Yalıtımlı İsveç plaka temeli: kendin yap USHP

Sıfır enerji dengesine sahip bir ev inşa etme hedefinin peşindeyseniz, o zaman en çekici taban türlerinden biri USB olacaktır. Cihazının teknolojisi zaten teknik mükemmelliğe getirilmiş ve onlarca yıllık kullanımda test edilmiştir, bugün onu tüm ayrıntılarıyla açıklayacağız..

Yalıtımlı döşeme yapımı

Geleneksel bir monolitik levhanın aksine, USHP temeli, kendisine olağanüstü stabilite ve ısı tasarrufu göstergeleri sağlayan bir dizi tasarım özelliğine sahiptir. İsveç levhasının bir diğer karakteristik özelliği, birinci sınıf kaliteli malzemelerin kullanılmasıdır. Bu, önemli finansal yatırımlar anlamına gelir, ancak sonuç kesinlikle buna değer: 50-70 yıldan daha uzun bir hizmet ömrü ile, geliştirici, neredeyse sağır yalıtıma sahip bitmiş bir kat ve çok zayıf ve yüksek GWL’li topraklarda bile çok katlı bir bina kurma becerisine sahip oluyor..

İsveç plakası, ekstrüde polistiren köpükten yapılmış özel bir ürün yelpazesi ile yalıtılmıştır. Nispeten küçük bir kalınlıkta bile, döşeme önemli bir ölü ağırlığa sahip olabileceğinden ve binanın kütlesine 2-3 kata kadar dayanabileceğinden, yalıtım malzemesi sıkıştırma sırasında deformasyona karşı oldukça dirençli olmalıdır – 200 kPa. Daha ucuz PSB, yeterince yüksek mukavemet göstergelerine sahip olamaz.

Temelin altındaki donma belirtilerinin ortadan kaldırılması, temelin çevresi etrafındaki sürekli bir yalıtım bandı ve suyu yönlendiren bir kör alanın cihazı ile sağlanır. Kör alan altındaki yalıtım genellikle 50-70 mm’dir ve yalıtım malzemelerinin ısı iletkenliği 0,035 W / m * K’yi geçmez. Aynı göstergelerle, levhanın yalıtım tabakasının kalınlığı 200–250 mm’ye ulaşabilir. Bu kalınlıkta tam yük altında yüksek kaliteli bir yalıtımın maksimum deformasyon değeri yaklaşık 10-15 mm’dir..

UST’nin bir başka özelliği de, temelin alt kısmının özel konfigürasyonu nedeniyle elde edilen artan güç ve uzaysal sertliktir. Çevrenin etrafında ve yük taşıyıcı duvarların altında, levha, yükü desteğin tüm alanına eşit olarak dağıtan ve ona çok yüksek bir sertlik veren çıkıntılı nervürlere sahiptir. İki katlı bir taş evin inşası sırasında bile, zemindeki baskı kuvveti nadiren 0,6-0,8 kgf / cm’yi aşar.², buna göre, bina neme doymuş kumlu balçık, turba toprağı ve plastik kil üzerinde bile sabit bir şekilde duracaktır..

Yukarıda açıklanan özellikler göz önüne alındığında, USB’nin yapımındaki ana görev, levhanın bina yapılarının ağırlığı altında deformasyonlara maruz kalmamasını sağlamak için indirgenmiştir. Genel uygulamada, sertleştiricilerin yüksekliği, levhanın kalınlığının 2 ila 5 katı arasında değişir. Ayrıca, nervürler arasındaki açıklık kalınlıklarının 50-70 değerini aşarsa, levha ya daha kalın bir takviye şeması ile ya da ek ara nervürlerin cihazı ile takviye edilir..

Kazı ve hazırlık

Gerçekte, kalınlık ve donatı modelinde farklılık gösteren, İsveç levhasının birçok konfigürasyonu vardır. Ancak bu, ortalama bir insanın kabul etmesi oldukça zor olan çok sıra dışı bir nedenle teknolojinin özünü değiştirmez. Gerçek şu ki, USB’nin dayanıklılığı ve kararlılığı, levhanın kendisinin tasarımı tarafından değil, altındaki tabanın doğru şekilde hazırlanması nedeniyle sağlanmaktadır..

Evin altında bir bodrum katı planlanmışsa, her şey verimli toprak tabakasının kaldırılmasıyla veya daha derin bir çukur kazılmasıyla başlar. Bu durumda, levhanın kendisinden daha büyük bir alanda toprağın büyük kısmı çıkarılır. Temelin planlanan işaretlemesinden her yönde, 40-50 cm artı levhanın derinliğini yaklaşık 1.35-1.5 ile çarparak geri çekmeniz gerekir. Bu ihtiyaç, hem levhanın altında hem de kör alanın altında suyu kolayca “serbest bırakan” yoğun, sıkıştırılamaz bir alt tabakanın hazırlanması gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Bu durumda, kör alanın genişliği her zaman temelin derinliği ile belirlenir, çünkü sıvının dolgudan sızdığında yayılması bir fan içinde gerçekleşir. Böylece derinlik ne kadar derinse ıslak nokta o kadar geniş olur. Levhanın altındaki dolgu malzemesi için bu noktanın yarıçapı, derinliğin yaklaşık bir buçuk katıdır..

Toprak kaldırıldıktan sonra, çukur elle temizlenir ve iğne ile delinmiş jeotekstil ile kaplanır, ardından dolgu yapılır. Birincisi kum – yüksek kaliteli nehir kumu, kil kapanımları olmadan ve mümkün olan en düşük sıkıştırma katsayısına sahip, yani 1.3 ila 2 mm arasındaki fraksiyonlar. Kum, 50–70 mm’lik katmanlar halinde dökülür ve yaklaşık 100–120 kg’lık bir levha kütlesine sahip bir titreşim yöntemi ile sıkıştırılır. Kum yatağının kalınlığı en az 20 cm’dir, ancak genel olarak nominal levha kalınlığının 2-2,5 katına ulaşabilir. Daha kalın bir kum tabakası oluşturmak genellikle mantıklı değildir..

Ortaya çıkan yükseklikte yeraltı suyu görünebilirse, siltasyonu önlemek için çukur boyunca jeotekstillerle sarılmış bir drenaj boruları sistemi döşenir. Gerekli eğimi sağlamak için, kumda küçük oluklar oyulurken, genel düzlem kesinlikle yatay kalır. Drenaj sistemi kurulduktan sonra çukur 250 kg / m yoğunlukta jeotekstil ile kaplanır.², daha sonra çakıl, 15 ila 30 mm’lik bir kısımla doldurulur. En iyi durumda, 10-15 mm’ye kadar fraksiyonda kademeli bir azalma ile tabakalara dökülen granit kırma taş kullanılır..

Çakıl yastığının işlevi, levhanın alt düzlemini boşaltmak ve yükü dağıtmaktır. Doldurma, levhanın kenarlarını desteklemesi planlanan işarete kadar gerçekleştirilir. Desteğin derinliği, bitmiş zeminin düzleminin bitişik zeminden 20-25 cm yukarıda olacağı varsayılarak, takviye nervürlü levhanın kalınlığı ile belirlenir..

Yalıtımlı kalıp cihazı

İsveç plakası, alt düzlemde soğuk köprüler olmadan sağlam bir yalıtım kayışına sahiptir. Böyle bir termal koruma şemasının düzenlenmesi, düz bir döşeme temeli için oldukça basittir, ancak kenarların varlığı kendi ayarlamalarını yapar. Özellikle bu amaçla sabit kalıp oluşumu için özel ürünler üretilmektedir..

Dış sertleştirme nervürlerinin oluşumu, levhanın çevresi boyunca yerleştirilen ve işaretleme kordonları ve seviyesi boyunca hizalanan L-şekilli tepsiler aracılığıyla gerçekleştirilir. Tepsilerin dış kenarı, levhanın ve nervürün toplam kalınlığını belirler, iç kenarı ise yerinde kesilmiş levhalar kullanılarak elle oluşturulur. Kalıbın döküm sırasında yüklere dayanması için gerekli mukavemeti, üst ve alt kirişler boyunca zemine çakılan kazıklarla desteklenen sac malzemelerden yapılmış dış güverteler ile sağlanır..

Kiriş kalıbı monte edildiğinde aralarındaki boşluk yıkama veya vibrasyon ile dikkatlice sıkıştırılarak doldurulur. Dolgu kum veya ince yol çakılı ile yapılabilir, bunda pek bir fark yoktur. Kalıbın geometrisini bozmamak için tepsilere geçici plastik lentolar yerleştirilir..

Kaburgalar arasındaki boşlukları doldururken, iç duvarlarla aynı hizada dışarı çıkmaz. Bunun yerine, iç duvarlar, kullanılan yalıtım levhalarının kalınlığı kadar çıkıntı yapar. Dış ısı yalıtım bandı monte edildikten sonra kalıp, profilli tip su yalıtım membranı ile kaplanır. Köşelerde, hidro-bariyer dikkatlice kesilir ve 150-200 mm’lik bir örtüşme ile üst üste yerleştirilir, sivilceli kilitlere oturtulur..

Su yalıtımının üstüne, her biri 50-70 mm olan 2-3 kat EPSP ile temsil edilen bir iç yalıtım bandı monte edilmiştir. Bu durumda, önceden öngörülmesi gereken yalıtım kalınlığı ile tepsilerin boyutu küçültülür. Kalıp dökülmeden bir gün önce veya bir gün önce yapıldığından EPS sabitlemesi genellikle yapılmaz. Kuvvetli rüzgarlarda, levhalar küçük parçalar halinde üniversal tutkal ile birbirine bağlanabilir veya takviye kafesi monte edilene kadar basınçla aşağı bastırılabilir..

Takviye UWB

Yalıtımlı İsveç plakası az miktarda takviye içerir, ancak en yüksek kalitede yük algılaması için betonun kalınlığına doğru bir şekilde dağıtılır. Takviye kafesinin montajı, nervürlerle başlar: İçlerine, boyutları her iki tarafta 50 mm’lik koruyucu beton tabakalar dikkate alınarak seçilen, yaklaşık 8 mm çapında düz yapısal takviye U-şekilli kelepçeler döşenir. Kelepçelerin uçları, ortak düzlemin üst donatı hattının 20-25 cm yukarısına bırakılır..

Levhanın kendisi, iki sıra halinde 8 ila 14 mm’lik bir çubuk ağının iki katmanı ile güçlendirilirken, her katmandaki çubukların kalınlığı farklıdır. Döşemenin düzlemi üzerindeki ana yükün zeminin mukavemetinden gelmesi nedeniyle çekme yüklerini algılayan ana çalışma takviyesi üst bölgede yer alır ve burada çubukların kalınlığı daha yüksektir. Alt sıra, daha ince takviyeden yapılmıştır, ancak daha küçük bir hücre boyutuyla, monolitik mukavemet kazandırmak gerekir, aynı zamanda iletişimi bağlamak için bir kurulum sistemi olarak kullanılır..

Kafes döşenirken, uzunlamasına çubukları uzak sandalyelere yerleştirerek yerinde örülür ve yaklaşık 40 mm aşağıdan koruyucu bir tabaka sağlar. Enine çubuklar üstüne serilir, tüm kesişimler tel ile bağlanır. Üst sırayı güvenli bir şekilde sabitlemek için, U şeklindeki ankrajlar, ana takviyenin uzunlamasına çubuklarının tel ile tutturulduğu üst kuyruklara alt ağa bağlanır. Üst ağ tamamen bağlandıktan sonra, nervür takviye kafesleri hafifçe kaldırılır, kuyruk uçları katlanır ve üst takviye sırasının çubuklarına bağlanır..

İletişimin döşenmesi

USB’nin yapımı, döşenmeleri için gerekli tüm iletişim veya kanalların levhada kalacağı şekilde gerçekleştirilir. Hiçbir şeyi gözden kaçırmamak için, beton kalınlığında nelerin gizlenebileceğinin maksimum listesi:

1. Borular veya yerden ısıtma ısıtma kablosu;
2. Eve su girerken;
3. Banyolara ve yükselticilere erişimi olan atık kanalları;
4. Ev ihtiyaçları için su tesisatı;
5. Koruyucu kılıf içinde veya sadece çekme için kordonlu kılıf içinde giriş elektrik kablosu;
6. Sokak aydınlatması ve ev ihtiyaçları için elektrik prizleri;
7. İletişim hatlarını veya ek kabloları çekmek için 2-3 yedek kanal.

Ölçü birimlerini binanın içine yerleştirirken gizli iletişim döşemesinin bir gizli çalışma eyleminin yürütülmesini gerektirebileceği akılda tutulmalıdır. Dökme sırasında iletişimin zarar görmemesi için, en bütçe örneği geri dönüştürülmüş malzemelerden yapılmış teknik HDPE borular olan sadece sert kabukların içine yerleştirilir. Borular beton kütlesi tarafından sıkıştırılmaması için boğulur ve 3–3,5 atm basınç altında hava pompalamak için spool valfler kesilir..

Beton dökmek ve işlemek

İsveç döşemesinin avantajı, beton işinin tek aşamada gerçekleşmesi, bu nedenle inşaat hızının en yükseklerden biri olmasıdır. Gerçek bir İsveç levhası, fabrika yapımı beton gerektirir. Bu gereklilik, kalitenin tam değerini sağlama ihtiyacıyla değil, aynı zamanda tüm levhayı soğuk dikiş oluşmadan bir seferde doldurma ihtiyacıyla ilişkilidir..

İsveç levhası kuru bir alana kurulduğundan, B20 sınıfı ve daha yüksek mukavemet sınıfı beton, üretimi için uygundur, ancak dona karşı özel bir talep yoktur. Beton karışımının tahliyesi kalıbın merkezinden başlar, böylece tepsilerin duvarları su darbesinin dinamik etkisini sadece dökümün son aşamasında tecrübe eder. Kalıp doldurulduğunda, beton derin bir vibratörle dikkatlice sıkıştırılır ve levhanın nispeten küçük kalınlığı nedeniyle delaminasyondan korkmaya gerek yoktur..

Beton bir levhanın tesviye edilmesi manuel bir kural olarak ve ardından taşlama ile gerçekleştirilebilir veya titreşimli bir şap kullanılarak hemen sıfıra getirilebilir. Her iki durumda da bitmiş zemin yüzeyi, linolyumdan parke tahtasına kadar çoğu hafif kaplamanın döşenmesi için hazırdır..

Benzer kayıtlar:

1. Alçıpandan yapılmış ses yalıtımlı bölmeler ve duvarlar Alçıpandan üretilen ses yalıtımı sağlayan bölmeler ve duvarlar, ses dalgalarının derinliğini ve güzel sesin önemini vurgulamak için üstün özelliklere sahip. Saydam Ekonomik ve ses yalıtım özelliğine sahip, teknolojik olarak geliştirilmiş...
2. Yerden ısıtmalı yalıtımlı monolitik plakaların montajı Yerden ısıtmalı yalıtımlı monolitik plakalar, sıcaklık ayarlama, hava sirkülasyonu ve çevre konforu için son derece avantajlı ve etkili bir malzeme türüdür. Plakalar kırılmaz, hava geçirim özelliği geliştirilmiş ve ses izolasyonu...
3. Modern Robinson için İsveç tarzı ev: Claesson Koivisto Rune’un Åland Gölü’ndeki Widlund Evi, İsveç Claesson Koivisto Rune tarafından tasarlanan Widlund Evi, İsveç; dışarıdan bakıldığında modern ve minimalist detaylara sahip, içerisinde konforu bulabileceğiniz deneyimler sunan Åland Gölü'nün sakin bir köşesindeki bir "Modern Robinson" evi. Bu...
4. Kuzey doğasının güzelliği ya da İsveç tasarım anlayışı: İsveç’in Helsingborg kentinde eşsiz bir konak Helsingborg, İsveç'te, Kuzey doğasının göz alıcı güzelliğiyle iç içe geçmiş bir şehirdir. Kentte eşsiz tasarım anlayışıyla konumlanmış olan Helka Konağı, hem doğanın her tarafıyla sulanmış çevresiyle, hem de modern İsveç...

Daha fazla bilgi edinin  Tuğla döşeme: tuğlaların birleştirilmesi