Isıtma için hidro ok: çalışma prensibi ve amaç

Düşük kayıplı başlık, birçok efsaneyle kaplı bir cihazdır. Hidrostatik tabancanın hangi görevlerle gerçekten başa çıkabildiğini ve hangi özelliklerinin pazarlamacılar tarafından sadece temelsiz ifadeler olduğunu anlamak için, bu birimin çalışma prensibini ve amacını ayrıntılı olarak ele almayı öneriyoruz..

Hidrolik ok nasıl çalışır

Hidrolik ok, üst kısma takılı bir otomatik hava menfezine sahip bir şişedir. Gövdenin yan yüzeyinde ana ısıtma borularını bağlamak için nozullar kesilmiştir. Hidrolik okun içinde kesinlikle oyuktur, alt kısımda bir küresel vana takmak için dişli bir branşman borusu kesilebilir, bunun amacı, ayrıştırıcının tabanından çöken çamuru boşaltmaktır..

Esasen, bir hidrolik anahtar, besleme ve dönüş akışlarını kısa devre yapan bir şöntdür. Böyle bir şantın amacı, soğutucunun sıcaklığının yanı sıra hidrolik ısıtma sisteminin üretim ve dağıtım bölümlerindeki akışını eşitlemektir. Bir hidroseparatörden gerçek bir etki elde etmek için, iç hacminin ve boruların yerleştirildiği yerlerin dikkatli bir şekilde hesaplanması gerekir. Bununla birlikte, piyasadaki cihazların çoğu, belirli bir ısıtma sistemine uyarlanmadan seri olarak üretilmektedir..

Sıklıkla, mekanik safsızlıkları filtrelemek veya çözünmüş oksijeni ayırmak için akış bölücüler veya ağlar gibi, şişe boşluğunda ek elemanların bulunması gerektiği fikrine rastlayabilirsiniz. Gerçekte, bu tür modernizasyon yöntemleri önemli bir verimlilik göstermez ve hatta bunun tersi de geçerlidir: örneğin, ızgara tıkandığında, hidrolik ok tamamen çalışmayı durdurur ve bununla birlikte tüm ısıtma sistemi.

Hidrosepatöre hangi yetenekler atfedilir

Isıtma mühendisleri arasında, ısıtma sistemlerine hidrolik tabancaların takılması gerekliliği konusunda taban tabana zıt görüşler vardır. Hidrolik ekipman üreticilerinin, çalışma modlarını ayarlama esnekliğinde bir artış, ısı transferinin veriminde ve veriminde bir artış vaat eden ifadeleri, yangına yakıt ekler. Buğdayı samandan ayırmak için önce hidrolik ayırıcıların “olağanüstü” yetenekleriyle ilgili kesinlikle asılsız iddiaları ele alalım..

Kazan tesisinin verimliliği hiçbir şekilde kazan bağlantı borularının altına monte edilen cihazlara bağlı değildir. Kazanın faydalı etkisi tamamen dönüştürme kapasitesinde, yani jeneratör tarafından salınan ısının soğutucu tarafından emilen ısıya yüzdesinde bulunur. Hiçbir özel boru tesisatı yöntemi verimi artıramaz, bu sadece ısı eşanjörünün yüzey alanına ve soğutucu sirkülasyon hızının doğru seçimine bağlıdır.

Hidrolik bir ok takılarak sağlandığı varsayılan çoklu mod da mutlak bir efsanedir. Sözlerin özü, bir hidrolik ok varlığında, jeneratör ve tüketici parçalarındaki akış oranı için üç seçeneğin gerçekleştirilebileceği gerçeğine dayanıyor. Birincisi, pratikte sadece baypas olmadığında ve sistemde yalnızca bir devre olduğunda mümkün olan akış hızının mutlak eşitlenmesidir. Devrelerdeki akış oranının kazandan daha büyük olduğu ikinci seçenek, sözde tasarruf sağlar, ancak bu modda, aşırı soğutulmuş bir soğutucu kaçınılmaz olarak ısı değiştiriciye dönüş yoluyla girer ve bu da bir dizi olumsuz etki yaratır: yanma odasının iç yüzeylerinin buğulanması veya sıcaklık şoku.

Ayrıca, her biri tutarsız bir terim kümesini temsil eden, ancak doğası gereği belirli bir şeyi yansıtmayan bir dizi argüman da vardır. Bunlar, hidrodinamik stabilitede bir artış, ekipmanın hizmet ömründe bir artış, sıcaklık dağılımı üzerinde kontrol ve benzerlerini içerir. Ayrıca, hidrolik ayırıcının hidrolik sistemin dengesini sağlamanıza izin verdiği ifadesini de bulabilirsiniz, bu pratikte tam tersi olur. Hidrolik ok yokluğunda, sistemin herhangi bir bölümündeki akıştaki bir değişikliğe tepkisi kaçınılmazsa, o zaman bir ayırıcının varlığında da kesinlikle tahmin edilemez..

Gerçek uygulama alanı

Bununla birlikte, bir termo-hidrolik ayırıcı işe yaramaz olmaktan çok uzaktır. Bu hidroteknik bir cihazdır ve çalışma prensibi özel literatürde yeterince ayrıntılı olarak açıklanmıştır. Hydrostrelka, oldukça dar da olsa iyi tanımlanmış bir kapsama sahiptir..

Bir hidrolik ayırıcının en önemli yararı, sistemin jeneratör ve tüketici bölümlerindeki birkaç sirkülasyon pompasının çalışmasını koordine etme yeteneğidir. Sıklıkla, ortak bir manifold ünitesine bağlı devrelerin, performansı 2 veya daha fazla farklı olan pompalarla beslendiği görülür. Aynı zamanda, en güçlü pompa o kadar yüksek bir basınç farkı yaratır ki, soğutucunun geri kalan sirkülasyon cihazları tarafından alınması imkansızdır. Birkaç on yıl önce, bu sorun, farklı delik çaplarına sahip metal plakaları boruya kaynak yaparak tüketici devrelerindeki akışı yapay olarak düşüren sözde yıkayıcı tarafından çözüldü. Hidrolik ok, içlerindeki vakum ve aşırı basıncın dengelendiği için besleme ve dönüş hatlarını yönlendirir..

İkinci özel durum, dağıtım devrelerinin tüketimine bağlı olarak fazla kazan performansıdır. Bu durum, bir dizi tüketicinin kalıcı olarak çalışmadığı sistemler için tipiktir. Örneğin, dolaylı bir ısıtma kazanı, bir havuz ısı eşanjörü ve yalnızca zaman zaman ısıtılan binaların ısıtma devreleri genel hidroliğe bağlanabilir. Bu tür sistemlerde bir hidrolik okun montajı, aşırı ısınan soğutma sıvısı kazana geri akarken, nominal kazan gücünün ve sirkülasyon oranının her zaman korunmasına izin verir. Ek bir tüketici açıldığında, maliyetlerdeki fark azalır ve fazlalık artık ısı eşanjörüne değil, açık devreye gönderilir..

Hidrostatik tabanca, özellikle güçleri önemli ölçüde farklıysa, iki kazanın çalışmasını koordine ederken jeneratör parçasının bir toplayıcısı olarak da hizmet edebilir. Hidrolik okun çalışmasının ek bir etkisi, kazanın bir sıcaklık şokundan korunması olarak adlandırılabilir, ancak bunun için jeneratör bölümündeki akış, tüketici ağındaki akışı en az% 20 aşmalıdır. İkincisi, uygun kapasiteye sahip pompalar kurularak elde edilir..

Bağlantı şeması ve kurulum

Hidrolik şalter, kendi cihazı kadar basit bir bağlantı şemasına sahiptir. Kuralların çoğu, bant genişliği ve pin çıkışı hesaplamasına ilişkin bağlantıyla çok fazla ilgili değildir. Bununla birlikte, eksiksiz bilginin bilinmesi, kurulumun doğru bir şekilde yapılmasına ve seçilen hidrolik okun belirli bir ısıtma sistemine montajı için uygun olduğundan emin olmanıza izin verecektir..

Açıkça anlaşılması gereken ilk şey, hidrolik okun sadece zorunlu sirkülasyonlu ısıtma sistemlerinde çalışacağıdır. Bu durumda, sistemde en az iki pompa bulunmalıdır: biri üretici bölümün devresinde ve en az biri tüketicide. Diğer koşullar altında, hidrolik ayırıcı sıfır dirençli bir şönt görevi görecek ve buna göre tüm sistemi kısa devre yapacaktır..

Su oku bağlantı şemasına bir örnek: 1 – ısıtma kazanı; 2 – kazan güvenlik grubu; 3 – genleşme tankı; 4 – sirkülasyon pompası; 5 – hidrolik ayırıcı; 6 – otomatik havalandırma; 7 – kesme vanaları; 8 – tahliye vanası; 9 – devre No. 1 dolaylı ısıtma kazanı; 10 – devre No. 2 ısıtma radyatörleri; 11 – elektrikli tahrikli üç yollu valf; 12 – kontur No. 3 sıcak zemin

Bir sonraki husus, hidrolik okun boyutu, uçların çapı ve konumudur. Genel durumda, şişenin çapı, hattaki en büyük tasarım akış hızına göre belirlenir. Maksimum, hidrolik hesaplama verilerine göre ısıtma sisteminin üretimindeki veya tüketici kısmındaki soğutucunun akış hızı olarak alınabilir. Ayırıcı balonun çapının akışa bağımlılığı, akış hızının, soğutma sıvısının balon içerisindeki akış hızına oranıyla açıklanmaktadır. Son parametre sabittir ve kazan tesisinin gücüne bağlı olarak 0,1 ila 0,25 m / s arasında değişebilir. Belirtilen oran hesaplanırken elde edilen bölüm, 18,8’lik bir düzeltme faktörü ile çarpılmalıdır..

Bağlantı borularının çapı, balon jojenin 1 / 3’ü kadar olmalıdır. Bu durumda, giriş boruları, balonun üstünden ve altından ve ayrıca balonun çapına eşit bir mesafede birbirinden yerleştirilir. Sırayla, çıkış boruları, eksenleri, girişlerin eksenlerine göre iki uygun çapta kaymış olacak şekilde konumlandırılır. Açıklanan düzenlilikler, hidrolik ok gövdesinin toplam yüksekliğini belirler.

Hidrolik ok, kazanın veya birkaç kazanın doğrudan ve dönüş ana boru hatlarına bağlanır. Tabii ki, hidrolik oku bağlarken, koşullu deliğin daralmasına dair bir ipucu olmamalıdır. Bu kural, kazan borularında çok önemli bir nominal deliğe sahip boruların kullanılmasını zorlar ve başlığın bağlanması, kazan dairesi ekipmanının düzenini optimize etme sorununu biraz karmaşıklaştırır ve boruların malzeme tüketimini arttırır..

Ayırma başlıkları hakkında

Son olarak, sepkoll olarak da bilinen çok çıkışlı hidrostatik kollar konusuna kısaca değinelim. Esas itibariyle, besleme ve dönüş ayırıcısının bir ayırıcı ile birleştirildiği bir kollektör grubudur. Bu tür cihazlar, farklı akış hızlarına ve soğutma suyu sıcaklıklarına sahip birkaç ısıtma devresinin çalışmasını koordine ederken son derece kullanışlıdır..

Dikey ayırma manifoldu, soğutucunun kısımlarını karıştırarak çıkış borularında bir sıcaklık gradyanı sağlamaya izin verir. Bu, örneğin dolaylı bir ısıtma kazanı, bir radyatör grubu ve bir karıştırma grubu olmadan yerden ısıtma devrelerini doğrudan bağlamayı mümkün kılar: bitişik Sepkoll çıkışları arasındaki sıcaklık farkı, sirkülasyon moduna bağlı olarak doğal olarak 10-15 ° C arasında tutulacaktır. Bununla birlikte, böyle bir etkinin ancak üretici parçanın dönüş borusu tüketicilerin geri dönüş çıkışlarının üzerinde yer alması durumunda mümkün olduğu unutulmamalıdır..

Sonuç olarak önemli bir tavsiyede bulunacağız. 100 kW’a kadar olan çoğu ev tipi ısıtma sistemi, düşük kayıplı bir başlık gerektirmez. Çok daha doğru bir çözüm, sirkülasyon pompalarının kapasitesini seçmek ve çalışmalarını koordine etmek ve kazanı sıcaklık şokundan korumak için ana şebekeyi bir baypas borusu ile bağlamak olacaktır. Tasarım veya kurulum organizasyonu bir hidrolik ok takılması konusunda ısrar ediyorsa, bu kararın teknolojik olarak gerekçelendirilmesi gerekir..

Benzer kayıtlar:

1. Ev elektrik şebekeleri için röleler: türleri, amacı ve çalışma prensibi Elektrik şebekeleri için kullanılan rölelerin, çeşitleri, amacı ve çalışma prensibi hakkında daha derin bilgi edinin. Röleler, uygun koşulların sağlanması ile elektrik güçlerinin otomatik olarak iletilebilmesini kolaylaştırır. Türleri, birçok avantaj sağlarlar;...
2. Manikür veya tıbbi aletler için kuru ısı dolabı – çalışma prensibi ve cihazın nasıl kullanılacağı Manikür veya tıbbi aletler için kuru ısı dolabı, ürünlerin daha uzun süre kullanım için muhafaza edilmesi için geliştirilmiş bir cihazdır. Cihaz, steril halini koruması için yüksek nem derecelerine karşı mükemmel...
3. Ev için kuru dolap – cihaz ve çalışma prensibi, çeşitleri, boyut ve maliyete göre nasıl seçilir Evler için kuru dolaplar gittikçe popüler hale geliyor. Onlar çok kullanışlı, çeşitli boyutlara ve fiyatlara sahipler ve kullanımı kolaydır. Cihaz ve çalışma prensipleri, çeşitleri, boyut ve maliyetleri anlayarak, en uygun...
4. Elektrikli süpürge için turbo fırça – cihazın çalışma prensibi, üreticiye, boyuta ve fiyata göre nasıl seçilir Elektrikli süpürgelerin etkin temizlik sağlamak için turbo fırça - cihazıyla donatılması, üreticileri, boyutları ve fiyatları arasından seçim yapılmasıyla sağlanan bir artış sağlamaktadır. Turbo fırça, daha hızlı ve etkili temizlik elde...

Daha fazla bilgi edinin  Konvektörler için seçim kriterleri - genel bakış