda belirtilen standart tarafından belirlenir. GOST 13344-79’a uygun kağıt nemli bir ortamda çalışmaya izin verir ve GOST 6456-82’ye göre bunu yapmaz. İstisnalar vardır, çünkü su direnci genellikle bağlayıcı türüne, yani yapıştırıcıya göre belirlenir. Bağlayıcı türü genellikle belirtilmemesine rağmen, sentetik maddelerle bağlanan aşındırıcılar: bitümlü, polyester reçineler, fenolik vernikler vb. Islak işlem için uygundur. Islak işler için kağıt kullanma olasılığı çoğu zaman ek olarak “B” harfi veya Su Geçirmez kelimesi ile belirtilir..

Manuel işlem için

Çoğu zaman ev ustası ürünlerini elle işlemelidir. Böylece öğütme kalitesi çok daha yüksektir, daha az işlenmemiş alan vardır. Manuel işlem için kağıt, levha, bant ve rulo biçiminde mevcuttur.

P60, P80 ve P120 kağıt mendil, çiftlikteki en popüler tane boyutu türleridir. Daha ince cilt genellikle bir kağıt arkalığa sahiptir. Her zaman stokta P400’e kadar farklı sayıda ince zımpara kağıdı bulundurmanız önerilir..

P300’den büyük tanecik boyutuna sahip kumaş destekli aşındırıcılar, farklı başarılarla elle işlenebilmesine rağmen, esas olarak makinede işleme için üretilir. Asıl zorluk, aşındırıcının katı bir bağlayıcı tabakası ile kaplanması ve bu tür bir kayışla elle işlemenin özellikle yüksek tane boyutlarında son derece yavaş olmasıdır. Ancak bu tür kağıtlarla ıslak zımparalama bir zevktir..

Ayrıca, manuel işlem için, poliüretan taşlama süngerleri çok faydalı olacaktır, bu da parçaların ince kabartmalı işlenmesi çok uygun olacaktır. Ahşap işçiliğinden hoşlanıyorsanız, her zaman bir miktar köpük-kauçuk cilde sahipseniz, bu boyama veya vernikleme için en etkili hazırlıktır..

Makine taşlama için kayış ve diskler

Taşlama makineleri için sarf malzemeleri satın alırken, yanlış gitmek zordur. Hepsinin belirli bir türü ve çalışma boyutları vardır – uzunluk ve genişlik veya boyut numarası veya çap.

Bant zımpara ve öğütücüler için, bir halka şeklinde sarılmış kumaş bazlı kağıt kullanılır. Milimetre cinsinden uzunluk ve genişlik – bu tür bir zımpara kağıdının ana parametresi, bir veya başka bir aletle kullanıma uygunluk ile belirlenir.

Hala genişlikle oynayabiliyorsanız, daha dar bir bant kullanarak veya fazlalığı yırtıyorsanız, keyfi uzunluktaki bantlar yalnızca ayarlanabilir gerginliğe sahip taşlayıcılarda kullanılabilir. Ayrıca, arka taraftaki okla gösterilen halka kayış için yalnızca bir hareket yönünün geçerli olduğuna dikkat edin..

Döner ve üçgen zımparalar için zımpara kağıtları daha da kolaydır. Ya uyuyorlar ya da değiller – uygun sarf malzemelerinin boyutu ekipman talimatlarında açıkça belirtilmiştir. Seçim yaparken, toz çekme deliklerinin konumuna da dikkat etmelisiniz. Bir elektrikli aletten bahsettiğimiz için, sarf malzemelerindeki neredeyse tüm zımpara kağıtları kuru zımparalama için tasarlanmıştır. Sadece malzeme türüne ve istenen yüzey kalitesine göre doğru tane boyutunu seçmek ve ardından işleme sırasında kademeli olarak azaltmak kalır..