Dremel ve gravür aleti: ev atölyesi için aksesuarlar ve aksesuarlar

Daha çok oymacı veya dremel olarak adlandırılan el matkapları, her türden malzemeyi işlemek için etkileyici bir işlem yelpazesi gerçekleştirmenize olanak tanır. Bununla birlikte, uygun ekipman bulunmadan böyle bir aletin potansiyelini tam olarak gerçekleştirmek imkansızdır. Bununla birlikte, matkaplar için çeşitli nozulları anlamak zor olmayacaktır..

El matkapları için tüm aksesuar yelpazesi üç kategoriye ayrılabilir:

1. Ana – aletin amaçlanan amacı için çalışmak üzere tasarlanmıştır.
2. Ek – matkabın yeteneklerini genişletmek.
3. Diğer, iş rahatlığını artırmaya, işlemenin tekrarlanabilirliğini ve üretilebilirliğini sağlamaya izin verir.

Ekipman türlerinin her birinin kendine özgü seçim ve kullanım özellikleri vardır, bu nedenle bunları ayrı ayrı ele alacağız..

Temel ekipman

Matkapların doğrudan amacı, karmaşık bir profil ve şekil boyunca parçanın küçük alanlarından malzemeyi çıkarmaktır. Bu, uygun işleme modlarını önceden belirledikten sonra farklı şekillerde yapılabilir. Toplamda, iki mod grubu ayırt edilebilir: kesme (frezeleme) ve taşlama yoluyla işleme..

Freze ataşmanları

İlk ve en kapsamlı matkap aksesuarları sınıfı, çeşitli çapak tipleridir. Tüm çeşitlilikleri, çalışma parçasının boyutu ve şekli en büyük pratik öneme sahip olan bir dizi özelliğe göre sınıflandırılabilir. Çapak ucu iğne şeklinde, küresel, disk şeklinde olabilir ve ayrıca bir alev dili profiline, düz ve yuvarlak uçlu bir silindire, düz ve ters bir koniye sahip olabilir..

Tasarım gereği, çapaklar yekpare karbür, çelik (karbür uçlu olanlar dahil) ve elmasa ayrılabilir:

• Yekpare karbür frezlertungsten karbürden yapılmış olanlar esas olarak büyük talaş kaldırma için tasarlanmıştır, ana çalışma yüzeyleri yanaldır. Bu kesiciler genellikle oldukça büyüktür ve kesme özelliklerini uzun süre korumak için tasarlanmıştır. Frezlerin büyük boyutu, olukların ve olukların yüksek kaliteli profillemesine katkıda bulunan çok çeşitli yan yüzey profillerine izin verir. Yekpare karbür için kesici kenarların çentik deseni, boyutları, şekilleri ve keskinlikleri son derece önemlidir. Düz, çapraz ve spiral kesimler arasında, kesicinin hangi kısmının çalışma takımı olarak kullanıldığına ve hangi malzemenin işlendiğine bağlı olarak en verimli talaş kaldırmaya katkıda bulunan bir ayrım yapılır. Ayrı bir tip döner kesiciler – mızrak şeklinde, bir çeşit rendeleme ve tek uçlu kesicilerin yanı sıra çivili olanlar gibi hizmet eder. Bunlar son derece verimli derin oluklu kaba işleme ve eğim verme uçlarıdır.

• Kaynaklı çelik frezelerortak bir dezavantaja sahiptir – yanal yüklere karşı zayıf direnç, bu da genellikle çalışma kafasının kırılmasına neden olur. Bu tür döner kesicilerin ana çalışma yüzeyi sona ermiştir, karmaşık şekilli derin oluklar ve oluklar oluşturmak için tasarlanmıştır. Böyle bir çapağı yoğun ve sert malzemelerle çalışmak için uygun olmayan lehimleme olmayabilir. Çelik frezelerin temel avantajı, yüksek dayanıklılığa sahip nispeten düşük maliyettir, bu alet en çok plastik ve yumuşak ağaçtan parçaların imalatında kullanılır..

• Elmas frezelerEn çok yönlü araçtır. Toz kaplama sayesinde, böyle bir nozulun tüm yüzeyleri işçi olarak eşit derecede etkili bir şekilde kullanılabilir. Elmas frezelerin dezavantajı, düşük hızlarda işin düşük üretkenliğinin yanı sıra viskoz ve eriyen malzemeleri işlerken göreli kırılganlıktır. Elmas frezlerin uygulama alanı doğal ve yapay taş, kemik ve sert çelik alaşımlarının işlenmesidir. Elmas frezlerin dayanıklılığı, elmas püskürtme katmanlarının sayısı (1, 1.5, 2) ve ayrıca bir bağlayıcıyla kesme parçacıklarının kaplama derecesi (% 35-60) ile belirlenir..

Çoğu kesme ekipmanı türü, notasyon sisteminin ödünç alındığı dental kökenlidir. Frezler, işlemin inceliğine bağlı olarak sıkıştırma parçasındaki renkli bant ile ayırt edilir. Tungsten karbür frezeler ve yeşil kuşaklı uçlar, büyük miktarlarda malzemenin hızlı bir şekilde çıkarılması için tasarlanmıştır. Sarı ve beyaz bantların yanı sıra renk kodlaması olmayan frezler sırasıyla 8, 16 ve 30 kesme kenarına sahiptir. Elmas frezeler için renk kodlaması da kullanılır: siyah, yeşil ve işaretsiz uçlar, kaba kesim için uygun şekilde artan tane boyutlarına sahipken, kırmızı, sarı ve beyaz uçlar, ince finiş için en küçük elmas tane boyutlarına sahiptir.

Taşlama ve cilalama

Matkapların uzmanlaştığı ikinci işleme türü aşındırıcı taşlamadır. Kısmen, elmas çapaklar taşlama ekipmanına da atfedilebilir, ancak gerçekte, taşlama sırasında, elmas takım tozu pratik olarak parçalanmazken, çalışma gövdesinde aktif bir gelişme meydana gelir..

Matkaplarla taşlama, işlemenin son aşamalarında kullanılır ve büyük malzeme parçalarını çıkarmaya yönelik değildir. Öğütme ekipmanının ayırt edildiği işaretler, freze bıçaklarıyla aynıdır: iş parçasının boyutu ve şekli ile işlemin temizliği.

Taşlama taşları, hafif yüzeylerin kaba işlenmesi için en yaygın aksesuar türüdür. Disk taşları dış yüzeyleri taşlamak için, iç yüzeyler için silindirik kesiciler kullanılır. Taşın rengi taneliğini belirler, ancak bu konuda genel bir sınıflandırma yoktur, her üretici keyfi olarak işaretlemeyi belirler. Taşlama ataşmanları da tamamen farklıdır ve çeşitli şekillerde farklılık gösterir:

1. Tek parça versiyon veya bir tutucu çubuk üzerinde. Temel fark küçüktür: yedek taşlar, büyük hacimli işler için daha kârlıdır, ancak aynı zamanda merkezleme ile ilgili ciddi sorunlar da gözlemlenebilir. Fitin çapları neredeyse her zaman farklı olduğu için aynı serideki çubuk ve nozulların kullanılması tavsiye edilir..
2. Aşındırıcı türüne göre. Polimer bağlar üzerinde aşındırıcı doğal taşlar, erimiş alümina ve silisyum karbür ve ayrıca kauçukla bağlanmış ince taneli aşındırıcılar vardır. Her tür aşındırıcı ve yapıştırıcı, yalnızca üretici tarafından belirtilen sınırlı bir malzeme yelpazesi için kullanılır..
3. Boyut ve şekil açısından – neredeyse döner çapaklarla aynı durum. Bu bağlamda, seçim yalnızca iş parçasının boyutuna ve türüne bağlıdır. Bu arada, çoğu taş istenen profili vermek için kolayca düzenlenebilir..
4. Plastisitenin varlığıyla. Taşlama taşları tamamen sert veya hafif elastik olabilir. İkinci özellik, ince bir dokuya sahip yüzeylerin işlenmesini mümkün kılar, ancak bağın mikroskobik parçacıkları, işlenmekte olan malzemenin gözeneklerine güçlü bir şekilde paketlenebilir..

Ayrıca bu ekipman kategorisinde parlatma ipuçlarına atfedilebilir. Bunlar keçe, keçe veya muslinden yapılmış diskler, bilyalar ve silindirlerdir. Genellikle cilalama uçları birbirinin yerine kullanılabilir ve bir iniş çubuğu ile birlikte kullanılır. Vida veya konik dişli ile sabitleme mümkündür – temel bir fark yoktur. Bu tür ataşmanlar aşındırıcı pastalarla çalışmak üzere tasarlanmıştır: kuru cilalama da mümkündür, ancak ahşap gibi malzemeler için bu genellikle yanık görünümüne neden olur.

Ek ekipman

Tutma çubuklarına başka tür işleme aletleri takılabilir. Temel olarak, bu tür ekipmanlar kaba ve hazırlık çalışmaları için kullanılır. Bu tür ataşmanları özel olarak ayrı bir kategoriye getirdik: tamamen kısa ömürlüdürler ve daha ziyade sarf malzemeleri kategorisine aittirler..

Kesme ve taşlama taşları

Kesme ve taşlama taşları, bir sıkıştırma vidası ile standart bir çubuğa tutturulabilir. İkincisi genellikle sıradan aşındırıcı kağıttan yuvarlak kalıp kesimleriyle kendi elleriyle yapılır. Kesme taşları, açılı taşlayıcılar için olan disklerle aynı prensibe göre düzenlenmiştir, ancak çoğunda bir takviye kordonu yoktur, bu nedenle güçlü basınç altında hızla parçalanır ve ufalanırlar. Elmas kesme diskleri, çoğunlukla taş ve diğer sert erimez malzemeleri kesmek için kullanılan en dayanıklı ek ekipmandır..

Yaprak tipi silindirik taşlama kafaları ve aşındırıcı kayışlar için silindirik kelepçeler yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca zor kabartmalı yüzeyleri zımparalamak için kullanılan flap diskler de vardır. Metal ve polimer aşındırıcı fırçalar özellikle popülerdir. Bu tip disk demeti, bir vida kelepçesi ile çubuklara da monte edilebilir.

Pens ve esnek şaft seçiminin özellikleri

Açıklanan tüm takım türlerinin standart sap çapları 1,6, 2,35, 3 ve 6 mm’dir. Dreamel ve Proxxon gibi bazı üreticiler, bazı nozul türleri için özelleştirilmiş şaft boyutlarına sahip olabilir. Uyumsuzluk sorunu, uygun çapta veya adaptörlerde pens seçilerek çözülür. Diş kesme kafaları için uzun adaptörler özellikle popülerdir. İş milindeki deliğin çapı dikkate alınarak her bir matkap için adaptörler seçilmelidir.

Daha fazla çalışma kolaylığı için, ulaşılması zor yerlerde çalışma gövdesine erişim sağlayan esnek şaftlar kullanılabilir. Piyasadaki hemen hemen tüm esnek şaftlar aynı özelliklere sahiptir, sadece bağlantıların uzunlukları ve çapları farklılık gösterir. Böylece, esnek bir şaft, aynı anda farklı bir şaft çapı için bir adaptör görevi görebilir. Esnek şaftlar esas olarak taşlama ve yardımcı ekipmanlarla çalışmak için tasarlanmıştır: kesicilerle çalışmak, mil ile sağlam bir bağlantı gerektirirken, şaft göbeği önemli ölçüde radyal esnekliğe sahiptir.

Diğer aksesuarlar

İncelememizin sonunda, görevi işi kolaylaştırmak ve aracın yeteneklerini daha da genişletmek olan bazı cihazlardan bahsedeceğiz. Her şeyden önce, bu, matkabı küçük bir delme makinesine dönüştürmenize izin veren dikey besleme rafları için geçerlidir..

En popüler matkap ataşmanlarından biri frezeleme destek platformudur. Bu eleman, matkap modeliniz için ayrı ayrı seçilmelidir, çünkü çoğu zaman aletin ve ekipmanın adım ve diş yoğunluğu eşleşmez. Frezeleme sahalarında, gövde nozullarının listesi sınırlı değildir: toz toplayıcılar, sınırlayıcılar, her türlü durdurma ve tertibat da vardır, ancak bunların satın alınması veya üretilmesi genellikle bazı karmaşık işleme operasyonlarını gerçekleştirme ihtiyacı ile ilişkilidir..