Yönlü iplik tahtası

Yönlendirilmiş yonga levha (OSB), ahşap karkas ev yapımında, mobilya imalatında, ambalajlama için kullanılan yeni bir yüksek teknoloji malzemesidir..

OSB levhalar, büyük boyutlu (3-8 cm) ince talaşların yapıştırılmasıyla üretilir ve üst ve alt katmanlarda liflerin yönü uzunlamasına ve orta katmanda – levhanın uzunluğuna enine olarak bulunur. Fiziksel özellikler açısından OSB levhalar, yumuşak ağaç kontrplağına benzer, ancak ahşap hammaddeleri için düşük kalite gereksinimleri nedeniyle üretimi çok daha ucuzdur. Aynı tüketici kalitesine sahip daha düşük maliyet nedeniyle, yönlendirilmiş şerit levhalar birçok geleneksel uygulama alanında giderek kontrplağın yerini almaktadır..

Yönlü iplik tahtası – Büyük yönlendirilmiş iğne yapraklı ağaç yongalarından yapılmış yoğun, sıkıştırılmış üç katmanlı bir ahşap levhadır. Kontrplak ve sunta yerine geçer.

Yönlendirilmiş şeritli levhanın görünümü, adını açıkça açıklar. Döşemenin uzun talaşlarla ayırt edilmesi kolaydır.
Yönlendirilmiş şerit levha üç katmandan oluşur. Dış (üst ve alt) katmanlarda, yongalar uzunlamasına ve iç katmanda enlemesine yerleştirilmiştir. Her katman su geçirmez reçinelerle yapıştırılır ve yüksek basınç ve sıcaklık altında preslenir..
OSB levhaların bu teknolojik özelliğinin bir sonucu olarak, suya dayanıklılık, elastikiyet ve gerilme ve bina yüklerine karşı direnç kazanırlar..
Yönlendirilmiş yonga levha (OSB), bir bağlayıcı ile karıştırılmış odun yongalarının sıcak preslenmesiyle üretilir..
OSB üretim teknolojisi ilk olarak 1990’ların başında Amerika Birleşik Devletleri’nde endüstriyel ölçekte uygulandı..

Bu üretim teknolojisine göre tomruklar önce tasnif edilir, ardından özel işlemler yapılır ve fümige edilir. Bundan sonra, talaş elde etmek için ahşap yapının mukavemetini en üst düzeye çıkarmak için tomruklar lifler boyunca planlanır. Ortalama talaş uzunluğu 80 mm’dir ve genişlik, gövde kısmına bağlı olarak değişir..
Böylece OSB levhalar sadece 75-150 mm uzunluğunda, 10-25 mm genişliğinde ve 0.5-0.75 mm kalınlığındaki partiküllerden yapılır. Küçük fraksiyonlar (toplam verimin% 20-30’u) elenir ve ya yakılır ya da üretimi için küçük boyutlu ve ticari olmayan iğne yapraklı ve yaprak döken ağaçların kullanıldığı sunta ve MDF üretiminde kullanılır. Bu, pano yapısının tekdüzeliğini sağlar..
Daha sonra, elde edilen cipsler kurutulur ve sentetik mum ilavesiyle su geçirmez reçinelerle emprenye edilir. Balmumu kullanımı yüksek kaliteli ürünler sağlar. Daha sonra talaşlar bir konveyör bandına iki yönde serilerek bir halı oluşturuyor. Tahtanın dış katmanlarında, yongalar uzunluk boyunca ve iç katmanlarda yönlendirilecektir. Bundan sonra halı, yüksek sıcaklık ve basınçlarda çok katmanlı bir preste preslenir. Son olarak, OSB sayfası standart formatlara kesilir ve zımparalanır.

OSB levhaların dış ve iç katmanlarında farklı yonga oryantasyonlarının etkisinin yaratılması nedeniyle, geleneksel sunta ile karşılaştırıldığında artan mekanik özellikler, kesin olarak elde edilir..
650-720 kg / cu yoğunluğa sahip bu tür plakaların gerilme mukavemeti. Statik bükülme ile m boyuna yönde 40-50 MPa ve enine yönde 20-25 MPa’dır. Karşılaştırma için, genel huş ağacı kontrplağının statik eğilme mukavemeti 55-60 MPa’dır..
Tasarımını değiştirerek, örneğin içlerinde ahşap parçacıkların belirli bir yönelimine sahip katmanların sayısı ve kalınlığı, kullanılan bağlayıcı türü ve tüketimi, ahşap parçacıklarının boyutu gibi, OSB levhalarına amacına uygun olarak belirli özellikler kazandırmak mümkündür..
Yeterince yüksek mukavemet özelliklerine ek olarak, bu malzeme yüksek nem direncine ve yapı homojenliğine sahiptir, bu da delaminasyon, bükülme, iç boşluklar, çatlaklar, düğümler düşme gibi kusurları dışlar. OSB levhalar oldukça iyi işlenmiştir ve suntadan çok daha iyidir, bağlantı elemanlarını tutarlar (çivi ve vidalar).

Levha üretiminde hammadde olarak ağırlıklı olarak orta ve düşük kaliteli iğne yapraklı ağaç kullanılmaktadır. Yaz aylarında -% 100 çam. Kışın -% 60 – çam,% 10 – ladin,% 10 – karaçam,% 20’ye varan miktarda yaprak döken odun (huş ağacı) ilavesiyle.
Üretim için testere veya kontrplak üretiminde işlenemeyen 70-100 mm çapında küçük ebatlı ahşap kullanılabilir. Aynı zamanda çok önemli olan odun atığı kullanılmamaktadır. Hammaddelerin düşük kalite gereksinimleri nedeniyle, hammadde ve malzeme maliyetleri önemli ölçüde azalır.
OSB levha üretiminin temel özelliklerinden biri de ince talaş ve kırılmış ürünün ortadan kaldırılmasıdır. Sonuç, diğer ahşap esaslı levhalara kıyasla OSB levhalarda kullanılan yapıştırıcı miktarında (% 2-3) bir azalmadır..

OSB üretim teknolojisi sürekli olarak geliştirilmektedir. Serbest formaldehitin çevreye yayılmasıyla değerlendirilen, plakaların özelliklerinin kararlılığını artırmak ve çevre güvenliğini artırmak için kullanılan fenol-formaldehit, E1 sınıfı üre-formaldehit reçineleri ve izosiyanatların esterleri bağlayıcı olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır..
Batıda, OSB (Oriented Strand Board) odaklı yonga levha, yeni modern ahşap modifikasyon teknolojisinin kullanımıyla sağlanan, geleneksel ahşap işleme ürünlerine kıyasla bu ürünün bir dizi tüketici avantajı nedeniyle, milenyumun en umut verici evrensel yapı malzemeleri arasında yer almaktadır..

OSB levha, 1980 yılında ABD’de, en yaygın şekilde kullanıldığı ahşap kompozit malzeme teknolojisindeki en son araştırma ve geliştirme başarılarının kullanımına dayalı sunta yerine kullanılmak üzere geliştirilmiştir..
Bu üretim aynı zamanda Avrupa’da ve son zamanlarda Asya ve Okyanusya’da da aktif olarak gelişmektedir. İleri teknoloji, mobilya endüstrisinde, inşaatta, ambalaj endüstrisinde kullanılan yüksek hat üretkenliği ve ürün kalitesini, düşük kaliteli odun ve odun atığını hammadde olarak kullanma yeteneği ile birleştirir..

Şu anda, dünya pratiğinde, yeni kalıplama yöntemleriyle levha üretimi yaygındır ve mevcut levha üretiminin yerini almaktadır. Bunlar, Yönlendirilmiş Yapılı Sunta (OSB) üretimini içerir..
OSB’nin yaratılması, 1970’lerin sonlarında waffle tabaklarının gelişiminin bir devamı oldu. OSB, katmanlar halinde karşılıklı olarak dikey olarak yönlendirilmiş uzun odun talaşı ile onlardan farklıdır. OSB kartlarının ilk çıkışı 1978’de Kuzey Amerika pazarında gerçekleşti. ve benzersiz özellikleri nedeniyle, OSB panoları hızla kabul edildi.
80’li yılların başında OSB levha üretiminin hızlı gelişimi başladı. Ve 2000 yılına gelindiğinde, Amerika Birleşik Devletleri’ndeki OSB levhalarının üretimi neredeyse kontrplak üretimine eşitti..

Kuzey Amerika’nın birçok bölgesinde, OSB aslında yeni ev inşaatında diğer malzeme gruplarının yerini aldı. Bugün, ABD ve Kanada’daki tüm bina kodları, OSB panellerini kontrplağa alternatif olarak kabul etmektedir. 1996’da. OSB ürünü, Chicago Borsası tarafından vadeli işlemler ve opsiyon ticareti için benimsenmiştir..
Şu anda, OSB levhalarının tüketimi ve üretimi hem Kuzey Amerika’da hem de Avrupa’da yoğun bir şekilde gelişiyor. Diğer pazarlarda, tüketimleri nispeten düşüktür, ancak sürekli bir artış eğilimi vardır..

Şu anda, dünyada, yönlendirilmiş yonga levha çok geniş bir kapsama sahiptir ve öncelikle hem konut hem de endüstriyel inşaatta ve ayrıca mobilya üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır..
Endüstriye göre, OSB levhalarının ana tüketicileri şunlardır: inşaat sektörü; kap ve ambalaj üretimi; mobilya endüstrisi. OSB levhalar, geleneksel olarak kontrplak ürünler tarafından kullanılan tüketici nişini ve ayrıca suntaların geleneksel olarak kullanıldığı bir dizi alanı yavaş yavaş işgal etmeye başlayan bir malzemedir..

Şu anda OSB kartları aşağıdaki alanlarda kullanılmaktadır:

Bina

– dış ve iç duvarların kaplanması, tavan araları;
– alt zeminlerin, halıların altlıklarının ve linolyum kaplamaların üretimi;
– yeniden kullanılabilir sökülebilir kalıp yapılarının üretimi;
– çatı kaplaması (kesilmemiş tahtaların normal çıta kaplaması yerine), bu durumda, yumuşak bir çatı (bitümlü zona) için ideal bir taban elde edilir;
– duvar panellerinin üretimi (OSB artı yalıtım artı OSB)
– uzun açıklıklı kirişlerin (I-Kiriş veya I-Kiriş) imalatı (LVL malzemesi kullanılarak);
– geçici bariyerlerin ve sökülebilir yapıların dikilmesi;
– orijinal yüzey dokusu nedeniyle dekoratif amaçlı ve iç dekorasyon için kullanın;
– inşaatta kirişler, pervazlar vb..

Mobilya sektörü

– dolap mobilyalarının pano elemanlarının üretimi,
– dolap ve kaide, çekmece, raf duvarlarının imalatı.
– döşemeli mobilya vb. için bazlar.

Konteyner ve ambalaj üretimi

– nakliye konteynırlarının imalatı, ambalaj oluşumuna yardımcı olmak;
– kereste yerine geçer.