Basınçlı polipropilen boruların tasarım ve kurulumunun teknolojik özelliklerini anlayacak, propilen bazlı ürünlerin polifüzyon soket kaynağının kurallarına ve inceliklerine hakim olacağız. Olası bağlantı kusurlarının nedenlerini düşünün ve bunlardan nasıl kaçınacağınızı öğrenin.
Polipropilenin fiziksel özellikleri, boru sisteminin planlanması ve kurulumu için belirli gereksinimleri belirler..
Polipropilen boru hatları tasarlamanın özellikleri
Polimer ürünler, soğutulduğunda küçülme ve ısıtıldığında uzama eğilimindedir. Karakteristik, soğuk sulu sistemleri etkilemez, ancak ısıtma sistemleri ve sıcak su beslemesini planlarken geçerlidir.
5 metreden uzun boruların doğrusal genişlemesini telafi etmek için çeşitli seçenekler vardır. Polimerin doğal esnekliği, kaymalı yataklara sabitlenen ve sıcaklık dalgalanmalarıyla esneyen köşe bölümlerinde kullanılır..
Kaplinlerden ve boru parçalarından yapılan U şeklindeki genişleticiler benzer şekilde çalışır..
Fabrika yapımı halka şeklindeki genleşme derzleri, boru çapına bağlı olarak 45–80 mm aralığında genleşmeyi sönümlemek için uygundur.
Diğer bir basit ve hızlı çözüm, bağlantı elemanları ile donatılmış ve minimum yer kaplayan bir eksenel genleşme derzi montajıdır..
Banyodaki boruları değiştirirken, boru hatlarının desteklerdeki serbest hareketini sağlayan ve ek genleşme derzleri gerektirmeyen hareketli bir şebeke bağlantısı tasarlanmıştır. Boruları kanallara ve şaftlara döşerken, yükselticiler duvarlardan uzağa yerleştirilir, böylece bükülme omuzu artar.
Malzemelerin hazırlanması
Gelecekteki boru hattının çalışmasının özelliklerini göz önünde bulundurarak, sınıflara bölünmüş ve farklı işaretlere sahip uygun bir polipropilen boru türü seçin:
- Soğuk su için – PN10, PN16.
- Sıcak için – PN20.
- Isıtma sistemleri için – PN25.
PN20 ve PN16 markaları arasında çok az fiyat farkı vardır, bu nedenle, iletişimin tamamen değiştirilmesiyle, genellikle tüm su boruları için bir PN20 borusu kullanılır. Ekipmana tedarik ince borularla (21,2 – dış çap) gerçekleştirilir; daha kalın ürünler yükselticiler için kullanılır ve birkaç tüketiciyi birbirine bağlar.
Su temini şeması önceden yapılır, iç hatlar kaynaklı kaplinler üzerinde tasarlanır, muayene için erişilebilir yerlerde sökülebilir bağlantılar planlanır. Oluşturulan çizimlere göre boruların uzunluğu ve bileşen sayısı hesaplanır.
Banyoda polipropilen boruların kablolanmasına bir örnek: 1 – küresel vanalar; 2 – bir klozet bağlamak için bir kaide; 3 – polipropilen tişört; 4 – polipropilen borular; 5 – lavabo ve banyo bataryalarını bağlamak için bağlantı elemanlı çift dirsekler; 6 – polipropilen köşe 90 °
Polipropilen ürünlerin soket kaynağı
63 mm’ye kadar kalibreye sahip polipropilen borular, soket kaynağı ile bağlanır. Üçüncü bir eleman kullanılarak iki boru birleştirilir – kaplinler ve dişli tertibatlar, genişletilmiş bağlantı parçaları kullanılarak düzenlenir.
Gerekli araçlar
Bir polipropilen boru hattının kendi kendine kaynağı için ihtiyacınız olacak:
- Polifüzyon kaynağı için makine, doğru boyutta nozullar.
- Kontak termometre.
- Bant anahtarı.
- Elektrikli taşıma uzatma kablosu.
- Plastik borular için boru kesici.
- Striptizci.
- Rulet, keçeli kalem, keskin bıçak.
- Yağ alma alkol.
- Doğal kumaştan yapılmış toz bezi.
- Montaj kelepçeleri.
Tek seferlik kullanım için bir kaynak ünitesi satın almanın bir anlamı yoktur – kurulum işi için ihtiyacınız olan her şey dahil olmak üzere eksiksiz bir alet seti kiralamak daha uygundur..
Kaynak için hazırlık
Kaynak yapmadan önce, tüm malzemelerde deformasyon olup olmadığını dikkatlice inceleyin. Bağlantı parçaları nozul üzerine takılarak kontrol edilir – aşırı gevşek parçalar reddedilir. Valflerin ve muslukların servis kolaylığı izlenir, dişler bir muadili ile tahrik edilir.
Borunun test kesimi makasla yapılır, ürünün duvarlarının sıkılması durumunda aletin çalışan kısımları bilenir..
Kaynak prosedürü
Kaynak ünitesi düz bir yüzeye yerleştirilir, ekler takılır. Sıcaklık regülatörünü 250–270 ° C’ye ayarlayarak, cihazın gücünü açın. Cihazı ısıttıktan sonra (10-15 dakika), bir önceki kaynaktan kalan kirlerden tente beziyle memeleri temizleyin. Göstergenin gösterdiği gibi aleti 260 ° C’ye ısıttıktan sonra çalışmaya başlarlar ve nozulun sıcaklığını bir kontak termometre ile kontrol ederler. Ardından doğrudan kaynak işlemine geçin:
- Bağlantı parçalarına girişi dikkate alarak boruyu dik açılarda istenen boyutta kesin.
- Metal için demir testeresi ile keserken, kesimin kenarları bir bıçakla çapaktan temizlenir..
- Alüminyum takviyeli borular işlenirken, plastik ve folyo kaynak uzunluğu boyunca sıyrılarak çıkarılır..
- Borunun kenarında 30-45 ° açıyla bir pah kesilir.
- Bağlantı derinliği artı 1–2 mm’ye karşılık gelen bir mesafeye riskli bir işaret koyun.
- Kaynak yapılacak yüzeyler temizlenir ve yağı alınır.
- Isıtılmış nozul üzerine bir manşon yerleştirin, ardından boruyu manşona yerleştirin ve işarete doğru iterek.
- Kaynak teknik parametrelerine göre her iki parçaya aynı anda dayanma.
- Isıtmanın sonunda polipropilen ürünler çıkarılır ve fiting, en ufak eksenel dönüş hariç olmak üzere işarete doğru ölçülü bir hareketle boru üzerine itilir..
- Ek yerini kısmen soğutmak için 20-30 saniye süreyle yeni bir dikiş sabitlenir, bu da boruyu manşon içinde tutmaya yeterlidir.
- Herhangi bir bükülmeden kaçınarak eklemi 3-4 dakika hareketsiz bırakın.
- Yapılan eklemin görsel kalitesini kontrol edin.
Çalışma sürecinde, nozulların Teflon kaplamalarının saflığını izlerler, plastik kalıntıları giderirler.
Kaynaklı bağlantıların teknik parametreleri
Boru çapı, mm Kaynak bağlantı uzunluğu, mm Zaman Isıtma, saniye Beklentiler, sn Soğutma, min 20 on dört 6-8 2-5 2 25 15 8-11 4-8 2 32 17 9-12 6-10 4 40 18 12-16 6-15 4 50 20 14-18 6-15 4 63 26 22–32 8–20 6 75 29 30-40 10-30 6 Doğru bir kaynak bağlantısının yuvanın kenarında katı bir erimiş plastik boncuk vardır. Başarısız yanaşma, yalnızca bağlantı parçasının çıkarılması ve yenisinin takılmasıyla düzeltilir, bu nedenle hurdalar üzerinde biraz pratik yapmak ve kaynak karmaşıklığını anlamak daha iyidir.
Bağlantı kusurları ve nedenleri
Omuzun kaynaktan olmaması veya ayrılması:
- Isıtma sıcaklığı aşıldı.
- Aşırı ek uzunluğu.
- Isıtma süresinden sapma.
Düşük omuz yüksekliği:
- Düşük ısıtma sıcaklığı.
- Yetersiz ısınma süresi.
- Tutarsız parça çapları.
Eğik bağlantı: bağlantı parçası ve boru arasında yanlış hizalama.
Kenarların ovalliği: iş parçalarının yanlış sabitlenmesi.
Kaynak boşlukları:
- Hasarlı boru yüzeyi.
- Bağlanırken eksen ofseti.
- Parçaların boyutlarında önemli sapmalar.
- Kirli yüzeyler.
- Eklerin üzerine plastik yakın.
Kısmi kaynak uzunluğu:
- Yetersiz sıcaklık.
- Kısa ısıtma süresi.
- Yerleştirme süresi aşıldı.
- Düzensiz boru ucu.
Kaynak noktasında dar geçiş:
- Aşırı yanaşma basıncı.
- Malzemelerin aşırı ısınması.
Son eklemin tamamlanmasından bir saat sonra su ile deneme dolumu yapılır. Sistemin üst noktalarında havayı serbest bıraktıktan sonra suyla doldurun ve basıncı 30-40 dakika tutun. Su kanallarını inceledikten sonra, sızıntı olmadığına ikna oldular..
Polipropilen ünitelerin lehimlenmesine hakim olmak, eski boruları değiştirirken çözülen ana görevdir. Aksi takdirde, bu tip boru hattının montajı genel kabul görmüş standartlara uygun olarak gerçekleştirilir..
Polipropilen boruların DIY montajı
Polipropilen borular, kaliteli, esnek ve dayanıklı malzeme olmalarıyla, DIY (Do-It-Yourself) montajına uygun olarak ev, işyeri veya diğer alanlarda hızlı ve kullanımı kolay bir şekilde kurulabilirler. Bunların yüksek çalışma basıncına, çoğu kimyasal ürünlerin etkileşimine karşı dirençli olmaları, onları uzun ve güvenilir kullanımın önemli bir gerekliliği haline getirmektedir.
Mühendislik sistemleri 
Polipropilen boruların DIY montajının zorluğu nedir? Talimatlar ne kadar net ve anlaşılır? Gerekli aletler ve malzemeler nelerdir? Montaj işlemi ne kadar sürebilir ve nelere dikkat etmek önemlidir? Profesyonel yardım almadan bu işi yapmak riskli olabilir mi? Tecrübesiz biri için bu montajı önerir misiniz?