Bükme makineleri: seçim için türler ve ipuçları

Makale, çeşitli bükme makinelerini tartışıyor: bir zımba ve kalıplar temelinde presleme, bir döner bükme kirişi kullanarak, farklı sayıda merdane ile döner ve bunlar için ek ekipman. Makinelerin tasarımını, metal levhaları işleme yeteneklerini açıklar.

Sac bükme makineleri, metal sac boşluklarının soğuk şekillendirilmesi için tasarlanmış bir pres türüdür. İş parçası olarak, en çok 0,5 ila 1,5 mm kalınlığında haddelenmiş veya galvanizli sac kullanılır, daha az sıklıkla 2,5-3 mm kalınlığa sahip bir çelik sac kullanılır. İnşaat sırasında talep gören listogibs, ebbs, köşeler, borular, kutular ve diğer ürünler yardımı ile yapılır. Operatörün rahatlığı için makine, ölçülen uzunluklarda metal kesme işlevine sahip olabilir..

Güce bağlı olarak, makine insan kas gücünü, hidroliği, pnömatik ve elektromekanik bir sürücüyü sürücü olarak kullanabilir. Şu anda, soğuk metal işleme için üretilen takım tezgahlarının çoğu, pres mekanizması için üç seçenek kullanmaktadır:

• bir zımba ve bir matris ile basın;
• bükme kirişiyle döner;
• iki, üç ve dört merdaneli döner.

Makine kontrolü manuel olarak veya orta ölçekli üretimde ekipmanın verimliliğini en üst düzeye çıkarmanıza olanak tanıyan otomasyon elemanlarına (CNC) sahip yerleşik bir mikro denetleyici kullanılarak gerçekleştirilebilir..

Zımba ve matris ile frenlere basın

Bu tür bir makine, çeşitli şekillerde kalıpların ve zımbaların kullanılması nedeniyle bir iş parçasına karmaşık bir şekil vermenizi sağlar..

Bu makinelerde, kalıp ve zımba, entegre veya kompozit olabilir, bu da çalışma ömürlerini ve iş parçasına istenen şekli verme kabiliyetini arttırmayı mümkün kılar..

Makinenin prensibi basittir:

• matrisin üzerine bir boşluk yerleştirilir;
• zımba, metalin şeklinin değiştiği bir kuvvet hareketi gerçekleştirir.

Bükme kirişli döner sac bükücüler (travers)

Makinenin prensibi basittir:

1. Metal levha, kelepçenin altındaki destek kirişine yerleştirilir.
2. Metalin bükülecek kısmı, döner kirişin seviyesine kadar uzanır.
3. Basınç çubuğu makinedeki metali sabitler.
4. Bir kol kullanarak, döner kiriş, metalin istenen şekli aldığı istenen açıya hareket ettirilir..

Bazı sac bükme makinesi modelleri ek olarak bükme kirişinin serbest hareket durdurucusuyla ve iş parçasının bükülme açısını kontrol eden cihazlarla donatılabilir..

Birçok makine, bükme makinesinin çalışma parçasının tüm uzunluğu boyunca bir metal levhayı kolayca kesebileceğiniz özel metal makaslarla uyumluluğu destekler.

Farklı top sayılarına sahip döner bükme makineleri

Bu makineler, bir daire dahil olmak üzere, sadece boşlukları yuvarlamak için kullanılır..

İş için hem manuel tahrik hem de rulo dönüşü için elektromekanik tahrikli hidrolik kenetleme sistemlerinin bir kombinasyonu kullanılabilir.

İş rulolarının yerleştirilmesi aşağıdaki şemalardan birine göre yapılabilir:

Kalın metal işleme olanaklarını artırmak için, makinenin tasarımında ek destek merdaneleri kullanılabilir ve işlenmekte olan metal üzerindeki nihai basıncın değerini artırır..

Böyle bir makinenin çalışma prensibi basittir:

• metal rulolar arasına yerleştirilir;
• sıkıştırma mekanizması kullanılarak çalışma kuvveti ayarlanır;
• bir veya daha fazla merdaneyi döndürerek, metal aralarında hareket eder ve gerekli miktarda bükülme elde eder.

Bükme makineleri genellikle sipariş üzerine yapılan ekipmandır, bu nedenle tam maliyeti söylemek zordur, yalnızca “başlangıç” ve “bitiş” fiyatını söyleyebilirsiniz..

Bükme makineleri için yaklaşık fiyatlar

Bir listogibin belirli bir modelinin seçimi, yalnızca bitmiş ürünlerin üretiminin ihtiyaçlarına bağlıdır. Çoğu görevi çözmek için, kendin yap bir bükme makinesi yapabilir veya bir bükme kirişi temelinde yapılmış bir manuel makine satın alabilirsiniz. Bu makine minimum maliyete ve basit, güvenilir bir tasarıma sahiptir, bu da enerji ve sarf malzemelerinden tasarruf ederek satın alma maliyetlerini telafi etmeyi kolaylaştırır..

Küçük ölçekli ürün üretimi, bir zımba ve bir matris ile pres bükücüler temelinde yapılan CNC makinelerde üretilmesi tavsiye edilir. Bu tip makine, mümkün olan en kısa sürede, sistemi farklı çalışma profilleri için yeniden yapılandırmaya ve el işçiliğini en aza indirerek bir bütün olarak ekipmanın verimliliğini artırmaya izin verir..