Elmas araçlar: türleri, amacı ve çalışma kuralları

Sert malzemeleri işleme verimliliği açısından, sentetik elmasların pratikte rakipleri yoktur. İncelememizde, elmas araçların türleri, seçimin özellikleri ve en önemlisi, işleme modları ve kenarları uygun durumda tutmanın kuralları hakkında konuşacağız..

Değerli Bir Araç: Nasıl Çalışır?

Çeşitli malzemelerin işlenmesine eşlik eden fizikomekanik işlemlerin bir genel eğilimi vardır: kesici gövdenin sertliği işlenen malzemeden daha yüksek olmalı ve ona göre belirli bir hızda hareket etmelidir. Metallerin, ahşabın ve plastiklerin işlenmesi söz konusu olduğunda, işleme malzemesi olarak yüksek alaşımlı çelik veya silikon karbür veya karborundum gibi yaygın aşındırıcılar kullanılabilir. Bununla birlikte, granit veya beton gibi çok sert malzemelerle uğraşırken, benzeri görülmemiş sertliğe sahip maddeler tercih edilir – sentetik elmaslar..

Diğer aşındırıcı alet türleri gibi, elmas da bir bağlayıcı katmanına sabitlenmiş keskin kenarlı mikro parçacıklara sahiptir. Kural olarak, yüksek yumuşama noktasına sahip metal alaşımları bağlayıcı olarak kullanılır. İşlemde, takım elmas yongaların bir kısmını kaybederken, bağın üst tabakası işlenmiş yüzeyde eritilir ve silinir, keskin kenarlı yeni parçacıklar ortaya çıkar..

Kesme, taşlama, frezeleme ve delme için tasarlanmış oldukça fazla sayıda elmas alet çeşidi vardır. Bu durumda, püskürtme yalnızca çalışma kenarlarının kenarlarında bulunur. Bu konumlarda, elmas takımın doğru çalışması için temel bir gereklilik olan maksimum kesme hızına ulaşılır. Bu, bu işleme yönteminin belirli bir dezavantajı ile ilişkilidir – temas bölgesinde yüksek bir sıcaklık, bu nedenle, genellikle bu tür işler soğutma sıvısı temini ile gerçekleştirilir..

Kullanım türleri, amacı ve kapsamı

Elmas aletler, sert malzemelerin işlenmesindeki yüksek verimlilik, işlenmiş yüzeylerin temizliği, yüksek doğruluk ve kırılgan ürünlerle çalışma yeteneği nedeniyle popülerlik kazanmıştır. Diğer bir özellik, oldukça özel görevleri gerçekleştirmek için çeşitli araç türleridir.

En yaygın olanı, taş ve beton kesmek için kullanılan elmas kesme diskleridir. Bu sarf malzemeleri iki form faktörüne sahiptir: ayrık (parçalı) dudak ve oluklu çerçeve. Bölünmüş kenarlı bir tekerleğin, kesme alanından tozun yuvalar boyunca hava akışı ile uzaklaştırılmasının daha verimli olması nedeniyle kuru işleme için daha uygun olduğuna inanılırken, kademeli kenarlı bir disk üzerinde spiral izlerin varlığı soğutma sıvısı akışını hızlandırmak için daha iyidir..

Yüzeyleri taşlamak için, çalışma tarafında yüzeyleri aynı düzlemde uzanan çıkıntıların bulunduğu elmas kaplar kullanılır. Bir yandan, bu konfigürasyon temas alanını azaltır ve buna bağlı olarak sürtünmeli ısınmayı azaltır. Öte yandan, segmentler arasındaki hava boşlukları, çıkarılan malzeme partiküllerinin etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını kolaylaştırır. Temel bir farka sahip olmayan, ancak çeşitli atık malzemeleri öğütme bölgesinden uzaklaştırma verimliliği açısından farklılık gösteren birkaç bardak segmenti konfigürasyonu vardır..

Kural olarak, bardakların tabanı serttir, ancak sözde kaplumbağalar da oldukça yaygındır, burada çok sayıda bölüm esnek bir tabana sabitlenmiştir. Bu tür bir aletin, bağın bileşiminde, elmas taneciklerinin boyutunda ve parçaların konfigürasyonunda farklılık gösteren çok sayıda çeşidi vardır ve her bir kaplumbağa türü, belirli bir taş türü ile sıkı bir işleme modu sınırlamasıyla çalışmak üzere tasarlanmıştır..

Matkap uçları, darbesiz yöntemle sert kütlelerde sondaj deliklerinin üretimi için tasarlanmış üçüncü yaygın tipteki elmas aletlerdir. Püskürtme bölgesinde, uç, nozülün dış boyutlarından birkaç milimetre daha büyük olan etkili bir çapa sahiptir, böylece tozun uzaklaştırılması ve çekirdek çıkarma için bir boşluk yaratır. Taçların kenarı, aletin dönme hızını artırmaya ve eşit bir besleme kuvveti ile delme verimliliğini artırmaya izin veren kesici disklerle benzer şekilde bölümlere ayrılabilir..

El aletleriyle kullanın

Elmas aletlerin en önemli uygulama değeri, taş ürünlerin işlenmesinde, beton yapıların sökülmesinde ve teknolojik kanalların imalatında kullanılması olarak kabul edilmektedir. Bu amaçlar için, işleme doğruluğu pahasına yüksek mobiliteden yararlanarak, elde tutulan bir elektrikli alet kullanmak en uygunudur..

Elde taşınan tüm taşlama aletleri elmas kesme takımları için uygun değildir. Tüm tasarım gereksinimleri arasında en önemli iki şey vardır: iş mili hızını ayarlama yeteneği ve iki elle kavrama için cihazların mevcudiyeti. Bu nedenle, taşlama işi için sıradan taşlayıcılar kullanılamaz, yalnızca gelişmiş bir ön tutamağa ve hız kontrolüne sahip özel açılı taşlayıcılar, bazı durumlarda standart bir soğutma sıvısı besleme cihazı gerekli olabilir. Öğütücülerle kesme işlemi gerçekleştirilebilir, ancak segmentli elmas diskler, aletin hızına tam olarak uygun olarak seçilmelidir. El aletleri için tüm elmas sarf malzemelerinin sabitlenmesi standartlaştırılmıştır: diskler için 22,2 mm delik ve bardaklar için 14 mm diş.

Delme için, vurmalı mekanizmayı devre dışı bırakan bir mekanizmaya sahip ağır darbesiz matkaplar veya darbeli matkaplar kullanılır. Aletin gücü, kuron çapına göre seçilir, ancak kural olarak en az 1,5 kW. Hemen hemen tüm elmas delme ekipmanı, üç çeneli bir aynada kelepçeleme için en az 8 mm kalınlığında yuvarlak veya yüzlü bir sapa sahiptir. Delme sırasında, elektrikli sürücünün ondan oldukça uzak olması nedeniyle çalışma alanının bol sıvı soğutmasının kullanılmasına izin verilir, ancak sıvı basınçsız bir yöntemle sağlanmalıdır..

Sabit ekipmanda elmas kesme

Elmas araçları kullanmanın teknolojik olarak en gelişmiş yöntemi, takım tezgahıdır. Bu, hem ağır taşlama ve kesme makinelerini hem de sınırlı hareket kabiliyetine sahip özel kurulumları içerir. İkincisinin örnekleri, asfalt betonunu 400 mm’den fazla çapa sahip disklerle kesmek için tasarlanmış yol kesiciler ve elmas delme aparatlarıdır..

Sabit ekipmanın ana avantajları, sert bir yatak ve otomatik bir besleme mekanizması ile sağlanan yüksek doğruluk ve ayrıca sınırsız soğutma sıvısı kullanma olasılığıdır. Bu iki durum nedeniyle, kenarların hizmet ömrü ve işlenmiş yüzeylerin temizliği önemli ölçüde artar. Artan rahatlık ve güvenlikten bahsetmek imkansızdır: Makinenin operatörü, aleti iki eliyle sıkıca tutmaya gerek olmadığı için daha az yorulur.

Sabit taşlama makinelerinde metal, seramik ve elastik polimer bağlı elmas taşlar kullanılabilir. Kural olarak, bu tür ekipmanlar, bir kesici aletin kenarlarını bitirmek veya değerli kayalardan yapılmış ürünlerdeki kenarların ince işlenmesi için kullanılır. Bu gibi durumlarda, elmas taneciklerinin sertliği özellikle faydalıdır, çünkü takım çeliği veya doğal taş parçacıklarının çıkarılması, iş parçasını aşırı ısınmadan ve dolayısıyla malzeme tarafından geri döndürülemez nitelikte bir kayıp olmaksızın gerçekleşir..

İşleme modları

Elmas takımlar, işleme modlarının gözetilmesi konusunda çok talepkardır: kesme hızı, uygulanan kuvvet, işleme alanında kesme sıvısının varlığı. Bu gereksinimlere uyulmaması, aletin kendisinin veya iş parçasının zarar görmesini pratik olarak garanti eder. Ancak, iş kurallarını öğrenmek o kadar da zor değil, bunun için sadece iki durumu hesaba katmanız gerekiyor..

Birincisi, bağın kademeli olarak tahrip edildiği ve “taze” elmas taneciklerinin açığa çıktığı, kenarların muntazam aşınmasının sağlanması ihtiyacıdır. Gerekli işlem hızına uyulmazsa, bağlayıcı eriyerek kenarların yüzeyindeki gözenekleri tıkar, bu fenomene tuzlanma denir. Kenarları, seramik tuğlalar veya aşınmış bir taşlama diski gibi aşındırıcı bir bileşenle katı, sert bir malzemeye karşı düzgün şekilde taşlayarak güncelleyebilirsiniz..

Birincisinden başka bir kural izler: Herhangi bir taşlama veya kesme aleti, bu işlemin modlarına ve sırasına uygun olarak belirli bir malzeme listesini işlemek için tasarlanmıştır. Bu nedenle, diskler ve kronlar için üretici, dönme hızını ve besleme kuvvetini ve kaplar ve esnek taşlar için – tane boyutunu küçültmek için adım sayısı, soğutma sıvısı tedarikinin varlığı, düz yüzeyler veya kenarlar üzerinde çalışma yeteneği – sıkı bir şekilde düzenler. Bu nedenle, yalnızca üretici tarafından düzenlenen kurallara uyulması, elmas aletlerin ve yüksek kaliteli ürünlerin mümkün olan en uzun süre çalışmasını garanti eder..

Elmas kenarların restorasyonu

Sonuç olarak, elmas takımın hem bir sarf malzemesi (AGShK, plakalar) olabileceği hem de kuronlar ve testere disklerinde olduğu gibi uzun süreli kullanım için hesaplanabileceği vurgulanmalıdır. Bazı durumlarda bağlayıcı bileşimi ve elmas tozu fraksiyonu hızlandırılmış ancak sistematik dökülme beklentisiyle seçilebilir, yani iş sadece kenara sabitlenmiş tane ile değil, ufalanan parçalarla da yapılır. Bu gibi durumlarda, elmas aletler çok pahalı değildir ve onları eski haline getirmenin tek yolu, yukarıda açıklanan yöntemi kullanarak tuzlanmayı ortadan kaldırmaktır..

Bununla birlikte, bağ malzemesinin artan mukavemeti, yoğunluğu ve sertliği ile özel olarak seçilmiş bir elmas tanesi fraksiyonu ile karakterize edilen başka bir ekipman sınıfı vardır. Kural olarak bu, önemli operasyonel yükler yaşayan büyük kesme diskleri ve başlıklar için geçerlidir. Bu alet oldukça pahalıdır ve yıprandıkça tamamen değiştirilmesi kesinlikle mantıksızdır. Bunun yerine, yalnızca temas yüzeyleri yenilenebilir veya uzman kuruluşlar tarafından değiştirilebilir. Bu, profesyonel duvar kesme ustaları için amortisman maliyetlerini 2-3 kat azaltan en uygun çözümdür.