Blok üretimi için titreşimli pres – akıllı seçim yapmak

Makale, özel bir geliştiricinin veya girişimcinin ihtiyaçları için gerekli ekipmanı seçebileceği temelinde titreşimli preslerin temel teknik ve operasyonel özelliklerini tartışıyor..

Titreşimli pres, betondan parça yapı malzemelerinin üretimi için karmaşık bir özel cihazdır: duvar blokları, yol elemanları, cephe taşları ve çeşitli dekoratif öğeler. Bu ekipman üzerinde, bir “ağırlık” (basınç) kullanılarak çalışma alanı titreştirilerek hacimsel bir ürün oluşturulur..

Titreşimli döküm işleminde, kalıplara dökülen akıcı bir beton bileşimi kullanılırsa, o zaman titreşimli sıkıştırma sırasında aktif olmayan veya daha doğrusu süper sert bir beton karışımı kullanılır. Bildiğiniz gibi, su-çimento oranı doğrudan betonun dayanımını belirler (ne kadar az su, beton o kadar güçlü), bu nedenle bu yöntem, nispeten düşük bir çimento tüketimi ve modifiye edici katkı maddeleri ile daha güvenilir ve dayanıklı ürünler elde etmenizi sağlar. Bu da ürünlerin maliyetini düşürür. Çalışma sürecine, karışım üzerindeki yüksek basınç eşlik ettiğinden, iri taneli olanlar da dahil olmak üzere çeşitli materyaller, genellikle diğer endüstrilerden atık olarak kabul edilen agregalar olarak kullanılabilir: cüruf, kül, odun yongaları, köpüklü polimer granülleri, genişletilmiş kil, çeşitli kırılmış taş taramaları, tuğla kırılması , kıyılmış saman … Vibropress yapımında rijit bir kalıp (matris / zımba) kullanıldığı için üretilen taşların geometrisi daha hassas ve tekrarlanabilirdir. Genel olarak, vibrocompression, minimum zaman alan el işçiliği ile artan otomasyon sağlar, döngü daha kısadır ve üretkenlik döküm ile karşılaştırıldığında daha yüksektir..

Tasarım özelliklerine ve otomasyon derecesine bağlı olarak, titreşimli bir presin çalışma döngüsü farklı bir dizi işlem içerir, ancak işlemlerinin genel prensibi oldukça basittir:

1. Yarı kuru beton karışımı hazırlanır.
2. Ölçüm kutusu doldurulur ve kalıba beslenir.
3. Matris içerisine bir miktar beton dökülür, ön sıkıştırma gerçekleşir (karışımdaki hava miktarı% 60’tan% 25’e düşürülür).
4. Kalıbın geometrisini tekrarlayan zımba, karışımı sıkıştırır.
5. Zımbanın hareketi ile eşzamanlı olarak, beton karışımına iletilen aletin veya çalışma masasının titreşimi gerçekleştirilir. Titreşim ve basıncın etkisi altında, yarı kuru kütlenin parçacıkları şekillendirme aletinde eşit olarak dağıtılır ve agrega parçacıkları mümkün olduğu kadar yakındır ve sıvılaştırılmış çimento macunu ile nemlendirilir. Bu aşamada, sıkışan havanın büyük kısmı betondan çıkarılır (yaklaşık% 3’ü kalır).
6. Oluşum yaklaşık 10-60 saniye içinde gerçekleşir, ardından zımba geri çekilir ve ürün özel bir eleman (zımba makinesi) ile sabit matristen yukarı itilir. Ya hareketli kalıp yükselir ve ürünü bir palet üzerinde ya da yerde bırakır.
7. Şekillendirilmiş ürünler buharda pişirilir veya doğal olarak kurutulur.

Gördüğünüz gibi, vibropresin en önemli unsuru, bir çevrimin üretimi sırasında taşın geometrisini ve ürün sayısını belirleyen alettir. Matris, tabanı olmayan bir çelik kutu şeklinde yapılır. Yukarıdan ve alttan bir zımba presleri, presleme platformu veya bir palet / plaka ile kapatılır; bazı yapılarda, hazırlanan zemin, matrisin alt kısmıdır. Zımba, bir hidrolik sistemin, elektromekanik bir şanzımanın hareketi altında aşağı doğru hareket eder veya işçiler, bir kaldıraç kullanarak sıkıştırma işlemini manuel olarak gerçekleştirir. Zımba sadece bir ek ücret değil, aynı zamanda ürüne ön taraftan şekil verir. Titreşim titreşimleri, çalışma masasına, kalıbın elemanlarına iletilir. Kural olarak, yapıda birkaç tane olabilen alansal elektromekanik vibratörler tarafından üretilirler. Beton siloları, karıştırıcılar, silolar, malzeme beslemek ve ürünleri taşımak için konveyörler, dozajlayıcılar ve sayaçlar, buharlama odaları vb. Titreşimli bir pres için yardımcı ekipman olarak kullanılır.Bazı kalıp makineleri her türlü sensör, akıllı kontrol ve yönetim sistemleri ile donatılmıştır, proses olabilir bilgisayar ekranlarında görselleştirilebilir. Bu ekipman, maksimum performansla titreşimli bir pres kullanmanıza izin verir.

Titreşimli pres sınıflandırması

Vibropress için hangi görevlerin ayarlandığına bağlı olarak, bu makinenin tasarımı önemli ölçüde farklılık gösterebilir. Birçok kuruluş, titreşimli sıkıştırma için ekipman üretimi ile uğraşmaktadır, birçoğu piyasada orijinal teknik çözümlere sahip modeller sunmaktadır. Titreşimli preslerin sınıflandırılması biraz kafa karıştırıcıdır, çünkü oluşturulması için çeşitli, genellikle kesişen kriterler benimsenmiştir, ancak titreşen bitkilerin ana grupları ayırt edilebilir..

Sabit vibropress veya mobil

Mobil vibropress, çerçevesi tekerlekli bir şasiye sahip olan mobil bir ünitedir. İçeride veya dışarıda adım adım hareket eden bu tür makineler, doğrudan yerde veya özel olarak hazırlanmış bir şantiyede beton bir ürün oluşturur. Bu durumda, zemin teçhizatın bir parçasıdır, çünkü matris ona bastırılır ve döngünün bitiminden sonra yükselir ve ünite daha da hareket eder. Mobil makine bazen “yürüyen”, “yuvarlanan” veya “yumurtlayan tavuk” olarak adlandırılır, ürünlerin nakliye gücü ayarlanıncaya kadar yerinde kalması nedeniyle paletlere ve raflara ihtiyaç duymaz (“IKS”, “Mars”, “USB- 1 “).

Bunlar, bir şantiyenin yakınında hızla konuşlandırılabilen ve sahada çalıştırılabilen nispeten küçük, orta ağırlıkta birimlerdir. Mobil titreşimli presler, açık havada çalıştırılabilecekleri sıcak iklim bölgeleri için çok uygundur. Ayırt edici özellikleri düşük ağırlık, elektromekanik tahrik, düşük güç tüketimidir, örneğin “Blockmaster-Cayman 3M” (LLC “Aquarella” Rostov) ve “Comanche” (LLC “BlockMaster” Ufa) modelleri için 0,5’tir. ve 0.6 kW sırasıyla. Çoğu durumda, mobil titreşimli presler küçük parçalı ürünlerin (“USB-1-4”, “Yapımcının Rüyası”) manuel üretimi için tasarlanmıştır, ancak oldukça yüksek düzeyde otomasyona sahip kendinden tahrikli titreşimli tesisler de vardır. Zlatoust’un “Monolit” şirketinden “Yumurtlama tavuğu” veya “Kepçeyle yumurtlama tavuğu” tipi makineler, yüksek kalite ve çok çeşitli taşların üretilmesini sağlayan, 10 kW kapasiteli en karmaşık mekanize komplekslerdir..

Mobil vibropreslerin bir takım dezavantajları, daha doğrusu sınırlamaları vardır:

1. Üretimi organize etmek ve tam üretkenliğe ulaşmak için geniş üretim alanlarına sahip olmak gerekir (kural olarak yaklaşık 300-400 metrekare olması tavsiye edilir).
2. Zeminler, ürünün bir tarafını oluşturdukları için tamamen düz olmalıdır. Bazı üreticiler bunları metal levhalarla örtmenizi önerir..
3. Hareketli makineler için, hammadde tedarikini organize etmek zordur, bir karıştırıcı ile bir zincire bir vibropres bağlanamaz.
4. Buharlama işlemi döngüden çıkarılır – ürünler sahaya serilir.
5. Ürün kaldırma ve depolama operasyonu eklendi.

Temel üzerine sabitlenmiş ve tek bir yerde çalıştırılan bir vibropress sabit olarak kabul edilir. Bunlar, neredeyse tüm yüksek kaliteli ürünleri üretebilen büyük ve nispeten ağır ünitelerdir (“MAGR PS-200”, “Monolit-100” modelleri). Mobil makinelerin yukarıdaki dezavantajlarından yoksundurlar. Sabit bir titreşimli pres, tüm işlemlerin tam mekanizasyonunu içeren tam otomatik bir bölümün parçası olarak çalışabilir (örneğin, Stroytekhnika ticari markasından Rifey Buran veya İsveç şirketi Scandinavian’dan EUROBLOCK 12) & UK Machines). Sabit tipteki vibropresler, tasarıma göre bir palet üzerinde ürün oluşturanlara ve palet gerektirmeyenlere ayrılır..

Rifey Buran

Paletsiz ekipman, çerçeveye sabitlenmiş sabit bir matrisin varlığı ile karakterize edilir (“SDK-1B” veya “VIP-6PB” modelleri). Uçtan uca kalıbın alt kısmı, özel bir hareketli eleman – bir baskı makinesi ile desteklenir. Formasyon tamamlandıktan sonra, (zımba çıkarılmış halde) takımın kenarının üzerine yükselir ve bitmiş ürünü matrisin dışına iter. Kalıplanmış taş elle çıkarılır veya bir ölçü kutusu ile hareket ettirilir. Depolama, tek bir palette (10 kata kadar) birkaç kat halinde gerçekleştirilir. Bu makinelerin avantajları:

• minimum palet sayısı gereklidir;
• ürünün yüksekliği, pres makinesinin ön ayarı kullanılarak kolayca ayarlanabilir;
• daha hızlı bir çalışma döngüsü.

Bu makinelerin dezavantajları da vardır:

• hepsi basit bir geometrik şekle sahip küçük bir ürün yelpazesi (esas olarak – tuğla, duvar bloğu, kaldırım levhaları);
• Ürünler üst üste uzandığından ve alt katmanlar yüksek yükler aldığından, sonraki tüm işlemlerin üretiminde özel dikkat gereklidir;
• şekillendirme ekipmanı daha karmaşık ve daha pahalıdır.

Palet üzerinde ürün oluşturan titreşimli presler (Rifey 05, Kondor, KVADR 1S02) paletsiz olanlara göre çok daha yaygındır. Bu durumda kalıp hareketlidir, palet üzerine indirilir ve şekillendirme aşamasından sonra yerinde kalan zımba ile yükselir. Böylece palet şekillendirme işlevi görerek ürünün alt kısmını oluşturur. Palet çalışma alanından çıkarılır ve bitmiş taşlarla birlikte raflara veya sıcaklık ve nem işleme odasına taşınır. Böyle bir sistem şunları sağlar:

• taze ürünler üzerinde çatlak ve talaş oluşumundan kaçının;
• ürün yelpazesini genişletmek;
• otomasyonu artırın (paletler bir makine ile değiştirilebilir) ve üretkenliği artırın;
• üretim ve depolama alanının optimum kullanımı.

Paletler üzerinde çalışan vibropreslerin göreceli dezavantajları şunlardır:

• sürekli bir döngü sağlamak için çok sayıda palete sahip olma ihtiyacı (üretken makineler, yaklaşık 100 ruble fiyatla yaklaşık 1000 parça gerektirir);
• paletlerin zorunlu ve titiz bakımı.

Manuel veya otomatik sürüş

En basit vibropres modellerinde, beton karışımı kas kuvveti ile sıkıştırılır. En iyi durumda, yumruk güçlü kollarla donatılmıştır. Bununla birlikte, malzemenin basitçe bir matrise konulduğu ve bir tür tokmakla bastırıldığı mini makine modelleri vardır, bu nedenle ürün yalnızca titreşim nedeniyle oluşur. Şekillendirme ekipmanının hareketini manuel olarak tahrik eden vibro-sıkıştırma ekipmanı en basit, hafif ve ekonomiktir. Bu tür makineler özellikle özel tüketiciler arasında popülerdir. Manuel titreşimli presler, çok sınırlı bir ürün yelpazesi oluşturmanıza olanak tanır; bunları kullanırken çok fazla fiziksel emek kullanılır. Temel sorun, beton karışımının uygun şekilde sıkıştırılmaması nedeniyle genellikle GOST gereksinimlerini karşılamayan ürünlerin düşük kalitesidir..

Titreşimli presin hareketli elemanlarının hidrolik tahriki, en gelişmiş ve teknolojik olarak gelişmiş olanıdır. Tasarım, geleneksel unsurlara ek olarak, bir yağ ve hidrolik istasyona, bir kontrol paneline sahiptir. Burada, beton kütlesine çok büyük bir basıncı zımba yoluyla ileten ve bu nedenle en dayanıklı ve kaliteli ürünleri elde etmenizi sağlayan hidrolik silindirler çalışır. Hidrolikli titreşimli presler olabildiğince otomatiktir, kısa bir çalışma döngüsü ile karakterize edilirler. Hidrolik makinelerin dezavantajları şunları içerir:

• durağanlık (kendinden tahrikli “katmanlar” hariç).
• yüksek maliyet (en az 200.000 ruble).

Elektromekanik tahrikli titreşimli presler aynı prensipte çalışır, sadece ekipmanı elektrik santrallerinin yardımıyla hareket eder (yağ istasyonu ve hidrolik silindir yoktur). Vibratörler de kullanılır – saha elektriği. Kuvvetin zımbaya aktarımı kollar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Bu tür birimler mobil olabilir – her yerde konuşlandırılabilir. Nispeten basittirler, ancak herhangi bir yardımcı ekipmanla kolayca desteklenebilirler. Elektromekanik kurulumların dezavantajı, düşük verimliliktir (pnömatik ile karşılaştırıldığında). Ek olarak, bu ekipmanın çalıştırılması sürekli personel katılımı gerektirir..

Karışım üzerindeki basıncın basınçlı hava etkisi altında pnömatik silindirler tarafından üretildiği sabit titreşimli presler de vardır. Hava ağlarına bağlanmaları gerektiğinden operasyonel özellikleri açısından hidrolik ünitelere benzerler..

Uzmanlaşmış veya evrensel

Modern vibropress tarafından üretilen ürün yelpazesi oldukça geniştir, bunlar: çeşitli duvar blokları, kaldırım plakaları, tuğlalar, bordürler, çevre düzenlemesi ve inşaat için hacimsel elemanlar – düzinelerce isim var. Bununla birlikte, her şey aletin şekline (matris ve zımba) bağlı değildir, elektrik santralinin özellikleri, makinenin tasarımı tarafından birçok kısıtlama getirilir. Parke taşları üreten titreşimli bir pres, bordür gibi büyük boyutlu bir ürünün serbest bırakılmasıyla her zaman baş edemez ve kum betonu oluşturan, ahşap dolgulu bir blok yapmak için uygun olmayabilir. Sorun, düşük sıkıştırma kuvveti, düşük titreşim, yetersiz takım hareketi olabilir, bu da kalite kaybına veya çok düşük üretkenliğe neden olabilir..

Bu temelde, vibropresler genellikle ikiye ayrılır: uzman ve evrensel. Özel bir vibropress, tek boyutlu ekipman türü için “keskinleştirilir”, çoğu zaman aşağıdakilerin üretimi için makineler bulabilirsiniz: duvar blokları, düz ürünler (fayanslar, tuğlalar), değişken yüksekliğe sahip büyük ürünler (bordürler). Güçlü titreşim birimleri genellikle evrenseldir, çünkü bu birimlerin bazı tür ekipmanların takılması ve doğru çalışmasını sağlamak için ciddi teknik kısıtlamaları yoktur. Geometriye ek olarak, çok yönlülüğün, çok yönlülüğün, hammaddelerin omnivor bileşiminde yatabileceğine dikkat edilmelidir, çünkü çeşitli amaçlar için ürünler genellikle belirli bir karışım bileşimine sahip betondan yapılır..

Diğer vibropress sınıflandırmaları

Bazen vibropresler boyut ve ağırlığa göre bölünür. Takım tezgahları, üç veya dört boyut sınıfından birine aittir. Bunlara ayrıca şunlar da denir:

• 4-5 ton ağırlığında büyük (çizgiler)
• 0,3–1 ton ağırlığında orta (takım tezgahları)
• 300 kg ağırlığa kadar manuel mikro kurulumlar

Her bir otomobil sınıfı, kendi operasyonel ve işlevsel özelliklerinin yanı sıra sınırlı fiyat limitleri ile karakterize edildiğinden, bu konuda bazı mantık vardır. Bu konunun bir devamı olarak, vibropreslerin evsel ve ticari olarak sınıflandırılması ortaya çıktı. Buradaki ana kriter, ekipmanın maliyeti ve kendi kendine yeterliliğidir. İlk kategori, el tipi mikro-presleri ve özel inşaat sağlamak için kullanıldığında karşılığını alabilecek en ucuz orta ölçekli makineleri içerir. Ticari üniteler, satışa yönelik beton ürünlerin üretimini sağlayan daha verimli ve güvenilir birimler olarak kabul edilmektedir. En basit elde tutulan “yumurtacı tavukların” birçok üreticisi, makinelerinin olağanüstü performansına sahip olduğunu iddia ediyor ve küçük işletmelerde kullanılmasını teklif ediyor. Belirli bir titreşimli pres modelinin yeteneklerini objektif olarak değerlendirmek, ancak özelliklerine yakından bakarsanız mümkündür..

Vibropress seçerken hangi özelliklere dikkat etmeniz gerektiği ve bunların maliyeti hakkında bir sonraki makaleyi okuyun.

Benzer kayıtlar:

1. Titreşimli bir pres nasıl satın alınır: özellikleri hesaba katıyoruz, geri ödemeyi hesaplıyoruz Titreşimli bir pres satın almak artık daha kolay! Özellikleri ve ödeme koşullarını dikkatle değerlendirerek etkili bir pres satın almak mümkün. Bu pres, konforlu bir kullanım sunuyor ve kolaylıkla geri ödeme...
2. Çok katmanlı borular için pres bağlantı parçaları ve presler: güvenilir bir bağlantı için kurallar Pres bağlantı parçaları ve presler çok katmanlı borular için güvenilir, sızdırmaz bir bağlantı sağlamak için özel kurallara sahiptir. Bu, daha güvenli kurulum ve ömür boyu kullanıma müsait bir hale getirmektedir....
3. Kendi elinizle bir kül bloğu için titreşimli bir makine nasıl yapılır WordPress postundaki "Kendi elinizle bir kül bloğu için titreşimli bir makine nasıl yapılır?" sorusuna verilen cevap, kendi elinizle kül bloğu üretmek için bir titreşimli makineyi nasıl yapabileceğinizi açıklar. Makine, temel...
4. Parke döşeme için DIY titreşimli masa: adım adım talimatlar DIY titreşimli masa, evinize pespembe bir parke döşeme tasarımı kazandırıyor. Pratik adımlarla detaylı talimatlarla bu kendin yap masası size özel bir cici ve şık görünüm kazandıracağı gibi, kolaylık ve makul...

Daha fazla bilgi edinin  Yazlık evler için kendinden tahrikli kar küreme makineleri: seçimde genel bakış ve yardım