Sac metalden profilli ürünlerin üretimi umut verici bir iş fikridir. Üretim hattı oldukça karmaşık bir teknolojik komplekse dayanmaktadır. Sizi, oluklu mukavva ve metal kiremit üretimi için cihaz ve makine ve hatların çalışma prensibi hakkında bilgi sahibi olmaya davet ediyoruz..
Sac metal bükmenin teknolojik döngüsü
Metal, üretim hattına sıkıca sarılmış bobinler şeklinde girer. Bir çözme cihazına monte edilir, son işlem kenarı kesilir ve daha sonraki işlem yerine beslenir..
Temel olarak, rulo şekillendirme ekipmanı soğuk haddeleme ile çalışır: özel şekillendirilmiş rulolar çelik sacı bükerek dalgalar ve sertleştirici nervürler oluşturur. Tüm kalıplama döngüsü tek geçişte ve tek makinede gerçekleştirilir.
Haddehaneden çıkışta, gerekli boyuttaki ürünleri kesen bir giyotin var. Ürün, kestikten sonra otomatik bir istifleyiciye gider ve bu da kağıtları bir yığına atar, bağlar ve nakliye için yuvarlar..
İşlemin en zor kısmı tek geçişli kalıplamadır. Haddeleme merdaneleri, uzun ve özenli bir gelişimin sonucudur; gerçekten yüksek kaliteli numuneler son derece nadirdir. Haddehane sahipleri bazen şaftların veya dizgi elemanlarının tasarımını ve imalatını kendileri sipariş ederler ve kalitelerini kendileri kontrol ederler..
Üretim Hattı Bileşenleri
Üretim hattı çok nadiren tek bir konveyör ile temsil edilir. En popüler ve doğru seçenek, gerekli model ve tipte bir kalıplama fabrikası satın almak ve ardından yardımcı ekipmanı etrafına monte etmektir. Bu, mekanizmaların çalışmasını kurma ve koordine etmede bazı zorluklara neden olur. Ayrıca tüm ekipmanların başında sacın geldiği tek bir düz çizgi halinde dizilmesi ve diğer tarafta sevkiyata hazır ürünler çıkması gerekir. Bu nedenle atölye için uygun bir oda bulmak oldukça zor olabilir..
Dolayısıyla, metal işleme kompleksi, her biri haddehanenin kendisi kadar bağımsız bir cihaz olan birkaç büyük modülden oluşur. Hattaki birincisi, bandın sarkması veya aşırı gerginliği oluşturmadan, tam olarak gerektiği kadar malzemeyi çıkarmak için bobinlerin açıcısıdır..
Bobin genişliği, kenarların yuvarlanması hesaba katılarak bitmiş ürünün genişliği ile tam olarak aynıysa, çözücü doğrudan haddehaneye bağlanır. Aksi takdirde, bant, profilli bir metal çitin üretilmesi planlandığında kesici silindirlerin kenarlarda fazla metali kestiği veya bandı şeritler halinde çözdüğü bir kesme makinesine beslenir..
Kesilmiş veya sarılmamış iş parçaları haddehaneden geçer ve ardından konveyöre veya doğrudan istifleyiciye gider. Ürün, robotik bir kolla çıkarılabilir veya masa yapraklarının açılmasıyla ortak bir istifin üzerine bırakılabilir..
Çözme, kesme ve kesme
Çözücünün göründüğünden daha karmaşık bir cihazı var. Her şeyden önce, makara açıklığını, herhangi bir iç çapa sahip bir bobinin üzerine sıkıca sabitlenebilmesi için ayarlamak önemlidir..
Çözücü, atalet sönümleme ve düzgün çalışma cihazlarının kurulu olduğu özel bir eksene sahip olmalıdır. Bu çözücü ünite, tek tip tabaka beslemesinden sorumludur..
Bir diğer önemli gösterge de ekipman hareketliliğidir. Forkliftin büyük bir yatağı varsa, mevcut sipariş için ne tür bir ürün yapıldığına bağlı olarak, tekerlekli bir asansörle farklı hatlar arasında hareket ettirilebilir. Çözücü ayrıca şekillendirme veya kesme makinesinin çerçevesine de takılabilir. Bu, ekipmanın kesintisiz ürün üretmesi durumunda faydalıdır..
Profilli sac ve dik kenetli çatı oluşturma
Profilli sac, en basit ürünlerden biridir ve üretim hattı, 10–20 çift şekillendirme silindiri içeren bir haddehanedir. Dikişli çatı kaplama elemanları biraz farklı yapılır: boylamasına sertleştiriciler oluşturmanın yanı sıra, makine aynı zamanda kenarlarda silindirleri de sarar, ancak görünüşte çizgiler çok benzerdir.
Oluklu mukavva ekipmanı, yüksek montaj ve ayar hassasiyeti ile karakterize edilir. Aparatın milleri katı olabilir, ancak aynı zamanda, ürün yelpazesine göre boyutları ve dalga biçimini hızlı bir şekilde değiştirmeniz gerekirse, ara parça manşonları olan birkaç şekillendirme halkasından da alınırlar. Katı merdaneli bir değirmenin yeniden yapılandırılması birçok kez daha hızlı gerçekleştirilebilir, ancak bir dizi katı merdanenin yüksek maliyeti nedeniyle bu yaklaşım nadiren uygulanır..
Makinenin çerçevesi tamamen frezelenmiş olmalıdır, aksi takdirde ataşmanları üzerine yüksek hassasiyetle sabitlemek mümkün olmayacaktır. Profilin şekline ek olarak rulolar da malzeme bakımından farklılık gösterir. Yüzeyleri tamamen pürüzsüz ve çok sert olmalıdır. Karbonlanmış veya derin krom kaplanmış ve ardından sıfır cilalanmış alaşımlı çelikten yapılmışsa idealdir.
Metal kiremit üretimi
Metal kiremit ekipmanı arasındaki temel fark, iki ek işlem aşamasının varlığıdır. Haddelemeden sonra, oluklu levha, geçici olarak durduğu damgalama kalıbına beslenir (burada, başka hiçbir yerde olmadığı gibi, çözücü üzerindeki anti-atalet sistemi önemlidir). Dalgalı pres plakası metali ezerek kiremit yapraklarını oluşturur, ardından ürün bir sonraki damgalama yerine geçer ve tüm döngü tekrarlanır..
Bu şekilde haddehane, döngüsel bir başlatma ve durdurma mekanizması, konumlandırma sistemi ve hidrolik ekipmanla tamamlanır. Elbette haddelemeyi damgalamadan ayırmak mümkündür ve bu tür çizgiler mevcuttur. Ancak iş parçalarının cihazlar arasında hareket etmesi nedeniyle, üretim döngüsü süresi önemli ölçüde artar.
Konveyörden çıkarma ve istifleme
Kural olarak, şekillendirme değirmenini kesip terk ettikten sonra, ürün uzunlamasına iki açma kanadına bölünerek alıcı tablaya yerleştirilir. Bunları açtıktan sonra, bitmiş levha düşer ve böylece sevkiyata hazır bir ürün yığını oluşturur. Tamamen düz olmamasına ek olarak, metalin çarpma anında koruyucu kaplaması yüksek olasılıkla kırılabilir, bu da kusurların ortaya çıkmasına neden olur..
Ürünler ayrıca vakum vantuzlu manipülatörler ile çıkarılabilir ve önceden üretilmiş tabakalardan oluşan bir istifin üzerine yavaşça taşınabilir. Bazı durumlarda bu, üretim sürecini bir miktar yavaşlatır, ancak boyadaki yonga ve çiziklerin görünümünü tamamen ortadan kaldırır..
Hatların ayarlanması ve bakımı
Büyük toplu rulo şekillendirme makineleri, tam otomatik hatlar halinde birleştirilebilir. Profilli sac ve metal kiremit üretiminin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için, dijital kontrollü üretim hatlarında çalışma tecrübesine sahip kalifiye bir ayarlayıcıya ihtiyaç vardır..
Unutmayın ki, ne kadar modern ve hassas kalıplama makineleri kullanılırsa, hammadde olarak metal o kadar ince alınabilir ve bunun maliyet fiyatı üzerinde olumlu bir etkisi vardır. Dişli kutuları ve yatak bloklarında gres bağlantı parçalarının varlığı ve düzinelerce var, bakımı önemli ölçüde hızlandıracak, bu da hattın zorunlu aksama süresinin büyük ölçüde azaltılacağı anlamına geliyor..
Profil bükme makineleri: cihaz ve ekipman çalışma prensibi
Profil bükme makineleri, modern teknolojiyle üretilen hatasız cihaz ve ekipmanları kullanan cilalı üretim işlemleri için en iyi çözümlerden biri. Pratik, emniyetli ve verimli bir işlem sunarlar, çok fonksiyonlu, geriye dönük ve esnek tasarım özellikleriyle, bu makineler kaliteli üretim ve endüstriyel üretime sahip olan müşterilerin gereksinimlerini karşılamak için idealdir.
İnşaat ekipmanları ve makineleri
Profil bükme makineleri nasıl çalışır? Profil bükme makineleri için hangi cihazlar ve ekipmanlar kullanılır?
Profil bükme makinelerinin çalışma prensibi ve kullanılan cihaz ve ekipmanları hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacım var. Profil bükme makineleri nasıl çalışır? Hangi cihazlar ve ekipmanlar kullanılır?
Profil bükme makineleri, metal profilleri istenen şekle bükerek şekillendirmek için kullanılan makinelerdir. Tipik olarak, bir profil bükme makinesi üç ana bileşenden oluşur: mahfaza, silindirler ve hidrolik sistem. Mahfaza, profili yerine sabitlemek ve bükme işlemi sırasında hareket etmemesini sağlamak için kullanılır. Silindirler ise profili bükme işlemini gerçekleştiren parçalardır.
Profil bükme sırasında, profil makinenin silindirleri arasına doğru yerleştirilir ve ardından silindirler, profilin üstüne uygulanan basınçla profili bükerek istenen şekli almasını sağlar. Silindirler genellikle hidrolik sistemle çalışır ve basınç, profilin boyutlarına ve malzemesine göre ayarlanır.
Profil bükme makinelerinde kullanılan diğer cihaz ve ekipmanlar ise profilin doğru bir şekilde yerleştirilmesini ve bükme işleminin doğru bir şekilde gerçekleşmesini sağlar. Bu cihazlar arasında endüstriyel penseler, metreler, kesiciler, vidalar, bağlantı elemanları ve profil tutucuları gibi çeşitli araçlar bulunabilir.
Profil bükme makineleri, inşaat, otomotiv, mobilya ve diğer birçok endüstride kullanılan önemli araçlardır. Doğru ekipman ve tekniklerle kullanıldığında, metal profillerin çeşitli şekillerde bükülebilmesini sağlar. Bu sayede, farklı projelerde kullanılan çeşitli şekilli profillere kolayca ulaşılabilir.