Pas için metal nasıl ve ne boyanır

Koruyucu emayelerin çoğu, uygulamadan önce metal yüzeylerin hazırlanmasını gerektirir ve bu her zaman mümkün değildir. Bazı durumlarda, pas sökme gerektirmeyen özel boyaların kullanılmasına izin verilir. Bu tür boyalar ve vernikler ve bunların pas için metal üzerindeki kullanımlarının özelliklerini anlatacağız..

Pasla ilgili sorun nedir

Çelik yapıların paslanması, birbirine akan bir düzine kadar kimyasal reaksiyonu içeren çok aşamalı bir süreçtir. Pasın ortaya çıkması için üç ön koşul vardır: oksijen varlığı, herhangi bir biçimde su ve çelik eriyiğinde belirli safsızlıklar. Oluşan pas tabakasının tahrip olmasına ve giderek daha fazla yeni metal tabakasının açığa çıkmasına katkıda bulunan, çelik bileşiminde karbon veya kükürt bulunmasıdır. İşlem, tuzların varlığında veya asitliğin artmasıyla büyük ölçüde hızlandırılabilir. İkincisinin kaynakları, atmosferik nemde karbonat ve kükürtlü asit çözeltileri olabilir..

Pasivasyonun aksine pas, çeliğin daha fazla oksidasyonunu engellemez. Pasın yapısı gevşek ve higroskopiktir, bu da hızlı nem birikimine ve tutulmasına katkıda bulunur. Böylece, paslı bir katmanın büyümesiyle, oksidatif süreçlerin seyri hızlanır: hem metalin geleneksel kalınlığındaki bir azalma nedeniyle hem de su ve oksijen ile temas süresindeki artış nedeniyle.

Genellikle pas için metal boyamak bir anlam ifade etmez. Gözeneklerin içinde belirli bir miktar nem ve hava birikir, bu da paslanmanın işlemden sonra bile devam etmesi için yeterlidir. Pas yoğunluğu çeliğinkinden daha düşüktür, bu nedenle boya tabakasının altında yüksek gerilimler oluşur – dönüştürülen metal sürekli genişler. Kaplama, kısa çatlaklardan oluşan bir ağ ile hızla kaplanır ve etrafta uçar, en az bir yerde boya tabakasına yeterince zarar verir.

Sıyırma olmadan boyama mümkün olduğunda

Metal ürünlerin boyama için genel hazırlık kompleksi, temizleme, taşlama, astar ile kaplama ve bir koruyucu emaye tabakasını içerir. Bununla birlikte, temizlik her zaman mümkün değildir, bazı durumlarda özel özelliklere sahip bir kaplamanın uygulanması daha kolaydır. Anlamaya çalışalım.

Yukarıda ele aldığımız pas üzerine boyama olasılığını etkileyen ilk kriter paslı tabakanın yoğunluğudur. Daha doğrusu, bir ürünün korozyon aktivatörlerini biriktirme kabiliyeti. Zamanla, aktif kimyasal bileşiklerin çeşitliliği ve içeriği artar, bu nedenle oksijen ve nem yokluğunda bile reaksiyonlar hala içeride gerçekleşecektir. Boyanın bu tür çalışma koşullarında nasıl davranacağını tahmin etmek imkansızdır..

Bir diğer önemli faktör ise yüzey kalitesidir. Toz pudraya benzer küçük bir tekdüze pas tabakası, boyanın metal yüzeye nüfuz etmesine ve ürünün “gövdesine” sıkıca yapışmasına izin verir. Ancak, paslı katman üzerinde kabarcıkların ve delaminasyonun varlığının, koruyucu kaplamanın tahrip olmasına yol açacağı neredeyse garanti edilmektedir. Yağ kalıntılarının olumsuz bir etkisi vardır: Haddelenmiş ürün yağdan arındırılmamışsa, yağdaki kirlilikler koruyucu tabaka üzerinde öngörülemeyen bir etkiye sahip olabilir..

Yüzey hazırlığı

Paslı çelik ürünlerin boyamadan önce minimum işlem gerektirdiği gerçeğine sorunsuz bir şekilde yaklaştık. Ürünler nasıl hazırlanır – durumlarına bağlıdır.

Küçük izlerle veya hatta ince katmanlarla bozulmuş yüzeyler, tozun giderilmesini ve yağdan arındırılmasını gerektirir. Solventle bolca nemlendirilmiş bir bezle silmek yeterlidir. Aynı zamanda iyi bir seçenek de aerosol yağ gidericiler kullanmaktır: koruyucu tabaka altındaki kimyasal aktiviteyi sıfıra indirmek için korozyon önleyiciler içerirler..

Ciddi derecede paslı yüzeylerin elle temizlenmesi gerekir: büyük parçaların ufalanması, bir kazıyıcıyla kazınması, ardından çukurların ve küçük kabukların metal bir fırçayla işlemden geçirilmesi. Parlatmaya gerek yok: yüzey pasla kaplanmış olabilir, ancak son katman yoğun, dayanıklı ve mümkünse eşit olmalıdır..

Pas için boyamadan önce ön koşul, parçanın tamamen kurumasıdır. Mümkünse ürünü% 40-50 nem ve 20-25 ° C sıcaklıkta oda koşullarında saklayın. Ürün açık havada kalıcı olarak sabitlenmişse – sıcak ve güneşli havalarda 3-4 gün maruz kaldıktan sonra boyama yapın. Paslı tabakadan ne kadar çok nem buharlaşırsa, kaplamanın erken hasar görme riski o kadar düşüktür..

Astar uygulaması

Boyayı pası gidermeden uygulamanın bir düzine yolu vardır. Bu teknoloji grubunun çoğu, ürünlerin işlenmesi ve hazırlanması için fabrika yöntemlerini içerir, kural olarak, inşaat için ağır metal yapıların koruyucu muamelesinden bahsediyoruz. Özel olarak iki seçeneği kullanabilirsiniz:

1. Yüzeyi genellikle fosforik asit içeren pasifleştirici bir bileşikle ön işlemden geçirdikten sonra pahalı bir iki bileşenli boya ile kaplayın.
2. Pas üzerine uygulamaya uygun evrensel bir astar ile açıldıktan sonra alkid veya poliüretan emaye ile boyama.

Bu iki yöntem arasındaki pratik fark, malzeme maliyetinde ve koruyucu kaplamanın dayanıklılığında yatmaktadır. İki komponentli boyalar daha kalın bir tabaka halinde uygulanır ve dayanıklı bir film oluşturur. Geleneksel emayelerin aksine, böyle bir kaplama minimum gaz değişimine bile izin vermez; hava ve su buharı pasa girmez. Ek olarak, boya daha yüksek bir sertliğe sahiptir ve aynı zamanda elastikiyetini korur, çok önemli bir pas şişmesine bile dayanabilir. Bu durumda, aşınmış demir tabakası sürekli olarak sıkıştırılır ve reaksiyon hiçbir şeye düşmez..

Astar ve emaye şeklindeki bütçe kaplama türü, ürünün 2-3 yıldan fazla korunmasını sağlar ve düzenli yenileme gerektirir. İkincisi, emaye tabakasının temizlenmesi ve yağdan arındırılması ve ardından bir sonrakinin uygulanmasından oluşur. Özü aynıdır: zamanla, boya tabakasının kalınlığı, ürünün atmosferik etkilerden tam olarak yalıtılmasını sağlayacak kadar büyür..

Boya seçimi ve uygulaması

İşlem görmemiş yüzeyler için tasarlanan tüm boyalar ve cilalar üç kaliteye sahip olmalıdır:

1. Hava direnci, en az 150 mikron kalınlığında bir film oluşumu.
2. Korozyonu önleme yeteneği (inhibisyon).
3. Kısmi pasivasyon için mevcut bir pas tabakasının bileşimini değiştirme yeteneği.

Daha önce de söylediğimiz gibi, kaplamanın kalınlığı boya türüne, çeşitli etkilere karşı direncine – tabanın kalitesine ve kimyasal saflığına bağlıdır. Hava koşullarına dayanıklı boya yalnızca organik çözücülere dayalı olabilir. Ancak çeşitli katkı maddeleri ve katkı maddeleri ile durum bireyseldir..

Koruyucu kaplamanın etkisinin ideal sonucu, pas etkisizleştirme işlemi sırasında sıfır reaktif verimi olarak kabul edilir. Giren tüm maddeler tam olarak reaksiyona girmeli ve çıktı ürünü olarak kimyasal olarak nötr bileşikler oluşturmalıdır. Gerçekte bu imkansızdır, çünkü pasın bileşimi her zaman farklıdır, çevreye, çeliğin derecesine ve bakım koşullarına bağlıdır..

Optimum katkı oranlarını geliştirmek çok zordur ve bu nedenle bunların tam formülasyonları açıklanmamaktadır. Kaliteyi etkilerin karmaşıklığına göre değerlendirebilirsiniz, en iyi göstergeler şunlardır:

• Pasifatörler ve üst katman değiştiriciler.
• Sadece pas kaplama arayüzünde değil, aynı zamanda derinlemesine etki eden yapışma artırıcılar.
• Gelen oksijeni bağlayan aktif maddeler.
• Boya ve astarın gözeneklere derinlemesine nüfuz etmesini sağlayan yüksek kaliteli çözücüler.

Sonuç olarak, sonuç doğrudan boya malzemelerinin kalitesine bağlıdır. PF-266 gibi ucuz emaye boyaların yüksek kaliteli ve güvenilir uzun vadeli koruma sağlamasını beklemek aptallıktır. Mevcut korozyonun gelişmesine karşı koruma sağlamak için, yalnızca hava koşullarına dayanıklı ve özel boyalar uygundur; bunların işaretinde, harf kodundan sonra sırasıyla 1 veya 5 rakamı bir tire ile gösterilir. Alkid ve poliüretan emaye boyalar korozyona karşı en uygun baz türüdür..

Uygulama yöntemine gelince, çoğu emaye boya bu açıdan evrenseldir. Etiket her zaman bir rulo, fırça ve sprey ile çalışmanın izin verilebilirliğini belirleyen piktogramlar içerir, bu nedenle nihai seçim, işlenen ürünlerin boyutuna ve şekline göre yapılmalıdır..