Köpük diyatomit tuğla: özellikleri, özellikleri, diğer malzemelerden farklılıkları

Makaleden modern bir refrakter ve ısı yalıtımlı taşıyıcı malzeme – diyatomit köpük tuğla hakkında bilgi edineceksiniz. Nasıl üretildiğini ve nerede kullanıldığını size anlatacağız. Makalede, diyatomit köpük tuğlaların özelliklerine yakın diğer malzemelerle karşılaştırmalı bir analizini bulacaksınız..

Köpük diyatomit tuğla, duvarlara, kaplama yapılarına ve ısı yalıtımına döşenmesi amaçlanan 246x122x64 mm boyutunda bir duvar bloğudur. Uygulama yöntemine göre, klinker veya kuru preslenmiş tuğlalardan farklı değildir – duvarcılık her türlü çimento harcı veya tutkal üzerinde gerçekleştirilir (ısıya dayanıklı bileşikler tercih edilir). Soba ve şömineler kurarken kil veya kil solüsyonları üzerine serilir..

Verimlilik nasıl ve nasıl yapılır?

Bu tuğla için hammadde – diyatomit – Rusya’da büyük Inzenskoye yatağında çıkarılıyor. Ön saflaştırma (zenginleştirme) olmadan çalıştırılmasına izin veren en az miktarda safsızlığa sahip olduğu yer burasıdır. Diyatomit oksitler içerir:

• % 85 silikon;
• % 6 alüminyum;
• % 3 demir;
• % 6 kalsiyum, titanyum, sodyum, magnezyum ve potasyum.

Blok, kil ile karıştırılarak ve köpüklü karışımın kalıplama fırınlarında pişirilmesiyle üretilir. Pişme mukavemeti vermek, refrakterliği iyileştirmek ve yığın yoğunluğunu ayarlamak için kil eklenir. Genel olarak, süreç köpük beton üretimine benzer, ancak bir pres fırınında ateşlemenin katılımıyla.

Bu yapı malzemesinin üretimi için TU 5764-001-87745488-2010 ve TU 5764-002-25310144-99 normları geçerlidir.

Özelliklere en yakın malzemelerden verimlilik farkı

Refrakterlik. Bu malzeme, havai fişek tuğlalarına (CB) alternatif olarak ucuz ve ekonomik (hammadde açısından) bir alternatif olarak geliştirilmiştir. KSh’nin dezavantajları, onunla karşılaşan herkes tarafından bilinir:

1. Büyük blok ve duvar kütlesi.
2. Çimento harçlarına yapışmaz, montaj – sadece kile veya pahalı özel harçlara.
3. Kırılgan blok – düşme nedeniyle çatlayabilir.
4. Büyük miktarda doğal hammadde tüketimi.

Verimlilik açısından, tüm bu dezavantajlar, gerekli yapışmayı sağlayan diyatomit ve köpük gözenekli bir yapı kullanılarak ortadan kaldırıldı. Hammaddelerin köpürmesi nedeniyle bloğun hacimsel kütlesi de 2-2,5 kat azaldı.

Yük taşıma kapasitesi. En yakın “rakipler” taşıyıcı eleman olarak kırmızı klinker ve beyaz silikat tuğlalardır. İnşaattaki bu onurlu katılımcılar, mihenk taşı haline gelen tartışılmaz güç ve taşıma kapasitesi göstergelerine sahiptir. Aynı zamanda, hepsi için bir dezavantaj var – mühendisleri bir alternatif geliştirmeye zorlayan büyük hacimsel ağırlık.

Uygulamada, seyreltilmiş (köpüklü) malzemelerin taşıma kapasitelerini yitirdiği ortaya çıktı – kristal kafes değişiklikleri. Burada büyük miktarda silikon, titanyum, alüminyum ve demir içeren diyatomit yeniden ön plana çıktı. Bu denge, köpük bloğun rekabetçi yatak özelliklerini korumasına izin verdi. Aynı zamanda hacimsel ağırlık sadece 450-500 kg / m idi³ 1800-2200 kg / m’ye karşı³ “rakiplerden”. Verimliliğin taşıma kapasitesi, daha yüksek bir başlangıç ​​eşiği dışında kırmızı ve silikat “kardeşlerin” yeteneklerini tekrar eder:

1. M75’ten (0,75 MPa) M300’e (3 MPa) kırmızı.
2. Silikat M110 (1,1 MPa) ila M150 (1,5 MPa).
3. Köpüklü diyatomit – verimlilik-400’den (1.5 MPa) verimlilik-500’e (2.5 MPa).

Isı yalıtımı. Burada, verimliliğe en yakın rakip, önemli ısı yalıtım özelliklerine sahipken aynı zamanda bir yapı görevi gören gaz betondur. Bu malzemelerin ısıl iletkenliği:

1. Gaz beton – 0.12 W / m ° С.
2. Verimlilik-400 (t 100 ° С’den az) – 0,05 W / m ° С.

Karşılaştırmadan görülebileceği gibi, ısı yalıtımı açısından verimlilik, havalandırılmış betonu önemli ölçüde aşıyor. Aynı zamanda, benzer çalışma özelliklerine sahiptirler – buhar geçirgenliği, ses yalıtımı. Basınç dayanımı (taşıma kapasitesi) büyük ölçüde değişir – havalandırılmış beton için 0,35-1,1 MPa’dır.

Havalandırılmış betonun dezavantajları, verimlilikte ortadan kaldırılmıştır:

1. Kırılganlık. Köpüklü diyatomit, silikatlar ve kil ile pişirilir, bu da onu doğal ortamda sertleşen malzemeden çok daha güçlü kılar. Bu, nakliye koşullarının basitleştirilmesi açısından büyük avantajlar sağladı..
2. Higroskopiklik. Her türlü havalandırılmış beton, yalıtılmamışsa “su çeker”. Sonuç olarak, malzeme yavaş yavaş çöker – kolayca yıkanabilen büyük bir kireç yüzdesi etkiler. Termal olarak sertleştirilmiş verimlilik, daha güçlü (“sinterlenmiş”) kristal kafes nedeniyle bu soruna sahip değildir.
3. Yüksek mukavemetli kaliteler için yüksek hacimsel ağırlık. Havalandırılmış betonun güçlendirilmesi, daha büyük bir kuvars kumu yüzdesi ve yapının sıkıştırılmasıyla elde edilir. Sonuç olarak, hacimsel ağırlık 1200 kg / m’ye ulaşır³. Verimlilik, sayısal değerleri bloğun hacimsel ağırlığı anlamına gelen yalnızca üç markaya sahiptir:
   • Verimlilik-400 kg / m³
   • Verimlilik-450 kg / m³
   • Verimlilik-500 kg / m³

Aynı zamanda, havalandırılmış beton, işlemenin basitliği ve doğruluğu için eşsiz bir rekor sahibi olmaya devam ediyor. Diğer bir avantaj, çeşitli boyutlar ve serbest bırakma biçimleridir (jumperlar dahil).

Verimlilik kapsamı

Bu malzeme tüm endüstri ve konut inşaatlarında kullanılmaktadır. Etkileyici yük taşıma, ısı-ses yalıtımı ve yanmazlık özelliklerine sahipken kesinlikle çevre dostudur (ancak “rakipleri” gibi). Her üç sınıfın maksimum çalışma sıcaklığı 900 ° C’dir..

Endüstride. Verimlilik yardımıyla, nispeten düşük bir sıcaklıkta eritme için fırınlar oluşturulur – cam eritme, polimerlerin ateşlenmesi ve pişirilmesi, soğutma odaları (soğutma odaları). Yüksek sıcaklık fırınlarının ısı yalıtımında daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Her türlü yüksek sıcaklık ekipmanı burada isimlendirilebilir ve diyatomit bir ısı yalıtkanı olarak uygun olacaktır..

İnşaatta ve günlük yaşamda. Özel kullanım alanı dolu ve içi boş kırmızı tuğlalarla çakışmaktadır – pratikte hiçbir kısıtlama yoktur. Vakfın yeterli taşıma kapasitesine ek olarak, ancak burada da düşük ağırlığı nedeniyle verimlilik kazanır. Başka bir nüans: Taşıyıcı duvarların duvarcılık normlarını gözlemlerken, ağırlık ve mukavemeti düşürmek için farklı marka tuğlaların (birinci katlarda en dayanıklı ve ağır, üst katlarda) kullanılması gerekir. Verimlilik, duvarın tüm yüksekliği boyunca eşit derecede iyi özelliklere sahiptir.

Duvar bloğu özellikleri tablosu

İsim	Hacimsel ağırlık, kg / m3	Blok boyutu, mm	Basınç dayanımı, MPa	Isı iletkenliği, W / m ° С	Fiyat 1 m3, içinde. e.
kırmızı tuğla	1800-2200	245х125х65	0,75’ten 3’e	0,34-0,43	85
Silikat tuğla	1200-1600	250x120x85	1,1 ile 1,5 arası	0.28-0.42	80
Gaz beton	300-1200	farklı	0,35 ila 1,1	0.12	60
Verimlilik	400-500	246x122x64	1,5 ile 2,5 arası	0.05	380

Elbette, özel bir geliştirici için fiyat konusu belirleyici bir öneme sahiptir. Verimlilik, ürün satın alırken her zaman ödenen oldukça karmaşık bir teknolojik süreç sayesinde mükemmel özelliklerini aldı. Bu anlamda birçoğu inşa edilmiş tuğla fabrikaları ile köpük ve gazbetonun el emeği ile üretilmesi ile rekabet etmek zordur. Ancak aynı zamanda, köpük diyatomit tuğlanın sağladığı temel ve yalıtım (tuğlalar için) ve su yalıtımı (gaz beton için) ile ses ve ısı yalıtımı ve yangın güvenliği maliyetleri hakkında düşünmeye değer..

Benzer kayıtlar:

1. Scherhebel, planya, birleştirici: aletlerin özellikleri ve farklılıkları İplik ve tel eklemelerinin sabitlenmesi için kullanılan Scherhebel, Planya ve Birleştiriciler, kullanım amaçları ve yararları gibi özellikleri ile benzersiz özelliklere sahiptir. Bu üç aletten farklı olarak, her birinin kontrol edilmesi...
2. Erken hamilelik sırasında dönemler olabilir mi – kanama nedenleri ve farklılıkları Erken hamilelik sırasında kanama olabilir mi? Bu makalede erken dönemde görülen kanamanın nedenleri ve farklılıkları ayrıntılı bir şekilde açıklanmıştır. Gebelikte kanamalar, normal plasentasyonu etkileyebilmesi ve gebeliğin tehlikeye girmesi gibi zorluklar...
3. Cephelerde tuğla kaplama teknolojisi veya tuğla kaplama Tuğla kaplama teknolojisi çatı, duvar ve balkon kaplamaları için son derece sağlam ve kaliteli bir seçenektir. Bu teknoloji, farklı boyutlarda ve renklerde tuğla ve tuğla bileşenler sunan özel üreticilerden temin...
4. Tuğla duvarlar: tuğla işi veya derz dolgu Tuğla duvarlar, tuğla işi veya derz dolgu olarak da bilinir. Köşeli tuğla, direkt ısıl yalıtım sağlar ve ses izolasyonu üniteleri aracılığıyla uzun ömürlü kalite sağlar. Tuğla duvarlar, özellikle verimsizlik, kokular,...

Daha fazla bilgi edinin  Polyester yalıtım: özellikler, artılar ve eksiler