Bir el yönlendiricisi nasıl seçilir: uzman tavsiyesi

Tüm el frezeleme takımları çeşitleri arasında en yaygın olanı dikey dalgıçtır. Bu çok yönlü, ancak aynı zamanda, ana ünitelerin cihazının özelliklerinin hangi bilgisinin yardımcı olacağının seçilmesinde ve edinilmesinde oldukça özel bir araçtır..

Temel yapısal elemanlar

Elde tutulan freze bıçağı oldukça basit bir şekilde tasarlanmıştır, ancak diğer elektrikli alet türlerinde bir dizi birim ve mekanizma bulunmaz. Ana tahrik cihazı, bir öğütücü veya matkapla tamamen aynı olan fırçalanmış bir DC motordur. Bu benzerliklerin bittiği yer.

Hemen hemen tüm freze kesicilerinde dişli kutusu yoktur; İçlerindeki motor armatür mili doğrudan ve koaksiyel olarak mile bağlıdır. Mil şaftının sonunda, kesiciyi şafta tutturmak için somunlu bir pens bulunmaktadır. Birleştirilmiş tüm elemanlar, ana şaft iki veya üç rulmana takılarak, genellikle plastik olan bir mahfazanın içine yerleştirilir..

El frezesinin ana özelliği dikey besleme kaldırmasıdır. Motor gövdesinin üzerinde hareket ettiği iki raftan oluşur. Bacaklar yaylıdır ve belirli bir pozisyonda sabitlemek için hareket engelleme mekanizmasına sahiptir. Daldırma derinliğini sınırlamak için tasarım, kademeli bir ölçekle standart ayarlanabilir bir durdurma sağlar.

Yalnızca en az güçlü freze bıçakları düzgün silindirik bir gövdeye sahipken, yeterince yüksek güce sahip bir alet, çalışma sırasında güvenli bir tutuş için yanlarda iki tutamağa sahiptir. Bunlardan birinde, kural olarak, sağda, kasıtsız aktivasyon engelleyicisine sahip bir başlatma düğmesi vardır. Diğer kolun üzerinde veya çevresinde dikey bir besleme yükselticisi durdurma bayrağı vardır.

Aletin alt kısmı, üzerine sürtünme önleyici bir pedin sabitlendiği düz bir tabana sahip metal bir platformla temsil edilir. Tabanın gövdesi, paralel bir durdurucu, bir pusula ve diğer ekipmanı takmak için rastgele sayıda teknolojik deliğe sahip olabilir. Ayrıca tasarım, durdurma kılavuzlarını sabitlemek için mutlaka kilitleme vidaları sağlamalıdır..

Pens ve iş mili inişi

El tipi frezeleme takımlarının pensleri, 6 ve 8 mm sap çapları için değiştirilebilir kovanlara sahiptir. Nadiren yeterli ve yalnızca güçlü frezeleme takımları için, kit, 12 mm şaft için bir kovana sahip olabilir. Bu ünitenin tüm elemanları: pens gövdesi, burçlar, sıkıştırma somunu hassas olmalıdır. Çapta belirlenen toleranslardan sapma veya en ufak bir yanlış hizalama çalışma sırasında titreşime yol açar, bu da sadece işlenmiş yüzeylerin kalitesini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda iş mili yataklarının da arızalanmasına neden olur. Metal parçaların yüzeyleri düz olmalı, çentiksiz olmalı, malzeme sertliği en az 32 HRC olan sertleştirilmiş çelik olmalıdır..

İş mili şaftının kendisi bir radyal yatak üzerinde durabilir, ancak genellikle ek bir baskı yatağı bulunur. İkincisi, esas olarak yükü motor armatüründen çıkarmak için dikey dalma ile çalışmak üzere tasarlanmış freze bıçakları için gereklidir..

Motor: güç ve kontrol sistemi

Üç çeşit kesici vardır: düşük, orta ve yüksek güç. Uzatılmış kesici uzunluklarında yüksek tahrik performansı gereklidir. Bu nedenle, sanatsal frezeleme ve 10 mm derinliğe kadar kanal açmak için, 800 W’a kadar güce sahip düşük güçlü frezeleme kesicileri yeterlidir. Buna karşılık, tezgah kenarlarının işlenmesi, çeyreklik üretimi ve büyük parçaların marangozluk işlenmesi, 2 kW’dan daha fazla güce sahip aletlerin kullanılmasını gerektirir..

Yönlendiricinin gücünü seçmek dikkatli olmalıdır: yüksek hızlarda çalışma nedeniyle, jiroskopik etki açıkça ortaya çıkar ve bu da aleti elinizde tutmayı zorlaştırır. Öte yandan, güçteki artış, aletin boyutundaki ve ağırlığındaki artışla ilişkilidir, bu da hassas bir yaklaşım gerektiren küçük parçaların işlenmesini büyük ölçüde karmaşıklaştırır..

Herhangi bir freze bıçağı, tercihen elektronik tipte bir hız kontrol cihazı ile donatılmalıdır. Kesicilerin çapları geniş bir aralıkta değişebilir, bu nedenle doğru kesme hızına ulaşmak için dönüş hızının 10 bin rpm’den 35 bin rpm’ye ayarlanması gerekir. Farklı frezeleme takımları için hız ayar aralığı büyük ölçüde değişebilir, bu parametre işlenmekte olan malzemelerin türüne ve işlem sırasında kullanılacak kesicilerin boyutuna göre belirlenir. Hız kontrol cihazının ölçeğinin koşullu olarak işaretlendiği unutulmamalıdır ve bu nedenle kullanım kılavuzunda bir hız yazışma tablosu bulunmalıdır..

Değerli ağaç türleri veya yapay taşla çalışmak için, yönlendiricinin sabit elektronik denen cihazlarla donatılmış olması gerekir. Motor üzerindeki yükten ve uygulanan şebeke geriliminden bağımsız olarak ayarlanan hızı koruyan küçük bir iş mili hız kontrol ünitesidir. Bu seçenek olmadan, öğütülmüş yüzeylerin homojen olmaması neredeyse garanti edilir..

Sınırlayıcı ve taret durdurma

Yönlendirici kullanan çoğu marangozluk işlemi yüksek hassasiyet gerektirmez. Kesici çıkıntının derinliği, kural olarak, cetvel boyunca önceden belirlenir ve daha sonra aslında dikey hareket durdurucu ayarlanır. Ancak istisnalar vardır..

Çoğu durumda durdurucu, gövdenin yan tarafındaki manşon içinde serbestçe hareket edebilen ve istenen konumda bir sıkıştırma vidası ile sabitlenebilen plastik bir çubuktur. Durdurucunun alt kısmı, durdurucunun bulunduğu platforma dayanır. Hemen hemen tüm modern frezeleme kesicilerinde bu parça, kademeli yüksekliğe sahip bir silindir şeklindedir. Dönen bir durdurucu, örneğin, birkaç geçişte derin bir yivin frezelenmesi gerektiğinde çok kullanışlıdır, bu, hareket halindeyken pratik olarak yerleştirme derinliğini hızla değiştirmenize olanak tanır. Parçaların işlenmesi sırasında, teknolojik işlemlerin yüksek bir tekrarlanabilirliği varsa, kilit somunlu vidaların adımlara vidalandığı ayarlanabilir bir durdurma seçmek daha iyidir..

Bununla birlikte, ek bir ölçüm aletine ihtiyaç duymadan, dalma derinliğinin hassas bir şekilde ayarlanmasını gerektiren işleme süreçleri vardır. Bu gibi durumlarda, durdurucunun tam olarak bir milimetre hareket edebilmesi için mandal mekanizmasına sahip olması gerekir. 1 mm aralıkta metrik mikro besleme vidası ile ek ayarlamalar yapılır. Milimetrenin onda birini ayarlamak için, vidalı tutacak alanına dereceli bir manşon yerleştirilir. Sonucun doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini iyileştirmeniz gerekiyorsa, vidanın ve durdurma çubuğunun metalden yapıldığı freze bıçağı modellerini tercih etmelisiniz ve dereceli manşon alanında sürgülü ölçeğe sahip ek bir kadran vardır..

Dikey besleme mekanizması

Dikey bir kaldırma, bir bisiklet çatal amortisörüyle aynı şekilde çalışır. Bunlar, içine sıkıştırma yaylarının takılı olduğu iki kesinlikle paralel cilalı dikmelerdir. Dikey besleme mekanizması, gövdenin, yönlendirici tabanının düzlemine kesinlikle dik olan bir eksen boyunca hareketini sağlamalıdır. Bunu yapmak için, destekler çok sıkı bir şekilde iki silindirik kovan içinde hareket ettirilir. Rafı belirli bir pozisyonda kapatma imkanı için burçlardan biri ayrılmıştır.

Hareketin doğruluğu, hareketin büyüklüğü ve düzgünlüğü ile yayları sıkıştırmak için gereken kuvvet, dikey bir asansör için en önemli parametrelerdir. Uygulanan kuvvet ergonomi alanından çok bir parametre ise, doğruluk ve pürüzsüzlük tamamen asansörün teknik cihazına bağlıdır. Örneğin, çıkarılan malzemenin parçacıklarının rafların yüzeyine yapışması nedeniyle sıkışabilirler, bu nedenle yüksek kaliteli bir yönlendiricide burçlar anterlerle korunur ve bazen onları kirden ve mekanik hasarlardan koruyan oluklu raflar bile vardır. Kaldırma hareketi miktarı maksimum frezeleme derinliğini belirler, genellikle motor gücündeki artışla orantılı olarak artar. Katlanmış pozisyonda pensin taban ile aynı hizada olması veya biraz üzerinde çıkıntı yapması en uygunudur..

Ayrı olarak, pozisyon kilidi bayrağı hakkında da söylenmelidir. Parmaklarınızla ulaşabileceğiniz ve yine de önemli bir çaba harcamadan çalışabileceğiniz bir alana yerleştirilmelidir. Yarım dönüşün sonunda bayrak kenetlendiğinde, mekanizmanın güvenli bir şekilde kilitlendiğini gösteren bir tür tıklama hissetmeniz gerekir. Bu durumda, kilit açma keskin olmamalıdır, aksi takdirde kesici kafa ihmal nedeniyle düşebilir..

Platform cihazı ve ekipmanı

Yönlendiricinin tabanı, aleti iş parçasının yüzeyine sıkıca bastıracak şekilde tasarlanmıştır. Bu olmadan hassas frezeleme mümkün değildir: takım basitçe kontrol edilemez. Bu durumda, taban kolayca kaymalı ve üzerine plastik veya kompozit bir pedin sabitlendiği iş parçasının yüzeyine zarar vermemelidir. Aşırı aşınma veya hasar durumunda değiştirilmek üzere çıkarılabilir olmalıdır..

Platformun şekli yuvarlak veya kesik segmentli olabilir. İkincisi, kılavuz rayı boyunca frezeleme sırasında düz uçların kullanılması olasılığı nedeniyle tercih edilir. İç delik, frezeleme alanının iyi bir görüntüsünü sağlamak için yeterince geniş olmalıdır. Operatöre bakan tarafta şeffaf bir koruyucu ekranın olması arzu edilir. Ters tarafta, bir elektrikli süpürgeyi bağlamak için branşman borulu bir kasa monte etmek mümkündür..

Yönlendiriciyle birlikte çok çeşitli aksesuarlar kullanılır. Alet çantasındaki aksesuarlar, örneğin bir paralel durdurma veya bir pusula olabilir. Durdurma kenarının açısının tabanın düzlemine mümkün olduğunca yakın olması arzu edilir, aksi takdirde ince malzemelerle çalışırken zorluklar ortaya çıkabilir. Durdurucu ayrıca ince ayar vidaları ile donatılabilir – bu da çok kullanışlı bir işlevdir. Standart donanıma ek olarak, kendi kendine yapılan cihazlar da kullanılabilir: iletkenler, kopyalama kılıfları veya özel durdurucular. Platforma güvenilir bir şekilde bağlanabilmeleri için standart dişli deliklere sahip olmalı veya kendi üretimlerine imkan tanımalıdır..