Monolitik zemin: cihaz ve yapım yöntemleri

Bu yazımızda monolitik bir zemini inşa etme yöntemlerinin neler olduğundan bahsedecek ve siz de bu yöntemlerin avantaj ve dezavantajlarını öğreneceksiniz. Makale size betonarme zemin elemanlarının kalınlığı ve takviyesi için temel gereksinimleri anlatacaktır..

Betonarme neredeyse sonsuz bir malzemedir. Ondan birçok yapısal eleman yaratılır – kirişler, duvarlar, lentolar. İlk bakışta en zor ürünlerden biri örtüşme. Bununla birlikte, yapının karmaşıklığı, bitmiş ürünün operasyonel özellikleriyle tamamen telafi edilir..

Monolitik bir zeminin avantajları:

1. Bilinen malzemeler arasında en yüksek yük taşıma kapasitesi.
2. Mevcut en dayanıklı malzeme.
3. Nispeten ucuz hammaddeler (beton için).
4. Tüm ekibin yüksek nitelikleri iş yapmak için gerekli değildir (1-2 lider uzman yeterlidir).
5. Birleşik fonksiyonlar: ikinci katın tabanı, armopoyalar, tüm duvarların birbirine bağlanması.
6. Doğru düzenlenmiş monolitik yapı, deformasyon kusurlarının görünümünü (“adımlar”, bozulmalar, çatlaklar) hariç tutar.

Beton zeminlerin dezavantajları:

1. İnşaatın emek yoğunluğu. İş, yüksek mukavemet ve sertlikteki yatay kalıp cihazıyla bağlantılıdır..
2. Beton döküldükten sonra kullanılamaz hale gelebilecek eşlik eden malzeme kullanıldı – kontrplak, flanş tahtası, raflar (ahşap).
3. Ağır yapı ağırlığı – güçlü duvarlar ve temel gereklidir.
4. Betonun yüksek ısı iletkenliği – dışarıya açık tüm alanlar yalıtılmalıdır.
5. Beton döşeme sadece taş duvarlarda mümkündür.

Betonarme zeminler, uzun bir hizmet ömrü için tasarlanmış kalıcı yapılar için ve ayrıca önemli statik ve dinamik yüklerin sağlandığı yerler için uygundur – atölyeler, oteller, pansiyonlar (taş malzemeden yapılmış bölmelerle).

Özel inşaatta, monolitik zemin levhaları genellikle tuğla duvarlar boyunca düzenlenir, çünkü beton duvarların yapımı tuğladan çok daha zordur..

Monolitik döşeme kalınlığı

Betonun yüksek özgül ağırlığı nedeniyle (2400 kg / m³) ondan ürünler ağırdır. Betonun yapı içerisindeki kısmı küçültülerek, yani basitçe inceltilerek ürünün kütlesi azaltılabilir. Bu durumda sertlik takviye ile telafi edilir. Yeterli kalınlıkta betonarme elemanlar:

• taşıyıcı duvarlar – 160 mm
• zeminler – 200 mm
• bölmeler – 100 mm

Bu elemanların kalınlığı ancak donatı kurallarına uyulduğu takdirde yeterli kabul edilecektir. Hesaplamalar ve uzun süreli uygulama, betonarme elemanların optimal bir kütle, hacim, kesit ve taşıma kapasitesi dengesi olduğunu göstermiştir. Aşağıdaki “Zemin güçlendirmesi” bölümünde bununla ilgili bilgileri okuyun. Yeterli tuğla duvar kalınlığı – 380 mm (1,5 tuğla).

Döşeme kalıbı

Herhangi bir betonarme eleman gibi, zemin de beton kalıp için bir kalıp kurulmasını gerektirir. Zemin, alanda önemli boyutlara sahip olduğundan ve bir yükseklikte olduğundan, bunun kalıbı bir masaya benziyor: mekansal olarak sert bir raf ve eğim çerçevesi üzerindeki yük taşıyıcı duvarlar (ve sütunlar) arasındaki boşluğu dolduran sağlam bir düzlem. Üç tür kalıp vardır, ancak bunlardan herhangi biri için tek bir koşul değişmez – güvenilir bir temel.

Envanter kalıbı

Aşağıdakileri içeren fabrika seti:

1. Raflar – 4 m uzunluğa kadar vidalı kayar krikolar.
2. Raf ekipmanı – bağlantısız krikonun dengesi için altta “tripodlar” ve masa kirişlerini oturtmak için üstte “tepe”.
3. Ahşap kirişler – 200 mm yüksekliğe ve 4,2 m uzunluğa sahip fabrika yapımı yapıştırılmış I-profil ürünler.
4. Film kaplı kontrplak – 18–24 mm kalınlığında, 1220×2440 mm boyutunda, dirençli bir filmle kaplı, zemin düzlemi oluşturmak için tasarlanmış kontrplak levhalar. Kaplama, 40 betonlama döngüsüne kadar dayanabilir.

Böyle bir set profesyoneldir – yüksek katlı konut binaları envanter kalıbı ile inşa edilmektedir. Güvenilir, kullanışlı ve sürekli kullanım için tasarlanmıştır. Bir katın cihazı için bir setin satın alınması kendini haklı çıkarmaz – tüm ürünler çeliktir ve ucuz değildir. Çözüm, bir kalıp kiralamaktır. Şirketin uzmanları, nesneniz için her bir öğenin gerekli miktarını hesaplayacaktır..

Bu yaklaşımın kuşkusuz avantajları, kalıp kurulumunun hızı ve kullanım kolaylığı ile uçak kalitesidir. Dezavantajları, kiralama süresinde gecikme riskini içerir..

Ev yapımı kalıp

Tavan için “masa” nın tüm unsurları ahşap ve bazı metal parçalardan bağımsız olarak yapılabilir..

Bu yöntem, ana elemanlar – direkler, kiriş ve düz malzeme (kontrplak veya tahta) mevcut olduğunda kullanılır. Bu, yöntemin ana avantajı – doğaçlama malzemenin kullanılması. Açık dezavantajlar:

1. Gelişmiş marangoz becerileri gerektiren zaman alıcı ereksiyon.
2. Büyük malzeme israfı -% 20’ye kadar kullanılamaz hale gelecektir.
3. Sorunlu yükseklik ayarı (yatay kurulum).

Kombine yöntem

Envanter kalıbı ve kereste elemanlarının kısmi kullanımını sağlar.

Bu durumda fabrika raflarını tripod ve kronlarla kullanabilir, kiriş ve kalıp döşeme tahtasından yapabilirsiniz. Veya lamine bir kontrplak kiralayın ve doğaçlama bir ormandan “masa” çerçevesini monte edin. Birçok kombinasyon olabilir.

Zemin takviyesi

200 mm kalınlığında asılı betonarme zeminin takviye kafesi cihazı için, 150-180 mm hücreli A3 O 16 mm takviyeden yapılmış bir ayna filesi kullanılır. Sahada hazırlanan betonu kullanırken, çerçeveyi daha küçük bir çubuk aralığı – 150 mm kullanarak güçlendirmenizi öneririz. Beton fabrikada yapılmışsa, 200 mm’ye kadar bir basamağa izin verilir. Elemanların destek ve dayanma yerlerinde (duvar, sütun, başlık üzerinde destek), takviye yapmanızı öneririz – çubuklar ekleyin.

Zemin betonlama

Yapının ileride yıkıma uğramaması için sorgusuz sualsiz uyulması gereken betonlama kuralları vardır:

1. Zemine beton yerleştirme tek seferde yapılmalıdır. Betonlama sırasında uzun süreli duruşlarla, serilen beton priz alabilir ve yenisi onunla karışamaz. Sonuç olarak, bir çatlağın gidebileceği bir sınır elde edersiniz..
2. Soğuk dönemde (0 … + 5 ° C) beton dökerken özel don önleyici katkılar kullanın. Bu yazıda kış betonu hakkında daha fazla bilgi edinin..
3. Derin vibratör veya yüzey vibratörü kullandığınızdan emin olun. Titreşimsiz beton, tasarım dayanımının% 40-50’sine sahiptir. Makalemizde betonlama ile ilgili daha fazla bilgi bulacaksınız..
4. Döşeme kalıbı, beton yerleştirildikten en geç 28 gün sonra sökülür..

Benzer kayıtlar:

1. Vida kazıklarının temeli: yapım ve kurulum özellikleri Vida kazıkları, kurulumu kolay ve dayanıklı bir temel üzerine inşa etmek için idealdir. Yapım şekilleri ve kurulum özellikleri, İnşaat kuvvetleri üzerindeki stresi minimize etmeye yardımcı olurlar - aynı zamanda kısa...
2. Jel ve akrilik çivi yapım malzemeleri Jel ve akrilik çivi yapım malzemeleri, son derece hafif, tutarlı ve kararlı, oldukça güçlü ve sağlam, sert ve hassas bir bağ da sağlar. Bu malzemeler, kullanım esnekliğini arttırarak işlerin mükemmel...
3. Yapım ve dekorasyonda bambu Bambu, doğal ve organik malzemeden oluşan inanılmaz güçlü ve esnek bir fillerdir. Yapım ve dekorasyonda sıkça kullanılmaktadır. Ekolojik avantajı, uzun ömürlülüğü, nispeten düşük maliyeti ve çok yönlü kullanım potansiyeli bambu...
4. Yapım aşamasında bir binada daire Yapım aşamasında bir binada daire satılmaktadır. Bu alışveriş fırsatlarından faydalanmak isteyenler, sapasağlam bir bina ile kusursuz bir yaşam alanı arasında çok avantajlı bir seçim yapabilecekler. Daire, çevresel özellikleri ve pratik...

Daha fazla bilgi edinin  Poliüretan köpük nasıl doğru kullanılır: profesyonel tavsiye