Onarım ve inşaat işleri için pnömatik aletler

Bu yazıda: pnömatik aletin icadının aşamaları; tasarım, çalışma prensibi ve türleri; pnömatik aletlerin uygulama alanları; olumlu ve olumsuz özellikler; pnömatik aletin çalışması için gerekli ekipman; basınçlı hava için bir boru hattı oluşturma ilkeleri; seçim kriterleri ve üreticiler.

Geçen yüzyılın başında, teknolojik ve bilimsel alanlarda beklenmedik ve güçlü bir sıçrama yapıldı – son birkaç yüzyıla kıyasla birkaç on yılda daha fazla şey yapıldı. El aletlerinin çoğunu elektrikli ve pnömatik ile değiştirerek inşaat alanında da ilerleme kaydedilmiştir ve ikincisi, yüksek verimlilikle bakımda en az talepkar olduğu için onarım ve inşaat işlerinin sağlanmasında gerçek bir atılım haline gelmiştir. Pnömatik bir aletin özellikleri nelerdir ve onu çalıştırmanın ne kadar zor olduğu?

Pnömatik aletlerin tarihine bir gezi

Herhangi bir pnömatik alet, bir kompresör tarafından sağlanan basınçlı hava olmadan çalışamayacağından, pnömatik aletin geçmişi, 17. yüzyılın ortalarında Alman mühendis ve fizikçi Otto von Guericke tarafından vakum pompasının icat edilmesiyle başladı. Doğru, o zamanlar von Guericke pompasının pratik bir uygulaması yoktu, yalnızca, aralarında oluşturdukları küreden hava pompaladıktan sonra, 16 taslak atı kıramayan ünlü Magdeburg yarım küreleriyle “sihirli” performanslar vardı..

İki yüzyıl sonra, mucitler sonunda pnömatik olasılıklarına dikkat çektiler – İngiliz George Medhurst bankaların postaneleri için pnömatik postayı yarattı ve Alfred Beach malların ve hatta yolcuların yeraltında taşınması için pnömatik bir metro geliştirdi..

Pnömatik aletlerin ilk modelleri, 19. yüzyılın sonunda Amerikalı mühendisler tarafından oluşturuldu – Georg Leiner manuel bir havalı kırıcı yarattı ve Charles Brady King bir havalı darbeli matkap geliştirdi.

Pnömatik aletlerin çalışma prensibi ve çeşitleri

Pnömatik bir alet, yüksek basınç hortumu aracılığıyla bir kompresörden motora sağlanan basınçlı hava ile çalıştırılır. Hava kompresör ünitesi elektrikli, benzinli veya dizel motorla donatılmıştır, pnömatik alet elektrik tüketmez. Gövde alüminyum alaşımlardan yapılmıştır ve yüksek mukavemetli kompozitler, dişli çarklar, rotorlar, miller ve yataklar sertleştirilmiş yapısal ve alaşımlı çelikten yapılmıştır. Hareketli parçaların hassas bir şekilde işlenmesi ve birbirine uydurulması, çalışması sırasında aletin gürültüsünü azaltmaya izin verir – bazı pnömatik aletler elektromekanik muadillerinden daha gürültülü çalışır, ancak bunun nedeni, yapısal kusurlardan çok işin özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Pnömatik bir aletin titreşim derecesi, üretim kalitesine, dişlilerin varlığına vb. Bağlıdır, ancak, yüksek kaliteli modellerin titreşimi küçüktür, çünkü tasarımlarında tork aktarımı, dişlilerin katılımı olmadan – doğrudan motordan şafta gerçekleşir..

Pnömatik aletin türüne bağlı olarak, basınçlı hava darbe, döndürme veya boşaltma mekanizmasını çalıştırır..

Vurmalı pnömatik aletler arasında pnömatik keskiler, kriko ve yontma çekiçleri, pnömatik tokmaklar, çivi ve zımba tabancaları, pnömatik zımbalar vb. Bulunur. Çoğu zaman, pnömatik bir çekiç tek elle kullanım için tasarlanmıştır, ağırlığı bir kilogramı geçmezken, performansı daha ağır bir elektrikli vurmalı aletten daha düşük değildir. Böyle bir aletin çok çeşitli uygulamaları vardır – örneğin, bir dizi değiştirilebilir nozulu olan pnömatik bir keski kullanarak, metal levhaları ve boruları kesebilir, alçı ve fayansları kesebilir, olukları kesebilir ve nozulu metal bir fırça ile değiştirirken metal yüzeyleri temizleyebilirsiniz. Her biri 2-5 J’luk 3000 ila 5000 darbeyi bir dakikada gerçekleştiren böyle bir pnömatik parçalayıcı dakikada 100 ila 250 litre hava tüketir. Beton ve tuğla binaları yıkmak, normal kırıcıları değiştirmek için daha yüksek güce sahip bir darbeli pnömatik alet kullanılır ve 30 mm’den daha büyük çaplı delikler delinirken, bir elektrikli aletin özelliklerini aşar – delme sırasında tozun ve küçük döküntülerin giderilmesi, bir elektrikli çekiç matkabının yüzeyine uygulanan oluklarla değil, bir hava jeti ile gerçekleştirilir. iş sürecini kolaylaştıran.

Çalışma kafasını bir nozul ile döndüren döner kanatlı bir motorla donatılmış pnömatik aletler – pnömatik matkaplar, somun sıkıcılar, öğütücüler, tornavidalar, vb. Çalışma sırasında, pnömatik matkaplar ve somun sıkıcılar, daha düşük ağırlık ve eşdeğer güce sahip boyutlar haricinde, elektrikli emsallere benzer. eserler nadiren kullanılır ve fabrika salonlarında ve atölyelerde daha popülerdir. Üretim atölyeleri veya şantiye koşullarında önemli miktarda çalışma gerektiren pnömatik aletlerin taşlanması ve kesilmesi gelince, özellikleri büyük bir çalışma kaynağına sahip oldukları için elektrikli tahrikli modellerden üstündür..

Kompresör tarafından üflenen hava, havalı püskürtme aletlerini çalıştırır – püskürtme tabancaları, gres tabancaları ve kumlama.

Tarif edilen pnömatik alet türlerine ek olarak, havalı makaslar ve havalı testereler, araba tekerleklerini pompalamak için tabancalar ve üfleme tabancaları gibi başka türleri de vardır. Bazı pnömatik alet türlerinin, örneğin döndürme ve darbe gibi çeşitli işlevleri birleştirebileceği unutulmamalıdır..

Pnömatik aletler çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. İnşaatta, şasi konstrüksiyonu için ana araç veya palet yapımında, makine mühendisliğinde ve metal işlemede bir araç olarak binaların inşası, onarımı ve yıkımı için – madencilik ve madencilikte çeşitli amaçlar için metal yapılar oluşturmak için – kaya kesmek için gereklidir..

Pnömatik alet özellikleri

Pnömatik bir aletin temel avantajı, tasarımın basitliğidir – tek bir kırılgan eleman dahil olmak üzere 30’dan fazla parça olmaması. Bir pnömatik aletin bir elektrikli alete kıyasla başka ne gibi avantajlara sahip olduğunu düşünün:

• küçük genel boyutlar ve ağırlık, yani kullanım kolaylığı;
• aşırı yüke ve profesyonel olmayan kullanıma karşı yüksek direnç, arka arkaya birkaç iş vardiyasında sürekli kullanıma izin verir;
• çalışma ekibi için güvenilirlik ve kullanım güvenliği. Tamamen toz, nem ve gaz kirliliğinden etkilenmez, kısa devre veya şok işçileri nedeniyle yangın veya patlamaya neden olamaz;
• elektromekanik analoglarla eşit güçte, çalışma sırasında daha az gürültüye sahiptir;
• düşük işletme maliyetleri ve bakım kolaylığı geçmişine göre kabul edilebilir maliyet;
• Pnömatik alet, kendisine basınçlı hava verilir verilmez çalışmaya başlar, yani. atalet ivmesi için zamana ihtiyacı yoktur;
• pnömatik aletlerle çalışma sürecinde çalışanlar daha az yorulur çünkü daha hafiftir ve kullanımı zordur.

Pnömatik bir aletin eksileri:

• eşdeğer güce sahip bir elektrikli aletten daha yüksek fiyat. Üreticiye bağlı olarak fark,% 15 ila 60 arasında olabilir;
• uygun kapasitede bir kompresör gereklidir;
• cihazın ağırlığını bir şekilde arttıran kompresöre kalıcı bir hortum bağlantısına duyulan ihtiyaç;
• aletin dayanıklılığının bağlı olduğu, sağlanan havanın kalitesi ve hacmi için katı gereksinimler;
• çalışma sırasında, dış astarsız bir pnömatik aletin gövdesi (özellikle öğütücüler) gözle görülür şekilde soğur, eldiven gereklidir.

Pnömatik aletin çalışması için gerekli ekipman

Bir elektrikli aletin kullanımı, bir güç kaynağına bağlı yalnızca yeterli bir kablo bölümü gerektiriyorsa, pnömatik alet bir ekipman seti – bir kompresör, hava hazırlama ekipmanı ve bir pnömatik hat olmadan çalışmayacaktır..

Ortalama olarak, bir pnömatik alet dakikada yaklaşık 300-400 litre hava tüketir, kompresör gücü aynı anda çalışacak pnömatik aletlerin sayısı ile belirlenirken, kompresörün gereğinden% 30-50 daha fazla basınçlı hava üretmesi gerekir. Basınçlı havanın birikeceği alıcının tankını kullanarak kompresörün gücünü artırmak mümkündür..

Cihaza tedarik edilmeden önce hava hazırlığı hatasız yapılmalıdır, aksi takdirde ekipman hızlı bir şekilde arızalanır. Klima sistemi, bir nem giderici, yoğunlaşmış nemi ayıran bir filtre, bir yağlayıcı ve manometreli bir hava basıncı regülatörü içerir. Kompresörün hava çıkışına yoğuşma suyu ve çeşitli süspansiyonların biriktiği bir nem giderici takılır; dallı bir pnömatik boru hattı sistemi olması durumunda, her boru hattı çıkışına ek olarak yoğuşma suyu drenajı için filtreler takılmalıdır. Pnömatik sisteme yağ sağlamak için bir yağlayıcı kullanılır. Hem yağlayıcı hem de kurutucu, aletlerin aşınmasını önlemek için tasarlanmıştır.

İş istasyonlarına basınçlı havanın verildiği pnömatik hat bakır, alüminyum, metal-seramik, metal-plastikten ve en “bütçe” versiyonunda su borularından yapılmıştır. Pnömatik hattın verimi, boruların yapıldığı bölüm ve malzemeye bağlıdır. Bazı bölümlerinde basınç düşüşünü önlemek için en uzak bölümlere ek alıcılar kurarak kapalı bir sistem oluşturmak gerekir. Yoğuşma ile mücadele etmek için, borular hava hareketi yönü boyunca 2 ° eğimle döşenir; çıkışlarda biriken yoğuşmayı boşaltmak için valflerle donatılmalıdır. Pnömatik hattaki yoğuşma oluşumu, boru duvarlar boyunca veya tavan seviyesinde döşenirse en az olacaktır, en kötü seçenek, boruları zemine veya duvarlara döşemek olacaktır..

Aletlere basınçlı hava sağlamak için ana pnömatik boru hattına ek olarak, dış çapı 12 ila 20 mm olan ve maksimum 50 m uzunluğundaki kumaş takviyeli hortumlar kullanılır..

Pnömatik bir alet nasıl seçilir

Alman “Schneider”, “Rodcraft” ve “Prebena”, Amerikan “Gison” ve “Basso”, Avusturya “Stid”, Çek “Deprag”, Japon “Shinano”, Tayvanlı “dahil olmak üzere yabancı üreticilerin pnömatik aletleri Sumake “ve yerli – LLC” Pnevmokomplekt-Ek “, JSC MZPI” Moskova pnömatik alet fabrikası “, LLC” Tomsk fabrikası Kuznetsov “, vb..

Pnömatik bir alet seçmek için ana kriter, aşağıdaki özellikleri olacaktır:

• güç;
• verimlilik, dahil. manuel devir ayarının varlığı, kesici takımın konumunun ayarının doğruluğu ve hızlı değiştirme olasılığı;
• kolaylık, yani yönetim organlarının ağırlığı, yeri, dengeleyiciyi kullanmanın kabul edilebilirliği vb.
• fiyat, içerdiği numaralara ek olarak, teslimat şartları ve koşulları, garantiler ve en yakın servis istasyonunun yeri dikkate alınır..

Satıcı tarafından sunulan pnömatik aletin gövdesini ve atölye parçasını inceleyin – ne kadar az plastik uç, daha iyi, gövde elemanlarının çoğu metalden yapılmalıdır. Kasanın öğelerinin ne kadar doğru bir şekilde uyduğunu değerlendirin, üzerinde boşluk veya çatlak olmadığından emin olun. Pnömatik bir çivileme aleti seçerken, tutturucuları tambur veya tambur çivileri olan bir dergili modellerin tercih edilmesinin daha iyi olduğu unutulmamalıdır. Pnömatik aletler sürekli olarak özel bağlantı elemanları gerektirdiğinden (belirli bir zımba genişliği veya bir çivi uzunluğu), uygun fiyatlarla gerekli kaliteli sarf malzemelerini sağlayan bir tedarikçi seçmek doğru olacaktır..