Taş işleme – ekipman

Bu yazıda: kesme makinası çeşitleri; kesme makinesinin yapısal elemanları; bir kesme makinesi nasıl seçilir; diske elmas tozu uygulama yöntemleri; segmentleri bir çelik tabana sabitleme yöntemleri; elmas diskler nasıl seçilir

Doğal taş, insanlığın ilk yapı malzemelerinden biriydi. Birisi itiraz edecek, derler ki, kulübeler ahşaptan yapılmıştır, ancak eski insanlar için ilk yuva olan mağaralardı. Ve antik ve Orta Çağ’ın taş binaları günümüze kadar gelmiştir – Mısır’ın görkemli piramitleri, Güney Amerika’nın trapez tapınakları, Avrupa’daki kaleler … Doğal taşın gücü, güzelliği ve dayanıklılığı, özellikle taş işleme için inşaat ekipmanları yıldan yıla geliştirildiği için, günümüz mimarlarını cezbetmektedir..

Taş Kesme – Kesme Makinesi

Modern kesme makineleri, uygulama kapsamına göre üç türe ayrılabilir – endüstriyel, inşaat ve mücevher, ilk iki tür en yaygın olanıdır. Kesme makinesinin temel tasarımı: çerçeve (yatak); motor genellikle elektriklidir; bulaşma; kesici alet. Ana elemanlara ek olarak, kesme makinesinde kesme aletine taş beslemek için araçlar ve kontrollü kesim için cihazlar bulunmalıdır..

Bir taş kesme makinesinin yatağı çelik veya dökme demirden yapılmıştır, bu bir taş kesme makinesinin önemli bir unsurudur, çünkü Cihazın performansı, güvenilirliğine, elektrik motorunun titreşimini sönümleme yeteneğine ve üzerindeki kesme ekipmanının doğru konumuna bağlıdır..

Kesme aletini çalıştıran kesme makinesinin elektrik motoru, çoğunlukla 380 V için, daha az sıklıkla 220 V için tasarlanmıştır. Tabii ki 380 V akım tüketimi için tasarlanmış makineler daha fazla güce sahiptir ve önemli çapta kesme diskleri ile donatılmıştır. Motoru sabitleme yöntemine göre, iki tür taş kesme makinesi vardır – sabit olarak sabitlenmiş bir elektrik motorlu, raylı bir yatak üzerinde bir motorlu. İlk durumda, işlenecek taş kesici alete beslenir, ikincisinde – motorlu raylarla donatılmış bir çerçeve ve üzerine yerleştirilmiş bir kesici alet taşa beslenir..

Taş kesme makineleri çeşitli tipte transmisyonlarla donatılabilir – zincir, kayış, dişli, bir elektrik motorundan doğrudan tahrikli vb. Şanzıman türü doğrudan motorun gücüne ve üreticinin bu makine modelinde belirttiği görevlere bağlıdır..

Taş kesmek için kullanılan sanayi ve inşaat makineleri ise üç türe ayrılır – kanto frezeleme (kesme), ölçü ve taş yarma. Kesme makinelerinin yardımıyla taş bloklar ve plakalar gerekli boyutta parçalar halinde kesilir. Kesme ve taş kenar kesme için taş kesme makineleri vardır.

Taş kesme makinesi Cedima CTS-425

Kesme taş levhalar, taş levhaları kabaca hizalamak için döner kafalarla donatılmış boyutlandırma makinelerinde düzleştirilir. Ebatlama makinesinden çıktıktan sonra plakalar taşlama ve parlatma işlemlerine tabi tutulur..

Taş yarma makineleri, bordürler, kaldırım taşları, duvar taşları ve fayanslar gibi bölünmüş taş ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır. Taş levhaları belirli boyutlarda parçalara ayıran metal bıçaklarla donatılmıştır..

Bir kesme makinesi nasıl seçilir

Her şeyden önce, makinenin bu modelinin evrensel olup olmadığını veya dar bir uzmanlığa sahip olup olmadığını öğrenin – bazı kesme makineleri, üreticiler tarafından belirli malzemeleri kesmek için tasarlanmıştır..

Ortalama değil, izin verilen maksimum yüke dikkat ederek makinenin teknik verilerini inceleyin. Kesimin ne kadar doğru ve verimli yapıldığını, verilen makinenin izin verilen kaç kesme açısına izin verdiğini, kesimin ne kadar uzunlukta ve derinlikte yapılabileceğini, işlem sırasında kesme derinliğini değiştirmenin mümkün olup olmadığını, kesme sırasında bıçağın sıcaklığını düşüren soğutma sıvısı kabının kapasitesinin ne olduğunu öğrenin. Testere bıçağının koruyucu bir kapağı olmalıdır.

Planya tablasında herhangi bir hasar olmadığından emin olun – yüzeyi tamamen düz olmalı ve destek ayakları sabit olmalıdır.

Rusya pazarında, Avrupa ve Asya’dan hem yerli hem de yabancı üreticiler olan taş kesme makineleri, delme makineleri, fayans kesiciler ve diğer ekipmanlar var – profesyonel bir kesme makinesinin ortalama maliyeti yaklaşık 80.000 ruble..

Taş işlemede elmas bıçak

Gezegenimizdeki en sert mineraller olan elmas, binlerce yıl önce taş işlemede kullanılıyordu – eski Mısırlılar, elmasları taş işlemede ilk kullananlardı ve sertlikte onlara yakın korindon ve topaz eski Mısırlılardı. 1956’da General Electrik tarafından yapay elmas üretmek için bir yöntemin keşfi, bu minerallerin inşaat işlerinde kullanılmasını mümkün kıldı – yaklaşık 15 yıl sonra, elmas kesme aletleri hemen hemen her şantiyede ortaya çıktı..

Elmas bıçak, çelik bir gövdeden ve üzerinde elmaslar bulunan bölümlü bir kenardan oluşur. Üzerlerine elmas sabitlenmiş segmentler üretmenin birkaç yolu vardır – galvanik yöntem, gümüş lehimleme yöntemi, sıcak presleme ve sinterleme yöntemi..

İlk yöntem olan galvanik, diğerlerinden çok daha basit ve ucuzdur – segmentler endüstriyel elmas içeren bir elektrolite yerleştirilir ve bir elektrik akımı verilir. Bu teknoloji kullanılarak üretilen elmas disklerin avantajları düşük maliyet, yüksek verimliliktir (elmas taneciklerinin daha fazla çıkması). Eksi – düşük kaynak. Bu teknoloji ile yapılan kesici aletler mermer gibi yumuşak malzemeleri kesmek için uygundur..

Sinterleme yöntemi veya soğuk presleme, toz metalin (demir, kobalt ve diğer metallerin eklenmesiyle birlikte bir bakır ve kalay alaşımı) elmaslarla karıştırılması, kalıplara yerleştirilmesi ve ısıtılmadan yüksek basınç uygulanmasından oluşur. Bu tür üretimin maliyetleri düşüktür, dolayısıyla sinterleme yöntemiyle yapılan kesici takımların maliyeti düşüktür, ancak bu tür elmas disklerin kaynağı son derece küçüktür..

Sıcak presleme, segmentlerin yüksek basınca maruz kalmadan önce bir fırında ısıtılması farkıyla sinterleme yöntemine benzer. Bu yöntem en çok kesici takım üreticileri arasında yaygındır – sinterleme, galvanizleme ve gümüş lehimleme yöntemleriyle yapılan disklerden çok daha uzun bir kaynak elde edilir, ancak bu tür elmas disklerin kesme kabiliyeti çok daha düşüktür. Gümüş lehimleme ve elektro kaplama yöntemlerine kıyasla, düşük elmas konsantrasyonunda düşük üretkenlik ve bir bağda düşük sabitleme mukavemetinin nedenleri.

Gümüş lehimleme yöntemi kullanılarak yapılan kesici aletler, galvanik yöntemi kullananlara göre daha fazla kaynak ve üretkenliğe sahiptir – elmas tozu üzerlerinde daha fazla çıkıntı yapar ve daha güçlü bir bağa sahiptir..

Yukarıdaki yöntemlerden birine göre yapılan parçalar, takım çeliğinden yapılmış bir dairenin çevresi boyunca üç yoldan biriyle sabitlenir – lazer kaynağı, yüksek sıcaklık lehimiyle lehimleme ve yüksek sıcaklıkların etkisi altında “pişirme”. Segmentleri gövdeye bağlamanın en iyi ve en pahalı yolu, kesme aletinin gövdesi üzerine bir elmas katmanının oluşturulduğu “pişirme” dir. Lazer kaynağı, “pişirmeye” göre biraz daha düşük bir güç sağlar ve ayrıca pahalıdır. Düşük maliyeti nedeniyle yaygın olan gövdeye lehimleme segmanları yöntemi, açıklanan iki yöntemle karşılaştırıldığında en düşük eklem gücünü sağlar – kesme sırasında sürtünme sırasında ısıya daha az dirençlidir..

Segmentleri yuvarlak bir çelik gövdeye bağladıktan sonra, yüzeyde elmas parçacıkları görünene kadar seramik bir bileyici ile döndürülür ve diskin kendisi gerekli kesme özelliklerini kazanır..

Segmentleri belirli bir elmas diske sabitleme yöntemine bağlı olarak, bununla kesme kuru veya ıslak yapılır. Gümüş lehimleme yöntemiyle kendilerine sabitlenmiş segmentlere sahip diskler, kesim sırasında su ile nemlendirilmelidir, aksi takdirde segmentler ısınır ve gövdenin gerisinde kalır. Bıçağın ana gövdesi ile lazer kaynaklı veya fırınlanmış segmentlere sahip elmas bıçaklar, yüksek sürtünme sıcaklıklarına dayanabilir ve nemsiz malzemeleri keserken kullanılabilir (malzemenin sertliğine bağlı olarak).

Elmas diskler nasıl seçilir

Pazarı ziyaret etmeden önce, şu sorulara kendiniz karar vermelisiniz: hangi malzemenin hangi derinlikte kesilmesi gerektiği; kesme makinesinin tasarlandığı diskin çapı nedir, delik nedir; makinenin tahrik gücü ve onun ürettiği devir sayısı; makinenin hangi tip kesim için tasarlandığı – kuru veya ıslak, belirli bir malzemede hangi tip kesim kullanılacağı. Yukarıdaki soruların cevapları satıcıya bildirilmelidir..

Kesme derinliği, bıçağın yarıçapına bağlı olacaktır, eğer bu makine ihtiyacınız olan kesme derinliği için tasarlanmamışsa – kullanmayın çünkü bu, doğrusal hızı değiştirecek ve kesme bıçağı, makine sürücüsünün arızalanmasına, aşırı ısınmasına ve aşırı yüklenmesine neden olabilecek uygunsuz aşınmaya uğrayacaktır..

Disk, makine miliyle orantılı bir deliğe sahip olmalıdır – hayır, en ufak bir boşluk bile kabul edilemez. Üreticiler aşağıdaki çaplarda diskler üretir:

• 115-230 mm çaplı 22,2 mm çaplı, açılı taşlamalar için (taşlama), kuru kesme için;
• 150 ila 350 mm arası, 25,4 mm delik çapı, panel kesme makinesi için, ıslak kesim için;
• 300’den 400 mm’ye kadar, 25,4 mm iç çap, asfalt ve manuel kesme makineleri için, kuru ve sulu kesim için;
• 500 mm’den itibaren, 25,4 mm delik, özel kesim makineleri için, ıslak kesim için.

Kesme işleminin temizliği ve elmas bıçağın dönme hızı, büyük ölçüde, kesilmesi amaçlanan malzemeye bağlı olarak, sırayla dişlerin şekline bağlıdır. Örneğin asfalt kesmek, dişler arasında önemli bir mesafe olan disklerle yapılır, çünkü kesimin temizliği burada önemli değildir – asfalt yongalarının iyi bir şekilde uzaklaştırılması gerekir. Ancak cam veya klinker karoları keserken kesimin temizliği büyük önem taşır, bu nedenle bu malzemeler için tasarlanmış elmas kaplı disklerin dişleri yoktur..

Diskin dişlerinin yüksekliğinin hizmet ömrü üzerindeki etkisine ilişkin görüş temelde yanlıştır – bir elmas diskin hizmet ömrü, bölümlerin diske sabitlenme şekline, yapıştırma bölümünün bileşimine ve ayrıca elmas yongalarının miktarına ve konsantrasyonuna bağlıdır. Büyük dişli diskler, taş kesmek için tasarlanmıştır – segmentlerin boyutu, disk gövdesi ile yapışmalarını korur ve taşa sıkışmalarını önler.

Çeşitli taş türlerini kesmek için, özel taş diskleri kesmek için evrensel diskler uygundur. Bir elmas disk markası seçerken taşın taşlarının aşındırıcılık ve sertliğe göre üç gruba ayrılması gerekir:

• yumuşak kayalar (örneğin klinker ve mermer). Kesme işlemi yumuşak bir bağa sahip tek marka diskle yapılır, çünkü bu kayalar düşük aşındırıcılığa sahiptirler, diskleri iyice sıkıştırırlar – galvanik yöntemle doğrudan çelik gövdeye elmas yonga uygulaması ile diskler uygundur;
• sert taş (örneğin, betonarme ve granit). Segmentlerindeki bağlayıcının mukavemeti düşük veya orta düzeyde olan diskler gereklidir, çünkü bu taşlar serttir ve aşındırıcılığı düşüktür – ortalama özelliklere sahip diskler seçilir, örneğin evrensel;
• yumuşak bir aşındırıcı olan taş kayalar (örneğin şamot, silikat, asfalt). Bu malzemelerin yüksek aşındırıcılığı, ekstra sert bağa sahip diş segmentli elmas diskler gerektirecektir..

Bir disk seçimi için açıklanan koşullar, masa testeresi veya kesme makinesi gibi herhangi bir taş kesme ekipmanı için geçerlidir..

Önemli: Çalışma sırasında diskte çatlaklar oluşursa, daha fazla kesme işlemi için kullanılması yasaktır.!

Disklerin maliyeti, üretim teknolojisine, elmas tozunun yoğunluğuna, çapına, kesebilecekleri malzemeye ve üretim kaynağına bağlı olarak 400 ila 35.000 ruble arasında değişmektedir. Örneğin Çin yapımı elmas diskler, küçük hacimli işler için daha uygundur, çünkü düşük maliyetli ve aşınma direncine sahip.

Yerli ve Avrupalı ​​üreticilerin ürünleri daha kalitelidir, ancak daha pahalıya mal olacaklar ve bu nedenle, yeterli bir çalışma alanı varsa, bu tür diskler satın almaya değer..

Benzer kayıtlar:

1. Taş işleme için elmas bıçaklar: seçim için ipuçları Taş işleme için elmas bıçaklar, işleri hızlandırmak, zahmetsizlik sağlamak ve en iyi sonucuna ulaşmak için çok özel özelliklere sahiptir. Güvenilir markalardan üstün kesme kapasitesi sağlaması ve uzun ömürlülüğü, bu elmas...
2. Türk hamamı için teknik ekipman ve ekipman seçimi Türk hamamları, eski dönemlerden bu yana kendilerine özgü teknik ekipmanlarla meşhur olmuştur. Bu ekipmanlar temel olarak sauna, buhar banyosu, özel duşlar ve hamamın sıcaklık dengesi ayarlamasını sağlayan gereçlerin kaliteli bir...
3. Sıvı taş: iç ve dış kullanım için taş sıva Sıvı Taş, evlerdeki dekorasyon için, hem iç mekanlarda hem de dış mekanlarda kullanıma uygun olan bir taş sıva çözümüdür. Uygun maliyeti, hızlı bağlanma özelliği ve Karnıyarık, Distemper, Vinyal, Tüm Mermer...
4. İşleme için domateslerde geç yanıklıktan halk ilaçları Domateslerde geç yanıklık için halk ilaçları, güvenli, etkili bir şekilde işlemeler için kolay ve ucuz bir seçenektir. İlaçlar, domates üzerindeki geç yanıkların hızlı ve etkili bir şekilde giderilmesini sağlamakta, tüketim...

Daha fazla bilgi edinin  Kaynak makineleri - türleri ve açıklaması