Metal delme yöntemleri: matkaplar ve aksesuarlar

Metalde bir delik açmak – daha kolay ne olabilir? Ancak bu çilingir operasyonunda doğru takım seçimi, bileme ve kesme koşulları ile ilgili oldukça fazla incelik vardır. Bugün metal delmenin tüm nüanslarını anlatacak .

Metalde delik açmak için matkaplar kullanılır – iş parçasından daha sert bir alaşımdan yapılmış mekanik çubuklar. Metal için matkaplar, HSS genel adı altında yüksek hızlı çelik kaliteleri P6M5, P9, P18’den veya sert alaşımlardan yapılmıştır: VK, T5K10, sertleştirilmiş ve karbür boşlukları işlemek için tasarlanmıştır.

Matkap üç unsurdan oluşur:

1. Kenarlar deliğin dibine doğru kesilir ve ince talaşları ondan çıkarın.
2. Spiral kesme talaşları delikten dışarı iter.
3. Sap, matkabı takım tutucuya sabitlemek için tasarlanmıştır.

Metal burgulu matkap tasarımı

Keskin kenarlar daha ayrıntılı olarak tartışılmaya değer. Bunlar, matkabın keskin ucunda, bir köprü oluşturmak için ön tarafın en belirgin noktası olan tepede birleşen iki eğimdir. Kenarların birleştiği açıya ana burun açısı denir ve değeri çeşitli malzemeler ve işleme modları için standartlaştırılmıştır:

• Sert çelik ve paslanmaz çelik: 135-140 °
• Yapısal çelik: 135 °
• Alüminyum, bronz, pirinç: 115-120 °
• Bakır: 100 °
• Dökme demir: 120 ° boşluk açısı ve 90 ° kenar açısı

Metal matkaplar için önerilen bileme açıları

Her kenarın ayrıca, keskinliğini belirleyen 20–35 ° düzeyinde kendi bileme açısı vardır. Arka açı olarak adlandırılan bu açı, matkabın metale yalnızca kenarların çizgisi boyunca dokunmasını ve arkalarında boş alan bırakmasını sağlar. Bu şekil, talaşların daha kolay çıkarılması ve bertaraf edilmesi için gereklidir. Bazı matkaplarda kenar, dik açıya kadar daha geniş bir açıyla keskinleştirilir. Bu kesici kenarlar, dökme demir, pirinç ve bronz gibi kırılgan metallerde iyi çalışır.

Matkapların bileme açısını kontrol etmek için şablon

Spiral kısım, uçları matkap eksenine paralel olan, tepesinde ek kenarların bulunduğu, tıraşın çıkarılması için birkaç oluk içerir. Bu, matkap daldırıldığında deliğin duvarlarını temizleyen ve daha iyi merkezlemeye katkıda bulunan sözde şerittir..

Metal için matkap çeşitleri ve bileme teknikleri

Yukarıda temel matkap türlerini inceledik. Keskinleştirme sırasında köşelerin nasıl oluştuğunu anlamak sadece biraz bilgi ve pratik gerektirir. Bir taşlama makinesinde matkapları elle keskinleştirmek en iyisidir, en kötü durumda evrensel bir bileyici kullanabilirsiniz. Taşlama makinelerinde matkapları keskinleştirmek imkansızdır: birincisi, bu elektrikli aletle çalışırken güvenlik önlemleriyle çelişir ve ikinci olarak, yüksek dönme hızı nedeniyle metal aşırı ısınır ve gevşer, yumuşar..

Bileme sırasında matkap, tırabzanın üzerine, kesme kısmı hafifçe kaldırılacak şekilde yerleştirilir. Matkabı döndürerek ve sapı sola doğru hareket ettirerek, kesme kenarının kesinlikle yatay ve dairenin sonuna paralel olarak yerleştirildiğinden emin olmanız gerekir. Sol ve sağ kenarları dönüşümlü olarak keskinleştirmeniz, ince bir metal tabakayı çıkarmanız ve matkabı periyodik olarak suda soğutmanız gerekir..

Matkabı istediğiniz konumda sabitlerseniz ve zımparaya getirirseniz, arka yüzeyi düzgün bir şekilde taşlayamazsınız. Bileme taşının yuvarlak olması nedeniyle, kenarın oksipital kısmı içbükeydir. Bu, hızlı kenar körelmesine ve talaş boşaltma sorunlarına yol açar. Böyle bir fenomenden kaçınmak için, taşa dokunduktan sonra, matkabın ön kısmı hafifçe kaldırılmalı, ileri doğru beslenmeli ve basıncı serbest bırakmadan yapılmalıdır. Bu, kesme yükünü çok daha iyi alan dışbükey bir yan yüzey oluşturur..

Matkabı keskinleştirirken doğru hareket

Kenar tornalama, talaş veya çapaksız keskin kenarları çıkarmadan önce yapılmalıdır. Bu durumda, her iki taraftaki sökme, kalan köprünün şekli ve konumu ile kenarların kendilerinin uzunluğu ile değerlendirilebilecek tekdüze olmalıdır. Ağ yanlış hizalanmışsa, matkap eksantrik olarak dönecek ve bu da delik çapını artıracaktır. Bu etki, gerekli matkap çapı mevcut değilse kullanılabilir..

Ana kenarlar dışarı çekildiğinde lento dikilir. Bunu yapmak için, matkap bir tırabzan üzerine yaklaşık 45 ° açıyla yerleştirilmeli ve kesme kenarına dokunmadan arkası dairenin kenarına doğru bastırılmalıdır. Lento üzerinde, giriş ve merkezleme kenarları olarak görev yapan, matkap çapının 1 / 10’una kadar iki küçük çentik oluşturulmuştur.

Dikiş matkabı lento

İnce sac metali delmek için daha spesifik bir matkap türü kullanılır. Derin bir delik açarken, matkap önce tepe noktası tarafından ortalanır ve çıkışta spiral parçanın şeritleri tarafından tutulur. Bununla birlikte, ince metalde, uç, şeritler kenarlara çarpmadan hemen önce geçerek düzensiz, yanlış hizalanmış veya oval bir delikle sonuçlanır..

İnce saclar için matkap bileme

Bu gibi durumlarda, merkezleme burunlu bir tüylü matkap kullanmak daha iyidir. Bu, belirli bir şekilde yeniden taşlanarak geleneksel bir metal matkaptan yapılabilir. Her şey aynı şekilde ve aynı açılarla yapılır, ancak kenarlar yukarıdan kenarlara döndürülmez, birbirine doğru bir araya getirilir. Matkap, lento sağlam bırakılarak taşın kenarına doğru keskinleştirilmelidir. Köprü, kesme parçasının tepelerinin 1–2 mm üzerinde çıkıntı yapan bir burun oluşturana kadar kenarları dikin.

Metal için kademeli matkap ucu

Metal için üçüncü tip matkaplar, konik kademelidir. Tek bir aletle farklı boyutlarda delikler açmanıza olanak tanıyan farklı çaplarda birkaç kesme kenarına sahiptirler. Bununla birlikte, görünen çok yönlülüğe rağmen, gerçekten iyi bir kademeli matkap bulmak oldukça zordur ve maliyeti en az 25 $ olacaktır. Diğer bir dezavantaj, bu tür matkapların yalnızca özel bir makinede keskinleştirilebilmesidir..

Sinterlenmiş karbür ve sertleştirilmiş çeliklerde delme için beton matkap uçları kullanmak daha iyidir. Bileme, başlangıçta ezme hareketi için tasarlanmıştır, ancak kenarları yaklaşık 135 ° ‘lik bir açıyla ortaya çıkarırsanız ve 20 °’ lik bir açıyla keskinleştirirseniz, çok sert bir kısımda bile kolayca düzgün bir delik açabilirsiniz.

Metal nasıl düzgün şekilde delinir

Delme işleminin bir matkapla mı yoksa bir makinede mi yapıldığına bakılmaksızın, asıl önemli olan doğru dönüş hızını seçmektir. Çoğu durumda, optimum hız 1800-2500 rpm aralığındadır, ancak pratikte bileme doğruluğuna ve malzeme özelliklerine bağlı olarak tamamen farklı değerler seçilebilir..

Etkili ve hızlı delme için, dönüş hızını ve ilerleme kuvvetini doğru şekilde ilişkilendirme yeteneği olmadan yapamazsınız. Matkabın metali nasıl kestiğini, sürekli olarak talaş yaydığını ve kendisinin önemli bir çaba harcamadan deliğin dibine nasıl batmaya başladığını hissetmek kolaydır. Aynı zamanda, devirler genellikle oldukça düşüktür – yaklaşık 300-500 rpm.

Delme işleminin teknolojik olarak doğru olduğunun ve matkabın doğru şekilde keskinleştirildiğinin en iyi göstergesi, her iki spiral oluktan tek tip bir talaş çıkışıdır. Çip kalitesi de önemli bir göstergedir:

• çeliği delerken, uzun spiraller şeklinde katı talaşlar yayılır;
• dökme demir, sertleştirilmiş çelik ve diğer kırılgan malzemeler bir iğne saçılması oluşturur;
• alüminyum kısa bukleler halinde delinir;
• paslanmaz çelik delerken, toz ve küçük pullar elde edilebilir.

Metal delerken doğru talaş

Matkap metali kesmez, ancak karakteristik bir gıcırtıyla ona sürtünürse veya çıkışta atipik tipte talaşlar oluşursa, keskinleştirmeyi durdurmak ve düzeltmek daha iyidir, aksi takdirde aşırı ısınmadan veya çalışma parçasının kırılmasından dolayı metal temperleme riski vardır..

Güvenlik önlemlerine uyun! Matkap eldivensiz yapılmalıdır, gözlerinizi metal camlarla koruyarak.

Delmeye başlamadan önce, parçada açılması gereken tüm delikleri işaretlemelisiniz. Her deliğin merkezi bir merkez zımba ile işaretlenmelidir. Önce 2-3 mm derinliğinde küçük bir delik açılır ve içine birkaç damla makine yağı damlatılır. Matkabın işini kendi başına yapmasına nasıl izin vereceğinizi öğrenmeniz gerekir: önce alete sertçe bastırın ve kenarlar metale kesildiğinde, basıncı gevşetin ve tekdüze bir dönüş hızı muhafaza ederek hafifçe aşağı bastırın.

Yağ yerine başka soğutucular da kullanılabilir. Bu nedenle, paslanmaz çeliği delerken matkap oleik asit ile nemlendirilmelidir. Buharları zararlıdır, bu nedenle solunum cihazında çalışmak gerekir. Gazyağı ve sabunlu su da soğutma için çok uygundur – litre başına kullanım çubuğu.

Delikleri delerken matkap çıktığında özel dikkat gereklidir. Oldukça sık bu gibi durumlarda, ince taban, spiral oluklara düşen ve matkabı öne doğru çeken büyük çapakların oluşumuyla kırılır. Parçadan çıkışta basıncı gevşetmek ve hızı biraz artırmak gerekir..

Bir taç ile metal delme

Matkap çapını kademeli olarak artırarak birkaç aşamada büyük çaplı delikler açmak daha iyidir. Bu sadece alet üzerindeki baskıyı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda bileyicinin ömrünü uzatır ve temizliği sağlar. Çapı 13 mm’nin üzerindeki delikler en iyi kronlarla delinir. Daha az sıçrama olması için, yağ yerine gres kullanılması tavsiye edilir. Taç periyodik olarak soğumaya bırakılmalı ve çalışma sırasında dikkatlice dişlerin eşit şekilde daldırıldığından emin olun, başka bir deyişle mili parça yüzeyine kesinlikle dik tutun.

Delmenin son aşaması, deliğin her iki tarafından pah kırmadır. Bunu yapmak için, bir havşa ve yokluğunda – yüksek hızlarda minimum çabayla beslenen, çapın iki katı olan bir matkap kullanabilirsiniz. Büyük deliklerin çapaklarının giderilmesi için yuvarlak bir törpü ve zımpara kağıdı kullanmak akıllıca olacaktır..