Polyurea: Su yalıtımında bir devrim ya da başka bir efsane

Bu yazıda, modern bir su yalıtım malzemesi – poliüre hakkında bilgi edineceksiniz. Poliüre kaplamaların temel özellikleri, uygulama alanı ve bu malzemenin geleneksel su yalıtımı ile karşılaştırıldığında avantaj ve dezavantajları dikkate alınacaktır..

Polyurea (poliüri, poliüre) bir film olan kalın, oldukça elastik monolitik bir kaplamadır. Yüzeye yüksek reaktif iki bileşenli bir sistemin püskürtülmesi ile oluşturulur. İlk bakışta, ürünün poliüretandan çok farklı olmadığı anlaşılabilir. Aslında, yapılarında bazı benzerlikler vardır, ancak poliüre, benzersiz performans özelliklerine sahip tamamen farklı bir kaplamadır. İki bileşen içerir: izosiyanat ve reçine.

İkincisi, uçlarında çok aktif amino gruplarının bulunduğu polieter aminler kullanılır. İzosiyanatlarla reaksiyon hızları çok soğuk yüzeylerde bile çok yüksektir ve katalizöre gerek yoktur. Karşılaştırıldığında, poliüretanlar aynı iki bileşenli bileşime sahiptir. Ancak polieter aminler yerine polyesterler kullanılır. İzosiyanatlarla reaksiyona girmeleri için süreci hızlandırmak zaman ve bir katalizör gerektirir. Bu nedenle poliüretan film, daha sonraki çalışmasını ciddi şekilde etkileyen oluşum sürecinde kusurlar almayı başarır. Poliüre sistemi bu dezavantajdan tamamen yoksundur..

Poliüre kaplamaların özellikleri

Poliürea bileşimi özelliklerini belirler:

1. Yüksek mukavemet ve esneklik. Malzemenin gerilme mukavemeti yaklaşık 38,5 MPa’dır. Aynı zamanda polimer, yer seramik karoları için standartları bile aşan en yüksek aşınma direnci ile karakterize edilir..
2. Malzeme solvent içermez. % 100 katı içeriği ile tamamen sağlamdır. Bu, poliürenin en katı güvenlik ve çevre gereksinimlerini karşılamasını mümkün kılar.
3. Yaklaşık 10-20 saniyelik en yüksek kürleme hızı ve maddenin iyi reaktivitesi, kaplamanın çeşitli koşullar altında püskürtülmesine izin verir. Bu durumda, havadaki nem önemli değildir ve sıcaklık -28 ° C’nin üzerinde olmalıdır. Alt tabakanın nem içeriği sadece filmin yapışmasını etkileyebilir, kalitesini etkilemez. Operasyona bir saat içinde başlayabilirsiniz.
4. Polyurea, geçiş başına ortalama 0,4 mm’den belirli bir kalınlığa sahip yekpare dikişsiz bir kumaş oluşturur. Damlatmayan kaplama, herhangi bir konfigürasyonun yatay ve dikey düzlemlerine uyar.
5. Sprey filmi nem, aşınma ve korozyon koruması ile ilgili sorunları çözer.
6. İnşaatta kullanılan hemen hemen tüm malzemelere mükemmel yapışma. İstisnalar – PTFE ve Teflon.
7. Çeşitli kimyasallara karşı iyi direnç. UV radyasyonunun zararlı etkilerine dayanabilen alifatik poliüre.
8. Yüksek yangın güvenliği: malzeme pratikte yanmaz ve kendi kendini söndürme özelliği ile karakterizedir.
9. Geniş bir kaplama renkleri yelpazesi, onu bir dekorasyon olarak kullanmanıza izin verir.
10. Polimer filmin dayanıklılığı ve iyi bakımı.

Polyurea Kapsamı

Polyurea geniş bir uygulama alanına sahiptir. Polimerin çok iyi su geçirmezlik özellikleri, çeşitli çatı, temel, bodrum, bodrum, bodrum, bunker vb. Türlerinin nem izolasyonu için çeşitli yapıların yapımında kullanılır. Su yalıtım kaplaması olarak herhangi bir tank ve konteynere uygulanabilir: kollektörler, havuzlar, akvaryumlar, vb. göletler.

Korozyona dayanıklı ve aynı zamanda nem izolasyonlu bir kaplama olarak poliüre, iskele, viyadük, boru hattı, tünel, nehir ve deniz araçları, iskele, rıhtım ve köprü yapımında kullanılır. Aynı amaçla gaz ve yağ tanklarının iç duvarlarına püskürtülür..

Jeotekstil üzerine serilen polimer, toprak çökeltme tankları ve çukurları için eksiz bir membran kaplama olarak kullanılır. Malzeme aynı zamanda arıtma ve kanalizasyon tesislerinin yapımında da kullanılmaktadır..

Su yalıtım işleri için polimer yol yapımında kullanılır..

Korozyona ve aşınmaya dayanıklı bir malzeme olarak poliüre, park alanlarının düzenlenmesinde, arabalar için koruyucu kaplamalarda, kamyon kasalarında, kırma ve madencilik ekipmanlarında, zemin kaplamalarında kullanılır..

Gözenekli bileşiklerden yapılan yapılar için bir dekor ve koruyucu bir katman olarak poliüre, eğlence ve rekreasyon, heykeller ve sanat objeleri için nesneler oluşturmak için kullanılır..

Listelenen seçenekler, benzersiz kaplamanın geniş olası kullanım yelpazesinin küçük bir parçasıdır..

Poliüreanın Geleneksel İzolasyona Göre Faydaları

Yeni malzemenin avantajları, kurulum aşamasında en açık şekilde görülebilir. Normal polimer kaplamaların çoğu, kauçuk, polyester, epoksi vb., Uzun bir ara kurutma gerektiren birkaç katman halinde istiflenir. Yalnızca pozitif olması gereken ortam sıcaklığına bağlı olarak, malzemenin tamamen sertleşmesi birkaç saat hatta günler alır..

Polyurea, istenilen film genişliğini tek geçişte uygulamanıza olanak sağlar. Kaplama, kurulumdan sonra bir saate kadar kullanılabilir. İnşaat çalışmaları sırasında mevsimsel faktörün olumsuz etkisi, polimerin taban ve çevre sıcaklığına karşı düşük duyarlılığı nedeniyle en aza indirilir. -20 ° C’de çelik gibi yüksek ısı absorpsiyonlu soğuk alt tabakalarda başarılı kaplama deneyimi vardır..

Geleneksel poliüretan püskürtme, neme karşı son derece hassastır ve birçok kurulum kısıtlaması gerektirir. Yalnızca, sıcaklığı çiğ noktasının en az 3 ° C üzerinde olan, iyi kurutulmuş bir alt tabakaya uygulanabilir. Bu durumda, havanın bağıl nemi% 80’den fazla olmamalıdır. Montaj çalışması sırasında, çalışma karışımının bileşenleri atmosferde bulunan nem ile temastan güvenilir bir şekilde korunmalıdır. Tüm bu koşulların karşılanmaması, mikro gözenekler, köpüklenme, kraterler, kabarcıklar ve küçük delikler şeklinde kendini gösteren kaplamanın bozulmasına neden olur..

Poliürenin kürleşme reaksiyonunun hızını düşünürsek, o zaman çok yüksektir. Bu koşullar altında, kaplamanın bileşenlerinden biri olan izosiyanın su ile yan reaksiyonunun geçmesi için zaman yoktur. Böylece, karbondioksitin ortaya çıkmasını ve buna bağlı olarak kaplamanın zarar görmesini önlemek mümkündür. Poliürenin neme karşı bu kadar düşük bir hassasiyeti, diğer malzemeler basitçe çalışmazken bu tür koşullarda yüksek kalitede döşenmesine izin verir..

Geleneksel bikrost kaplı çatı ile poliüre elastomerik kaplamayı karşılaştıralım. Bikrost, üzerine bitüm esaslı bir bağlayıcı ile çeşitli dolguların karışımının uygulandığı dayanıklı bir panel olan bir malzemedir. Hizmet ömrü on yıldan fazla değildir. Poliürea ise 50 yıldan fazla kullanılabilir. Bikrost’u kurarken, açık ateş kullanılması gerekir. Ortalama olarak günde maksimum 300 metrekare döşenebilir. biriken malzemenin m. Poliüre döşenirken açık ateş gerekmez, ancak özel ekipman kullanılır. Günde 1000 metrekareye kadar kaplanabilir. m.

Bikrost daha yangın tehlikelidir, özelliklerinden ödün vermeden çalışma sıcaklığı -30 ° C ile +40 ° C arasında değişir. Poliürea için ise bu değerler -60 ° C ile +150 ° C arasındadır. Benzin, aseton, hidrolik yağ, heksan vb. Gibi kimyasallar geleneksel malzemeler için tehlikelidir. Bikrost’un bunlara karşı direnci zayıftır, poliüre kompleksleri için güvenlidirler. Geleneksel kaplama sadece dikişlerin varlığında kurulabilir, üzerine püskürtülür monolitik bir yüzey elde etmeyi mümkün kılar. Bikrost ile kaplı bir çatı, sömürülen bir çatı olarak kullanılamaz. Poliüreadan püskürtme, çatıyı sömürülenler kategorisine aktarmanıza izin verir.

Poliürenin dezavantajları ve kullanım kısıtlamaları

İnşaatçılar ideal kaplamaların farkında değildir ve poliüre bir istisna değildir. Kullanımını sınırlayan bazı dezavantajlar vardır..

UV radyasyonuna karşı yetersiz direnç

Bu kalite tüm malzemelerin özelliği değildir. Polyurea iki gruba ayrılır. Yüksek maliyetli alifatik, UV ışınlarına daha az duyarlıdır. Temelinde oluşturulan malzemeler pratik olarak renk kaybetmez. Nesnenin görünümünün önemli olduğu durumlarda bu tür bir kaplama kullanın. Aromatik poliüre daha demokratik bir maliyetle farklılık gösterir, ancak çalışma sırasında renk değiştirir. Bu tamamen kozmetik bir sorundur ve performansını etkilemez. Aromatik malzeme kullanırken olumsuz etkiyi azaltmak için dekoratif kaplama olarak daha koyu renkler seçmeye çalışın – gri, kahverengi, siyah vb..

Orta düzeyde kimyasal direnç

Konsantre mineral asitler ile benzen, aseton, toluen, antifriz, ksilen, fren sıvısı gibi bazı çözücüler poliüre filmi tahrip eder. Oldukça aşındırıcı kimyasallar da malzemeyi bozar. Aynı zamanda, polimer, kullanım olanaklarını belirleyen tuz çözeltilerine, seyreltik asit ve alkaliye, yağ ürünlerine ve atık suya karşı oldukça dirençlidir..

Yüksek hammadde maliyeti

Poliüre filmlerin üretimi için bileşenler, ayrı ambalajlarda sunulan “sıvılar A ve B” dir. Sadece özel işletmelerde ortaya çıkan bileşenlerin her birinin üretimi için, tarifine bağlı olarak 10 ila 20 bileşen kullanılır. Hepsi genellikle pahalıdır ve çoğu zaman Rusya’da üretilmez. Buna göre nihai ürünün maliyeti yüksek olacak.

Pahalı püskürtme ekipmanı

Polyurea, yüzeye sadece özel ekipman kullanılarak uygulanabilir. Performansı, basıncı ve ısıtıcı gücü doğrudan iki bileşenli bir harmanlayıcının modeline bağlıdır. Cihazın ekipmanı da önemlidir: ısıtılmış hortumların varlığı, bir devridaim ünitesi ve varil pompaları, kompresörün performansı, püskürtme tabancasının markası. Gerekli yedek parçaların bulunduğu kitin toplam maliyeti 27 ila 40 bin dolar arasında değişiyor. Bu tür ekipmanları yalnızca yüksek eğitimli personel çalıştırabilir. Görevleri arasında, herhangi bir konfigürasyonun tabanına belirli bir genişlikte bir film tabakası uygulamak değil, aynı zamanda karmaşık ekipmanı çalışır durumda tutmak da dahildir..

Polyurea fazla tahmin edilmemelidir. Gerçekten benzersiz özelliklere sahiptir, ancak yalnızca uygulama teknolojisi kesinlikle gözlemlenirse. Malzemenin hazırlıksız bir alt tabakaya, hatta su ve buz üzerine püskürtüldüğü muhteşem reklamlar, poliürea “problemsiz” bir kaplama görüntüsü verdi. Bu tamamen doğru değil. Malzeme, tabanın püskürtme için en dikkatli şekilde hazırlanmasını gerektirir, aksi takdirde hayal kırıklığı ve ciddi malzeme kayıpları önlenemez.

Her şeyden önce, herhangi bir püskürtülmüş kaplama gibi, poliürenin tabandaki kusurları gizleyemeyeceğini anlamalısınız. Sadece yalıtılmış uçağın tüm farklılıklarını ve düzensizliğini vurgulayacaktır. Düz bir yüzey gerekliyse önceden hazırlanmalıdır. Poliüre filmi doğrudan gözenekli alt tabakaya uygulamaya çalışanlar hoş olmayan sürprizler bekliyor. Örneğin, çimento kumu şap, beton veya kontrplak.

Ön astarlamanın olmaması, düzensiz yapışmaya ve sonuç olarak krater şeklinde birçok kusurun ortaya çıkmasına neden olacaktır. Sonraki birkaç geçişte bile onları “örtmek” mümkün değildir. Diğer bir efsane, ıslak, astarsız çeliğe bir poliüre film uygulama olasılığıdır. Genel olarak poliüre, alt tabakadaki küçük kusurları “affedebilir”, ancak yüksek kaliteli yüzey hazırlığı gerektirir. Aksi takdirde, polimer yapışması önemli ölçüde azalır ve kaplama kusurları ortaya çıkabilir..

Saf poliüre veya hibrit

Polyurea sistemleri iki türe ayrılır: saf ve hibrit. Birinci gruba ait polimerler, poliürenin tüm benzersiz özelliklerinde tamamen içseldir. Ancak maliyetleri yüksektir. Hibrit poliüreler önemli ölçüde daha ucuzdur, bu da onları tüketici için daha uygun hale getirir. Malzemenin bileşimindeki küçük değişikliklerden kaynaklanan bazı performans kayıpları çoğu zaman temel değildir ve yalıtım kaplamasının kullanılmasını engellemez.

Günümüzde en popüler melezler poliüre ve poliüretandır. Daha az sıkı koruyucu katman gereksinimlerinin uygulanabileceği yerlerde yalıtım olarak kullanılırlar. Bu tür karışımların önemli bir dezavantajı farklıdır: Bileşimlerini oluşturan poliüretanlar, saf poliüreden çok daha aktiftir ve nem ile etkileşime girer. Bu nedenle, kaplamanın performansı bir şekilde bozulur ve bu da kullanımına belirli kısıtlamalar getirir..

Bununla birlikte, “karışık” polimerlerin de yadsınamaz bir avantajı vardır: Karışımın bileşimi, belirli özelliklere sahip bir malzeme oluşturarak değiştirilebilir. İstenilen özellikleri elde etmek için formülde minimum bir değişiklik yeterli olacaktır. Sonuç, ülkemizin karakteristik sert iklim koşulları için çok önemli olan, belirli sorunları çözmek için oluşturulmuş bir kompozisyondur. Poliüre komplekslerinin üretiminde kullanılan katkı maddelerine bağlı olarak bitmiş malzeme satın alınabilir:

• su iticilerin eklenmesi nedeniyle su emiliminde azalma;
• yangın geciktiriciler kullanılırken yangına ek direnç;
• plastikleştirici ilavesiyle esneklik;
• sertleştirici kullanımı nedeniyle aşınma direncinde ve sertlikte artış;
• silikon eklenmesi durumunda artan yapışma ve elastikiyet;
• agresif kimyasal ortama ek direnç.

Saf poliürenin yüksek maliyeti ve istisnai özellikleri, polimerin yüksek nem veya düşük sıcaklıkların olduğu zorlu ve aşırı ortamlarda kullanılmasını gerektirir. Daha ekonomik hibrit malzemeler ise daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tür sistemlerin çeşitli varyasyonları, herhangi bir çalışma koşulu için en iyi seçeneği seçmenize olanak tanır.

Polimer seçimi sadece gerçekleştirilecek işlevlerle belirlenmez. Bileşimine göre belirlenen hibrit bir kaplamanın özellikleri, uygulama teknolojisinin nüanslarını etkiler. Örneğin, malzeme plastikleştirici katkı maddeleri veya yüzey aktif maddeler içeriyorsa, katlar arası yapışkanlık çok zayıf olacaktır. Bu nedenle, film ya tek kat olarak ya da püskürtme katmanları arasında çok kısa bir aralıkla uygulanmalıdır. Bir polimer seçerken bu faktörler dikkate alınmalıdır..

Poliüre kaplama uygulamanın özellikleri

Bitmiş koruyucu yüzeyin kalitesi doğrudan, çok dikkatli bir şekilde yapılması gereken tabanın hazırlanmasına bağlıdır. Gerekirse yüzey düzlenir veya büyük kusurlar giderilir. Enkaz, toz veya diğer kirleticilerden temizler. Olası gevşek bir tabaka ve beton süt denilen bir madde betondan çıkarılır. Tuğla, bir kum-çimento karışımı ile sıvanırken, bir takviye ağı kurulabilir. Bileşimde uygun bir astar kullanılması zorunludur, aksi takdirde serilen kaplamada yüksek kusur olasılığı vardır..

Ardından malzemeyi püskürtmeye başlayabilirsiniz. Vakaların% 95’inde kullanılan en yaygın kullanılan polimer biriktirme yöntemi özel ekipman kullanılarak püskürtmedir. Operasyon birkaç aşamada gerçekleştirilir:

• ısıtma bileşenleri
• karıştırma odasına bileşenlerin temini
• karışım hazırlama
• taban üzerine püskürtme malzemesi

Bileşenler ayrı ayrı ısıtılmalıdır. Prosedür, polimerin her bir bileşeninin viskozitesini azaltmanıza izin verir, bu da mümkün olduğunca verimli bir şekilde karıştırmayı mümkün kılar. İşlem, özel bir karıştırma odasında gerçekleştirilir. Burada özel koşullar yaratılır. Hem tankın içindeki hem de sağlanan karışımların basıncı ve sıcaklığı yüksek olmalıdır, bu kaliteli bir sonuç sağlar. Ek olarak, polimer bileşenlerin yüksek reaksiyon hızı göz önüne alındığında, prosedür mümkün olduğu kadar çabuk gerçekleştirilmelidir..

Tüm bu koşulları sağlamak için özel iki bileşenli püskürtme sistemleri kullanılır. Cihaz, yüksek basınç altında çalışan bir karıştırma odası ile donatılmış kendi kendini temizleyen bir tabanca kullanarak, bitmiş karışımın hassas dozajını, karıştırılmasını ve ince püskürtmesini üretir. Sistem, 90 m’ye kadar uzun ısıtmalı hortumlarla donatılmalıdır, bu, kompleksi hızlı bir şekilde dağıtmanıza ve kurulumu hareket ettirmeden filmi geniş bir alana yerleştirmenize olanak tanır..

Doğru ekipmanı seçmek önemlidir. Her biri belirli bir tabanca tipi, karıştırma odası boyutu, çalışma göstergeleri, basınç, sıcaklık vb. Gerektirdiğinden, cihaz spesifik polimere tam olarak karşılık gelmelidir. İki bileşenli orta ve düşük basınçlı pipetlerin mekanik veya statik karıştırıcılar ile donatılmış olduğu unutulmamalıdır. geleneksel olarak daha az aktif sistemleri püskürtmek için kullanılır, poliüre komplekslerini püskürtmek için uygun değildir.

Polimeri kullanmanın bir başka yolu da elle kullanmaktır. Bu seçenek yaygın değildir ve yalnızca herhangi bir nedenle püskürtme mümkün olmadığında kullanılır. Manuel kurulum için fırça veya rulo ve özel poliaspartik poliüreler kullanılır. Kaplamanın sertleşme reaksiyonunu biraz yavaşlatan esterler içerirler, bu da bileşimi bir fırça ile dağıtmanıza izin verir. Ayrıca koruyucu filmin ömrünü uzatmanıza da izin verirler..

Poliüre kaplamanın maliyeti nedir

Poliürea maliyeti oldukça yüksektir. Bu, çok sayıda faktöre ve her şeyden önce hem “saf” hem de hibrit olabilen polimerin bileşimine bağlıdır. Ek olarak, maliyet genellikle polimer püskürtme işini içerir. Fiyatları ayrıca temel konfigürasyonun karmaşıklık derecesine, malzeme emiciliğine, yüzey sıcaklığına ve diğer birçok faktöre bağlı olarak değişir. Böylece, poliüre filmin metrekare başına ortalama maliyeti 1500 ruble’den başlar..

Bu rakamı geleneksel malzemelerin fiyatı ile karşılaştırırsak, o zaman aynı bikrost yardımıyla çatıyı düzenlemek için, ısı yalıtımı maliyeti hariç, ortalama olarak 1000 ruble alacaktır. metrekare başına m. Poliüre film için 1500 ruble ödemeniz gerekecek. kare başına. Bununla birlikte, beş yıllık operasyondan sonra, gerekli güncel onarımları dikkate alarak, maliyetleri yaklaşık 1.500 ruble olur. metrekare başına Uzmanlara göre, bir poliüre kaplamanın toplam maliyetinin% 20 daha düşük olduğu düşünülebilir, bu da uzun hizmet ömrü ve malzemenin yüksek operasyonel özellikleri ile kolaylaştırılmıştır..

Polyurea benzersiz bir yalıtım kaplamasıdır. Bileşenlerinin yüksek reaksiyon hızı, çevre koşullarından bağımsız olarak mükemmel performansa sahip koruyucu bir film elde etmeyi mümkün kılar. Bu durumda, bazın yetkili bir şekilde hazırlanması unutulmamalıdır, aksi takdirde istenmeyen kaplama kusurlarının ortaya çıkması meydana gelebilir. Polimerin kullanımındaki sınırlayıcı faktör, oldukça yüksek maliyeti olarak kabul edilebilir..

Dilerseniz fiyatı daha uygun olan hibrit bir kompozisyon seçerek bu dezavantajı bir nebze olsun hafifletebilirsiniz. Ancak poliüre uygulamasının maliyeti de oldukça yüksek olduğundan ihtiyatlı olunmalıdır. Pahalı özel ekipmanın yatırım gerektirdiğini ve buna hizmet eden yüksek nitelikli personelin ödenmesini gerektirdiğini anlamanız gerekir. Genel olarak, poliüre yalıtım düzenlemesine zaman içinde yapılan ciddi finansal yatırımlar, uzun hizmet ömrü ve benzersiz performans özellikleriyle mutlaka karşılığını alacaktır..

Benzer kayıtlar:

1. Ahşap bir evin yalıtımında tipik hatalar Ahşap bir evin ısı yalıtımı, güvenilir ve uzun ömürlü olması için önemlidir. Ancak bu tür evlerde yapılan bazı tipik hatalar bunu etkileyebilir. Ağaç evlerin kabul edecekleri ısı yalıtımı ile ilgili...
2. Zemin yalıtımında yaygın hatalar Yazıda, ortaya konulan zemin yalıtımı hatalarının insan sağlığı için büyük riskler oluşturduğu belirtilmektedir. En yaygın görülen hatalar; termal köprüler, seramik kırıkları, hava sızıntıları, eksik yalıtım vb. olarak sayılabilir. Gelişmiş teknikler...
3. Devrim niteliğinde tasarım: A-cero mimarlık firmasının Madrid, İspanya’daki 1001 Gece Evi 1001 Gece Evi, Madrid'teki A-Cero Mimarlık firması tarafından dizayn edilmiş olan modern ve devrim niteliğindeki tasarım, dikkate değer özellikleri, avantajları ve benzersiz niteliği ile oldukça etkileyicidir. Bina, doğayla örtüşen organik...
4. Çarpıcı bir villa örneği: Akdeniz, başka bir gerçekliğe inanmak isteyeceğiniz bir ev. Paz Gersh Architects tarafından tasarlandı, Tel Aviv, İsrail Akdeniz'de Paz Gersh Architects tarafından mükemmel şekilde tasarlandı ve İsrail'in Tel Aviv kentinde inşa edildi, bu çarpıcı villa, keyifli yaşamınız için mükemmel bir seçeneğe sahip. İnanılmaz tarzı, ihtişamı ve modern...

Daha fazla bilgi edinin  Loggia ısıtmak - nüanslar