...

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

Bir inverter kaynağının her zaman işe yaramıyacağından, çoğu zaman mevcut teknolojiyi kullanarak en iyi elektrotu seçmek gerçek bir görevdir. Bu makale, elektrot seçimine yardımcı olmak için önemli kriterleri ve bu kriterlere uyan ekipmanların avantajlarını ortaya koymaktadır. Özellikle fiyat, güç, kullanım ve verimlilik açısından en iyi seçenekleri sağlamak için verilen çaba, yatırımın en iyi şekilde korunmasını sağlar.

Kaynak teknesinde, bağlantı tipine ve çelik kalitesine bağlı olarak doğru elektrotları seçme yeteneği çok önemli bir mesleki beceridir. Bu yazıda, örtülü elektrot kaynağı için ana kaplama elektrot türlerinden bahsedecek ve bunların kullanım amacı için nasıl kullanılacağını açıklayacağız..

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

Nasıl çalışırlar ve nasıl farklılaşırlar

Elektrot, tutuşmuş bir elektrik arkında eriyen ve iki parça arasındaki dikişi dolduran ve aynı anda kenarlarını ısıtan basit bir metal çubuktur. Elektrotun kaplanması, yanma, ortamı iyonize eder ve arkın sürekli yanmasını sağlar. Ek olarak, yanma sırasında, bileşim, kaynak havuzundan oksijenin yerini alan gazları salar ve erimiş metalin yüzeyinde yüzen ve onu kaplayan bir cüruf oluşturarak, onu soğutma sırasında korozyon, çatlama ve diğer olumsuz etkilerden korur..

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

Elektrotların çalışmasının özünü anlamak, bu kadar çok sayıda çeşidini açıklamak için çok önemlidir. Sadece dikişin mukavemet özelliklerinde değil, aynı zamanda pozisyonunda ve kullanılan kaynak akımının türünde de farklılık gösterirler..

Dikiş yerindeki elektrotlar arasındaki fark

Uzaydaki kaynak havuzunun yönünün nasıl değişebileceğini ve bunun kaynak tekniğini nasıl etkilediğini kısaca hatırlayalım. En uygun olanı, düz ve fileto olabilen yatay dikişin alt pozisyonudur. Bu durumda, eriyik, dikişi ve pahı etkili bir şekilde doldurur ve üstte kolayca ayrılan tek tip bir cüruf kabuğu oluşur. Özel olanlar hariç hemen hemen tüm elektrot markaları, alt yatay konumda pişirilebilir.

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

Dikey dikişlerin pişirilmesi daha zordur. Genellikle bir çekme kaynağı tekniği kullanılır. Buna göre, elektrotun kaplaması arkın hızlı ve kısa süreli tutuşmasını sağlayabilmeli ve erimiş metali verimli bir şekilde yönlendirebilmelidir. Ayrıca dikey dikişler yırtılmadan pişirilebilir, ancak bunun için kaplamanın normalden daha büyük bir kalınlığa sahip olması gerekir, böylece temas noktasında elektrot üzerinde yarım daire şeklinde bir delik oluşur..

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

Yatay dikişin üst (üst) konumu örtülü elektrot kaynağında en zor olarak kabul edilir. Bu tür dikişleri yırtılmadan kaynaklamak neredeyse imkansızdır, daha sık olarak nokta yöntemi ile önceki kaynağın 3 / 4’ünün üst üste binmesi ile biriktirilirler. Tavan dikişleri için elektrotların kaplanması, küçük metal kısımlarının hızlı erimesine ve aynı hızlı soğumaya katkıda bulunur. Elektrotlardan gelen cüruf da farklı davranır. Çoğunlukla, yana doğru uçar (elektrot bir açıyla tutulur) ve önceki yapışma noktasını örter. Tavan kaynak elektrotları, akım ve polarite uyumluluğuna en duyarlıdır.

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

Kaynak akımının türü ve polaritesi

Bildiğiniz gibi, invertörlerin çıkışında alternatif veya doğru akım vardır, ikincisi doğrudan ve ters bağlantı polaritesine sahiptir. Çoğu elektrot kaynağı görevi, elektrotun pozitif “+” kontağa ve parçanın negatif “-” kontağa bağlandığı ters polarite ile çözülür. Ters polaritenin özelliği, negatif kutuptan pozitife sürekli hareket eden elektronların elektrodu ve kaplamasını ısıtması ve parçanın metalinin sadece dolaylı radyasyonla ısıtılmasıdır..

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

Düz polaritede, elektrotların akışı elektrottan iş parçasına yönlendirilir ve doğrudan ısıtır. Elektrot, banyoya küçük erimiş metal parçaları ekleyerek daha yavaş yanar. Böyle bir kaynağın geniş aralıklı bir eklemi verimli bir şekilde doldurmasını beklemek mantıksızdır; düzgün takılmış parçaları düzgün kaynak kalınlığıyla birleştirmek için düz polarite kullanılır. Örneğin, bu şekilde metal levhaların kaynaklanması iyidir, dikiş minimum düzeyde fark edilir. Düz polariteye sahip kaynak havuzunun daha yüksek sıcaklığı nedeniyle, maksimum ısıtma derinliğinin gerekli olduğu büyük parçaların kaynaklanması en uygunudur..

AC kaynağı genellikle güçlü erimiş metal sıçraması ile karakterize edilir. AC kaynağı için elektrotların kaplanması, arkı stabilize etmek için katkı maddelerine ve eriyiği daha viskoz hale getiren özel alaşım safsızlıklarına sahiptir. Alternatif akımda elektrotlarla çalışırken kaynağın kalitesi, RDS için en yüksek olarak kabul edilir..

Sembollerin açıklaması

Elektrotların işaretlendiği iki ana özellik vardır: yerel GOST 9466 ve Avrupa standardı ISO 2560. Her biri kendi sembol sistemini kullanır..

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

GOST

Üst satır – T11-XXX-Y-ZN:

  • T – elektrot tipi, Örtülü elektrot kaynağı için “E”;
  • 11 – MPA’da metal akma noktası;
  • XXX – elektrot markası;
  • Y, elektrotun çapıdır;
  • Z – elektrotun amacı (Y – 60 kgf / mm’ye kadar düşük alaşımlı ve karbonlu, L – 60 kgf / mm’nin üzerinde alaşımlı);
  • N – kaplama kalınlığı.

Alt satır – E-AAA-B-C-D:

  • E-AAA – dikişin mukavemet özelliklerini belirleyen tip ve standart indeks;
  • B – kapsam türü;
  • C – dikiş konumu;
  • D – akım özellikleri.

ISO

T XX Y SS 01:

  • T – elektrot tipinin belirlenmesi, “E” – Örtülü elektrot kaynağı için;
  • XX, metalin MPA cinsinden akma noktasıdır;
  • Y – MPA’da darbe tahribatına karşı direnç indeksi;
  • SS – elektrot kaplama türü;
  • 0 – yüzey üretkenliği indeksi, akım türü ve polarite;
  • 1 – dikiş konumu indeksi.

Kaplama türleri

Asidik kaplama (A), kaynak havuzunu güçlü bir şekilde eritir, bu da metalin katılaştığında çatlamaya duyarlı olmasını sağlar. Şu anda yerini rutil asit almıştır.

Ana (B, C) kaplama, banyodaki metalin yüksek tokluğunu ve parçanın homojen ısınmasını sağlar. Bu tür elektrotlar, yüklü yapıları kaynaklamaya yöneliktir, ancak metalde gözenek oluşumunu önlemek için kullanılmadan önce kireçlenmeleri gerekir..

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

Selüloz (C, C) kaplama, neredeyse cüruf oluşturmadan arkta neredeyse tamamen yanar. Bu tip elektrotlar, dikey dikişleri yukarıdan aşağıya kaynak yapabilen birkaç elektrottan biridir..

Rutil (P, R) kaplamanın temeli titanyum dioksittir. Elektrotlar çekme kaynağı için idealdir: iyi tutuşurlar ve arkı tutarlar, metali eşit şekilde kaynak yaparlar. Rutil kaplama, kaynak işlemi üzerinde tam kontrol sağlar ve ark uzunluğunu geniş bir aralıkta değiştirmenize izin verir.

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

Rutil selüloz (RC) kaplamalar, her iki türün de olumlu niteliklerini miras alır. Sıkışık koşullarda kurulum için kullanılan bu elektrotlardır, sonradan işlem gerektirmeyen estetik bir yüz dikişi bırakırlar..

En popüler markalar

Dikiş karmaşıklığı ne kadar düşükse, elektrotlar o kadar işe yarar, bazıları kelimenin tam anlamıyla kendilerini pişirir. Bunlar, her şeyden önce, MONOLITH ticari markasının ünlü E46’sını içerir, bunlar aynı zamanda halk arasında “okul” elektrotları olarak adlandırılan ANO-36’dır. Onlarla yemek pişirmek gerçekten çok basit: rutil selüloz kaplama ark çok düşük akımlarda bile iyi tutar, metal küçük ve orta damlalarla aktarılır ve banyoyu iyice doldurur. Bununla birlikte, kritik yapılara bu tür elektrotlarla yaklaşılmamalıdır: artan silikon içeriği nedeniyle, dikiş plastisitesini ve tokluğunu kaybeder..

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

Dış mekanlarda çalışan, menteşeli kaplamalı metal çerçeve yapılar da dahil olmak üzere, kaplaması alaşım katkıları içeren elektrotlarla kaynak yapılması tavsiye edilir. Bu tür dikişler çok daha yüksek bir sünme noktasına sahiptir ve düşük pH değeri nedeniyle çok daha az korozyona maruz kalırlar. Böyle bir markaya örnek OK-48’dir. Temel bir kaplamaya sahiptirler ve metali viskoz sıvı halde eriterek optimum ısıtma derecesini ayarlarlar ve her konumda kaynak yapmaya uygundurlar. 12 mm ve daha fazla penetrasyona ihtiyacınız varsa, dikişi ANO-7 ve ANO-8 gibi organik kaplamalı elektrotlarla önceden kaynaklamanız önerilir..

İnverter kaynağı için elektrotlar nasıl seçilir

Salınımlı tipte yüklere ve basınçlı kaplara sahip yapıların kaynağı için OK 61.35 elektrotları kullanılır. Kaplamaları basittir, metal eritildiğinde çok serttir, dikiş yeri kristaller arası korozyona karşı pratik olarak duyarsızdır.

Bu makaleye oy ver
( Henüz derecelendirme yok )
Hasan Tavsiyeler
Muhabirlerimizden en iyi öneriler
Comments: 2
  1. Melek Doğan

    İnverter kaynağının amacını ve kullanım alanınıza bağlı olarak elektrot seçimi farklılık gösterebilir. Genel olarak, hangi metalin kaynak yapılacağına ve kaynak yapılacak malzemenin tipine bağlı olarak elektrot seçimi yapılır. Örneğin, çelik kaynak için çelik elektrotlar veya alüminyum kaynak için alüminyum elektrotlar tercih edilebilir. Ayrıca, kaynak yapılacak kalınlık ve pozisyon da elektrot seçiminde etkili faktörlerdir. Uzman bir kaynakçıya danışarak ihtiyaçlarınıza uygun elektrot seçiminizi yapmanızı öneririm.

    Yanıtla
    1. Emir Yalın

      İnverter kaynağının amacı, elektrik enerjisini kullanarak metal parçaları birleştirmektir. Kullanım alanı ise genellikle inşaat, otomotiv, gemi yapımı gibi endüstriyel sektörlerde kaynak işlemleridir. Elektrot seçimi ise kaynak yapılacak metale ve malzemenin tipine bağlı olarak değişiklik gösterir. Örneğin, çelik kaynak için çelik elektrotlar tercih edilirken, alüminyum kaynak için alüminyum elektrotlar kullanılır. Kaynak yapılacak malzemenin kalınlığı ve pozisyonu da elektrot seçiminde etkili faktörlerdir. Bu nedenle, ihtiyaçlarınıza uygun elektrot seçimi için uzman bir kaynakçıya danışmanız önerilir.

      Yanıtla