Motorlu testere zinciri nasıl keskinleştirilir

Zincir bileme kalitesi sadece kesme hızını değil, aynı zamanda motorun aşınmasını ve dayanıklılığını da etkiler. Bu yazıda, bir motorlu testere zincirini keskinleştirmenin farklı yollarından bahsedecek ve bu amaçlar için özel bileme makinelerinin nasıl kullanılacağını açıklayacağız..

Tüm benzinli ve elektrikli testere zincirleri tasarım olarak aynıdır ve evde bilenebilir. Dişleri sıraya koyma ihtiyacı, ince bükülmüş talaşlar yerine doğranmış ve yırtılmış talaşların ortaya çıkmasıyla kanıtlanır. Künt bir zincirin daha fazla kullanılmasıyla, durumu mutlak uygunsuzluğa kadar sadece kötüleşir..

Zinciri zamanında ve doğru bir şekilde keskinleştirmek neden bu kadar önemli?

Keskinliğin zamanında dişlere döndürülememesi, düşük performansa, aşırı benzin ve zincir yağı tüketimine neden olacaktır. En belirgin dezavantaj ve aynı zamanda bir donukluk belirtisi, keserken kuvvet uygulama ihtiyacıdır, oysa iyi bilenmiş bir zincirin kendisi, motorlu testerenin kendi ağırlığı altında ahşaba kesilir. Gürgen veya Karelya huş ağacı gibi sert ağaçların bunun için tasarlanmamış bir zincirle kesilmesi durumunda bu işaret aldatıcı olabilir..

Kör bir zincirin daha fazla kullanılmasıyla, motor ve şanzıman üniteleri üzerindeki yük önemli ölçüde artar ve bu da hizmet ömürlerini azaltır. Zincir, artan yük altında güçlü bir şekilde gerilir ve deforme olmuş dişler nedeniyle bileme için uygun olmayabilir. Bükülmüş sapları, lastikteki kılavuz yivini kırar ve aynı zamanda onu kullanılamaz hale getirir..

Muhtemelen daha üzücü senaryolar: Testere zincirinin yük altında kırılması, zincirli testerelerle çalışırken en yaygın ve ciddi yaralanmalardan biridir. Evet, çoğu koruyucu bir fren ve bir amortisör ile donatılmıştır, ancak bu tür bir koruma her zaman çalışmaz..

Bileme kalitesi için gereksinimler nelerdir

Aslında, zinciri keskinleştirmek için bir yuvarlak eğe yeterlidir, 15-20 dakika süre ve belirli bir deneyim miktarı. İkincisinin olmaması özel cihazlarla telafi edilebilir, ancak bu durumda bile, bazı tasarım özelliklerini ve testere zincirinin çalışma prensibini anlamak gerekir..

Tüm zincir baklaları aynıdır, zinciri lastikte tutan bir şafttan ve kesme işlevini doğrudan gerçekleştiren görünür bir parça olan bir taçtan oluşurlar. Bağlantının tepesi, bir kesme kelepçesi ve pençe benzeri bir derinlik durdurucusundan oluşur. Sonraki her diş, lastiğin düzlemine göre bir öncekinin ayna görüntüsüdür, dişler bu şekilde ayarlanır.

Keserken, dişin keskin kenarı sırasıyla bir uç düzlem gibi davranır ve bağlantının tepesinde üç ana çalışma parametresi vardır:

1. Kesme kenarının açısı kesme kuvvetini belirler: yumuşak kayalar için daha keskin ve sert kayalar için daha mat.
2. Kenar ile kesim düzlemi arasındaki açı, çıkarılan talaşların uzunluğunu belirler, ahşabın sertliğine olan bağımlılık aynıdır.
3. Kesme derinliği, yalnızca ağacın sertliğine değil, aynı zamanda liflerinin yapısına da karşılık gelmesi gereken kenar yüksekliği ile sınırlayıcı arasındaki farka bağlıdır..

Zinciri keskinleştirirken, paket üzerinde belirtilen orijinal parametrelerini geri yüklemek en iyisidir. Ve yine de, huş ağacı odunu ile uzun süre ve verimli bir şekilde çalışabilmek için akasya zincirini daha geniş açılarda keskinleştirmek sizi rahatsız etmiyor..

Popüler yöntemlerin dezavantajları

Bazı ustalar, açılı taşlayıcılar kullanarak testere zincirini keskinleştirme yöntemini aktif olarak teşvik ediyor. Bu en iyi seçenek değildir, eğer 120 mm diske sahip tek elle kullanılan öğütücüler (ve diğerlerinin kullanımı tamamen elverişsizdir), dişlerin yerel olarak aşırı ısınması ve çeliğin düzensiz tavlanması nedeniyle çok yüksek devirlere sahipse. Bir öğütücü ile anahtar açıları kontrol etmek de zordur. Bu nedenle, beceriksiz ellerdeki açılı taşlama makinesi sadece yanlış bilemeye değil, aynı zamanda tüm zincire zarar verebilir. Ek olarak, bu yöntem gereksiz bir şekilde travmatiktir ve kaçınılmaz olarak bağlantılar arasına düşen aşındırıcı parçacıklar çalışma kaynaklarını azaltır..

Pek çok üretici, zincirleri keskinleştirmek veya ince ayar yapmak için zincirli testerelere yuvarlak eğeler ekler. Eğelerin çapı, kullanılan zincirin standart boyutuna göre seçilir: tacın oluğuna döşenirken, kesme braketinin düzlemi, dişin keskin bir eğiminin elde edilmesinden dolayı neredeyse daireye teğet olarak yerleştirilir. Bu, bu yöntemin ana dezavantajına yol açar: bıçağın eğimi düz yerine yuvarlatılır, bu nedenle hızla körleşir.

Bir dosya ile bileme yaparken kontrol açılarına uyum, yalnızca görsel olarak izlenir. Bu nedenle, eğeye ek olarak bir şablon ve bir kılavuz ray içeren bileme setleri çok popüler hale geldi. İkincisinin yüzeyinde, doğru açıyı ayarlamak için lastik düzlemi ile hizalanan işaretler vardır. Bu aletler ana bileme yöntemi olarak kabul edilemez, zincirin hızlı bitirilmesi ve restorasyonu için yolda kullanılırlar. Aksi takdirde özel bir alet kullanın.

Bileme makineleri nedir ve nasıl kullanılır

En yüksek kalitede işleme ancak bileme makinelerinin kullanılmasıyla mümkündür. Bileme, doğrudan nispeten düşük bir hızda dönen ince bir aşındırıcı taşla gerçekleştirilir. Testere zinciri özel kılavuzlarda bulunur, kaydırmak ve bileme için istenen dişi değiştirmek yeterince kolaydır.

Taşlama makinelerinde, dişin kenarı ile kesim düzlemi arasındaki açının ayarlandığı, geniş bir aralıkta ayarlanabilen bir döner yatağı vardır. Kesme gövdesi, bileme açısını ayarlamak için de ayarlanabilen yatağa doğru eğimlidir.

Zincir, bitişik bir dişin ucuna dayanan bir yay durdurucu vasıtasıyla işleme için konumlandırılmıştır. Daha güvenli çalışma için, doğrudan bileme sırasında zincir, sadece tutamağı çevirerek yatağın iki kılavuzu arasına sıkıştırılır. Makine üzerinde çalışırken, her sıranın dişleri dönüşümlü olarak işlenir – önce sol, sonra sağ.

Derinlik duraklarının ayarlanmasına gelince, makinenin bunun için özel bir cihazı bulunmamaktadır. Ölçüm, bileme setinden bir kontrol cetveli kullanılarak manuel olarak gerçekleştirilir, gerekirse işleme doğrudan makine üzerinde gerçekleştirilebilir.

Makine bileme neden en akılcı yöntemdir?

Bileme makinelerine karşı ana argüman genellikle yüksek maliyetleri olarak adlandırılır. Burada anlamanız gerekiyor: Bir ev makinesinin fiyatı yaklaşık 3 bin ruble, yaklaşık aynı miktar, çalışması sırasında gerçekleştirilen zinciri keskinleştirmek için ustaya 10-12 çağrıya mal olacak.

Geri ödeme çok hızlı olmasa bile, makine bilemesinin çok fazla avantajı vardır. Birincisi, keskinleştirmenin temel parametrelerinin ve tüm dişler için aynı anda açık bir kontrolüdür. İkincisi, makinede bileme yaparken, yuvarlatılmış bir eğim veya metal tavlama gibi kusurların ortaya çıkmayacağı garanti edilir, bu da zincirin daha az keskinleştirilmesi gerekeceği ve daha uzun süre dayanacağı anlamına gelir. Makinelerin ek bir avantajı olarak, sadece zinciri keskinleştirirken değil, aynı zamanda testere işlemi sırasında da kullanım kolaylığı olarak adlandırılabilir..