Soba ve şöminelerin inşası için harcın bileşimi birçok faktöre bağlıdır: çalışma alanı, sobanın yeri, tuğla tipi ve yüzeyi. Makalede, bu tür işler için kullanıma hazır kuru karışımlara genel bir bakış yapmanın yanı sıra, çözelti hazırlama bileşimleri ve yöntemleri hakkında tavsiyelerde bulunacağız..
Tuğlaları monolitik duvarlara sabitlemek için duvar harçları kullanılır. Soba veya şöminenin süresi, dikişlerin gücüne, dikişin kalınlığına (karışım ısı yalıtımı değilse) – ısı kayıplarına, çözümün uygulama ve yapısının doğruluğuna – gaz sızdırmazlığına ve tüm yapının görünümüne bağlıdır..
Genel bilgi
Duvar harcı, plastikliği arttırmak, harç nemini ve iç dikiş çatlaklarını azaltmak ve kuruduktan sonra tuğla büzülmesini azaltmak için su ve / veya sıvı cam (fosforik asit) ile karıştırılmış toz halindeki malzemelerin (dolgu ve bağlayıcı) karışımıdır. İnce, dayanıklı bir dikiş elde etmek için bazı karışımlar plastikleştiricilerle desteklenir..
Çözeltinin bileşimi ve yoğunluğu, tuğlaların türüne ve kurulum yerine (fırının sıcaklık rejimi, üfleyici, baca – farklı, odun, kömür, gaz sobası – farklı) uygun olmalıdır. Bir odun sobasının ateş kutusunda, bir kural olarak, çözeltinin temiz bir havai fişek harcı üzerinde tam teşekküllü sinterlenmesi için sıcaklık artmaz. Antrasit ile pişirilen fırınlarda da her yer baca gazları ile ateşleme sıcaklığına kadar ısıtılmaz..
Banyoda katlanmış bir soba, bir oda şöminesi, yemek pişirmek için bir Rus sobası veya bahçede bir barbekü farklı çalışma ve iklim koşullarında, bu da çözümün ortamın özelliklerine göre seçilmesi gerektiği anlamına geliyor – yüksek nem, dona dayanıklı, ekolojik olarak mükemmel.
Her ürünün geometrisi ne kadar hassas tutulursa, dikiş o kadar ince elde edilebilir. Bazı ustalar, 3-4 mm’lik bir dikişin yüksek kaliteli bir astarın bir göstergesi olduğu görüşündedir. Diğerleri, sık ısı değişimlerinin bir sonucu olarak çok ince dikişlerin, ev tipi sobaların duvarlarının termal genişlemesini yeterince telafi etmediğini iddia ediyor. Ortalama 6-9 mm kalınlık tavsiye ederler. Birçok yönden, duvarın kalınlığı ve tuğlaları bağlama yöntemi belirleyici hale gelir..
Bu durumda, çözelti sıvı olmamalıdır (1 litre kuru karışım başına 0,6 l), ancak hazır yapım için yarı kalın (0,5-0,55 l / l) veya kalın (0,35-0,4 l / l) olmalıdır. su karışımları genellikle daha az gereklidir. Harç ne kadar kalınsa, derz o kadar kalın elde edilebilir. Su miktarı aynı zamanda tuğlanın suyu emme yeteneğine de bağlıdır: örneğin, klinker duvarcılık için, harçta daha az su olmalıdır..
Kuru ve ılık havalarda ocağı döşemek, kurutmak ve yakmak daha iyidir. Fırın ancak kuruduktan sonra ve bir deneme fırınlamasından sonra kaplanabilir..
Tavsiye! Fırının tek tek parçalarını döşerken, aynı markanın (dinas, şamot, seramik) ve aynı partiden tuğlaları almaya çalışın. Böylece, fırının bir bölümündeki tüm tuğlalar için açık gözenekleri bir çözelti ile doldurma, yapışma, kuruma süresi, hacimsel ve doğrusal genleşme oranı aynı olacaktır..
Duvar harç çeşitleri
Bağlayıcıya bağlı olarak, basit ve karmaşık karışımlar ayırt edilir:
- kil;
- Misket Limonu;
- kil kireçtaşı;
- çimento;
- kil-çimento;
- kireçli çimento.
İki bileşenli bir büzücü içeren karışımların adlarında, ilk kelime ana bileşen tarafından ve kısa çizgi – yardımcı tarafından belirlenir. Bu nedenle, kireç-kil çözeltisinin ana bağlayıcı olarak kireç ve kil-kireç harcı – kil vardır. Birim hacim başına bileşim oranlarını açıklarken, bir büzücü alınır ve kalan bileşenler buna orantılı olarak belirtilir..
Kil çözeltisi
Duvarcılık kompozisyonlarının en popüler ve yaygın olanı. Bununla birlikte, böyle bir çözüm, nemin hariç tutulduğu fırının kuru bölümlerini döşerken kullanılır. Dış mekan sobaları, temelleri ve dış bacalarındaki düşük nem direnci nedeniyle, kil harcı üzerine duvarın dayanımı kısa ömürlü olacaktır. Bu durumda, dikişler oldukça ince, 3-5 mm olmalı ve kilin kendisi yüksek kaliteli, normal yağ içeriğine sahip olmalıdır..
Kilin yağ içeriğinin tespiti, işe başlamadan önce ustalar tarafından yapılır. Toplar sonbaharda yapılır, kurutulur ve test edilir, harç malaya yapışması izlenir, topak basınç altında kontrol edilir, kamçı bükülür ve plastik kütleden koparılır. Yağlı killer, kuru hava taş ocağı kumunda (1 mm’ye kadar fraksiyon) temiz ve elenmiş, yağsız killerde ekleyerek sütten kesilmelidir – yağlı kil ekleyin.
Kilin mineral bileşimi, mümkünse, duvar tuğlalarının bileşimine yakın olmalıdır. Çok değerli kaolinik ve mavi Kambriyen killeri ve bunların karışımları.
Kil harcı için temel tarif şunları içerir:
- 1 kısım kil;
- 1 parça kum, kilin yağ içeriğine bağlı olarak 1: 0,1–4 oranı seçenekleri;
- 0.25 kısım su.
Pişirmeden önce, kil yavaş yavaş nemlendirilir, nemi emmesi ve yumuşaması için zaman verilir – birkaç saat ve bazen günler. Kil çözeltileri iyice karıştırılmalı, topaklar kırılmalı, çakıl taşları temizlenmeli ve homojenlik ve elastikiyete getirilmelidir. Çalışmadan önce, elde edilen kütle 3×3 mm hücreli bir elekten süzülmelidir. Doğru çözüm, yayılmadan kürek üzerinden kayar. Çalışma sırasında kütle kuruysa, ona su ekleyebilir, bileşimi homojenleştirebilir ve kıvamı köy ekşi kremasının yoğunluğuna getirebilirsiniz..
Soba bitirilmeyecekse, o zaman çözelti için su yağmurlu veya içkili olmalıdır, böylece dikişlerin yüzeyinde çiçeklenme görünmez. Sıva yapmayı planlıyorsanız, kalenin çözeltisine kova başına 150 g’a kadar tuz ekleyebilirsiniz. Portland çimentosu bazen dikişlerin mukavemeti için eklenir – 0.5-1.0 kg / kova.
Soba ve şöminelerin yapımında kil harcının baskın kullanımı, buna dayalı duvar işçiliğinin yüksek sürdürülebilirliği ile de açıklanmaktadır. Duman kanallarını temizlemek için soba kaydırılabilir, onarılabilir, demonte edilebilir.
Harç
Kireç esaslı harçlar temellerin yapımında, dış mekan bacalarında, dış mekan sobalarında kullanılır. Mukavemet için ona biraz çimento eklenir (0,5: 1 oranında ve kireç eklemeden önce kum ve çimento karıştırılır).
Hamur, söndürülmüş kireçten yapılır. Kireçli kaynar su, işlem durana kadar yaratıcı bir kapta suyla dökülmeli, ardından uygun bir kaba (yerleşik bir ahşap kutu) boşaltılmalı ve hava girişi olmadan saklanmalıdır. Zamanla, sulu kirecin kalitesi artar. Bir aydan daha erken olmamak üzere kullanılması tavsiye edilir, daha uzun süre dayanması daha iyidir. Kireci hızlı, yavaş ve orta yöntemle söndürebilirsiniz. Sürecin yoğunluğu su miktarına bağlıdır.
Kireç harcının temel bileşimi:
- 1 kısım limonlu hamur;
- 2-3 parça kum.
Hamur çok kalınsa, önce su ile seyreltilmelidir. Malzemeler karıştırılmadan önce 3×3 mm’lik bir elekten kum elenir ve ardından aynı elekten kireç hamuru süzülerek iyice karıştırılır. Kompozisyonun kalitesini belirlemek için, çözelti beş dakika boyunca ahşap bir düz aletle karıştırılır ve kontrol edilir:
- yapışma oluşmaz – çözüm zayıftır, kireçli hamur eklemeniz gerekir;
- tek tip 2-3 mm tabakalı topaklar ve / veya örtüler halinde yapışır – normal;
- 2-3 mm’den daha kalın bir tabaka – yağlı çözelti, kum eklemeniz gerekir.
Bitmiş kütle birkaç gün saklanabilir ve kullanılabilir.
Çimento harcı
Böyle bir çözüm, çatı seviyesinin üzerinde temel ve bacaların yapımında da kullanılır. Bu durumda bağlayıcının kalitesi ve özellikleri standartlaştırılmıştır, bu nedenle harcın tavsiye edilen bileşimi, özellikle refrakter duvarcılık için Portland çimentosu kullanıldığında ambalajın üzerine yazılabilir. Çözümü hızlı kullanmak önemlidir. Havada kendi kendine sertleşir, artık 0.75-1 saat içinde çalışmaya uygun olmayabilir Çözeltinin gücü, çimento markasına bağlıdır – bileşime, katkı maddelerine, refrakter özelliklere, kaliteli işe.
Çimento harcının temel bileşimi:
- 1 kısım güçlü çimento (M400, M500);
- 5 parça kum (1: 1 ila 1: 6 – seçenekler).
3×3 mm’lik elekten kumlu çimento elenir, karıştırılır ve tekrar elenir ve daha sonra kuru karışıma su dökülür. Dikişin kalınlığı, ortaya çıkan kütlenin yoğunluğuna bağlıdır. Bazı ustalar (iyi çimento kullanarak) 15–18 mm kalınlığa kadar dikişler yaparlar. Bazen dolgu maddesi olarak genişletilmiş kil, kırık refrakter tuğlalar eklenir – fraksiyon ne kadar büyükse, dikiş o kadar kalın olur. Isıya dayanıklı beton elemanlar için dolgu olarak ince öğütülmüş şamot tozu veya ZSA dolgusu kullanılır..
Tablo 1. Kum ve kil içeren harçlar için önerilen formülasyonlar (yük altında)
Çimento sınıfı Harç derecesi (çimento-kil ve çimento-kumu), kgf / cm2 yüz 50 25 on 4 400 1: 0.2: 3.5 1: 0.7: 6.5 1: 1.9: 12.5 – – 300 1: 0.1: 2.5 1: 0.4: 5 1: 1.3: 10 – – 200 – 1: 0.2: 3.5 1: 0.7: 6.5 1: 2: 16 – 150 – – 1: 0.3: 4.5 1: 0.8: 7 – yüz – – 1: 0.1: 3 1: 1.5: 10.5 1: 1.8: 13 50 – – – 1: 0.2: 3.5 1: 1: 9 Hazır kuru karışım
Çözeltilerin hazırlanması için, bazen harç olarak adlandırılan hazır karışımlar kullanılır. Aynı zamanda, çalışma sıcaklığı, dikiş kalınlığı, belirli bir tuğla markası ile benzerlik, karışımın türüne bağlıdır. Karışım verileri ve kullanım önerileri ambalaja uygulanır. Şunları belirtir: depolama koşulları, amaç, hazırlık sırasındaki su oranları, priz alma ve sertleşme süresi, hazırlanan solüsyonun raf ömrü, önerilen tuğla markaları ve katman kalınlığı, farklı derz kalınlığı ve tuğla boyutu için harç tüketimi (bir buçuk tuğla daha az gerektirir ), maksimum uygulama sıcaklığı, yangına dayanıklılık (çalışma sıcaklığından 150–250 ° C daha yüksek).
Duvarcılık ve bitirme işleri için, dona dayanıklı (kış), dış mekan çalışmaları için, neme dayanıklı, ateşe dayanıklı, ısı yalıtımlı karışımlar vardır. Ana bileşenlere ek olarak – bağlayıcı ve dolgu maddesi, bu tür bileşimler, tüm yapının belirli özelliklerini sağlayan özel katkı maddeleri içerir..
Çözeltinin karıştırılması genellikle porsiyonlar halinde, bir inşaat karıştırıcısı veya bir elektrikli matkapla gerçekleştirilir – bu şekilde, bileşim, optimum nem içeriği ve yoğunluğu ile daha homojen olacaktır. Hazır harçların kullanılması, işi basitleştirmenize, çözümü hazırlamak için zamandan tasarruf etmenize ve bazı durumlarda kurutmanıza olanak tanır. Bileşimin kararlılığı, bunları kullanmanın avantajlarından biridir..
Karışım fiyatları geniş bir yelpazede değişiklik gösterir, ancak duvarcılık üretiminde spesifik malzeme tüketimi de dikkate alınmalıdır. Karşılaştırmalı bir analiz için, çeşitli üreticilerden – Rus ve yabancı – büyük paketlenmiş karışımların bir özet tablosu hazırladık. Tabloda gösterilen fiyatlar Eylül 2016 için geçerlidir..
Tablo 2. Bacalar, şömineler, sobalar için çözümler, karışımlar
Üretici firma İsim Randevu Ambalaj Karışım tüketimi Önerilen katman kalınlığı Çalışma sıcaklığı Refrakterlik Fiyat, ovmak. Plitonit, Rusya Plitonit harcı Süper şömine Refrakter sarı duvarcılık 20 kg 4 kg / m2 3-4 mm 1200 ° C 1200 Isıya dayanıklı harç Plitonit Süper şömine Termal duvar grisi duvarcılık 20 kg 6 kg / m2 4-6 mm 400 ° C 449 Soba ve şöminelerin bitirilmesi için harç Plitonit Superfireplace Thermo plaster white Bitiricilik 25 kg 2 kg / m2 2 mm tabakalı 1-2 mm 400 ° C 559 Ogneuporsnabservice Refrakter duvar karışımı duvarcılık 25 kg 3–8 mm “Pechnik” Fırın duvarcılık için karışım duvarcılık 18 Kg 650 Ateşe dayanıklı tuğla döşeme için havai fişek harcı duvarcılık 20 kg 1690 ° C 750 “Terracotta”, Rusya Dış mekan kullanımı için duvar karışımı duvarcılık, su geçirmez 25 kg 25 kg / 50 tuğla 12 mm’ye kadar 400 ° C 493 Yüksek plastik harç karışımı 20 kg 3–8 mm 1780 ° C 350 Kil-havai fişek duvar karışımı duvarcılık 20 kg 322 Kaolin kili içeriği% 99,9 olan kil-ateş kili karışımı duvarcılık 20 kg 20 kg / 40 tuğla 3-12 mm 1300 ° C 350-750 Kuru karışım Kil-havai fişek duvarcılık duvarcılık 20 kg 3-12 mm 1300 ° C 685 Isıya dayanıklı beyaz harç Bitiricilik 20 kg 1,5 kg / m2 934 BorRoss, Rusya Refrakter karışım 25 kg 25 kg / 40 tuğla 3 mm 1750 ° C 240 Fırın karışımı 25 kg 25 kg / 40 tuğla 3 mm 850 ° C 225 “Borovichi Refrakter Fabrikası” Duvar fırını karışımı Termix duvarcılık 25 kg 185 Refrakter duvar karışımı Termix duvarcılık 25 kg 185 “Arayıcılar” Sobalar ve şömineler için duvar karışımı duvarcılık 25 kg 25 kg / 50 tuğla 3–8 mm 247 Bossnab Fırın karışımı OPTIMA duvarcılık 20 kg 0.29kg / tuğla 4-5 mm 500 ° C 550 Refrakter harç MAXIMUS duvarcılık 20 kg 0.22kg / tuğla 2-3 mm 1400 ° C 620 Refrakter harç duvarcılık 25 kg 0.27kg / tuğla at? 5 mm 320 KBS, Rusya Refrakter karışım (BS-103) duvarcılık 20 kg 20 kg / 30 tuğla 1600 ° C 215-265 Weber-Vetonit, Fransa + Rusya Duvar fırınları ve şömineler için ateşe dayanıklı harç ML Tuli duvarcılık 25 kg 0,25 kg / tuğla? 13 mm 1200 ° C 2.200 RATH, Avusturya Evrensel Hafnermortel fırın harcı 25 kg 3,2 kg / m2 5 mm’ye kadar 1300 ° C 1560 EMA fırın çözümü 25 kg 2,5 kg / m2 at? 2 mm 1100 ° C 1.053 ORTNER, Avusturya AUSBAUMORTEL çözümü duvarcılık 20 kg 1200 ° C 1885 HAFTMORTEL Das Original’ı karıştırın duvarcılık, bitirme 20 kg 1,3 kg / m2 at? 1 mm 2-50 mm 1100 ° C 5 330 HAFTMORTEL CREME Karışımı duvarcılık, bitirme 20 kg 1,0 kg / m2 at? 1 mm 50 mm’ye kadar 1000 ° C 5 655 Bağlayıcı çözelti VERSETZMORTEL NK duvarcılık 20 kg 1,3 kg / m2 at? 1 mm 1200 ° C 2 301 Wolfshoher Tonwerke, Almanya Hidrolik bağlayıcı üzerinde üniversal karışım Universal HM şöminelerin ve soba ve şöminelerin dış duvarlarının döşenmesi için 20 kg 6 600 Evrensel karışım Evrensel HKM seramik bağlayıcı üzerinde 25 kg 3740
Tuğla döşeme: soba ve şömineler için duvar harcı
Tuğla döşeme, sobalar ve şömineler için ideal olan duvar harcıdır. Yalıtım ve sağlamlık açısından en üst seviyedeki dayanıklılığıyla dikkat çeken tuğla, tercih edilen bir malzeme özelliğine sahiptir. Tuğla döşeme çoğu zaman yangınları önlemek için kullanılan bir yöntemdir ve hava sirkülasyonu ve ısının dengede tutulmasında etkilidir. Ayrıca, tuğla döşemesinin güzel bir görünümü ve zarifliği bulunmaktadır.
Ev ve yazlık, banliyö inşaatı 
Bu tuğla döşeme, soba ve şömineler için duvar harcı olduğunu belirtiyor. Fakat, bu harç kullanımı hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacım var. Bu harc ne kadar süre dayanıklıdır ve hangi sıcaklıklarda kullanılabilir? Ayrıca, bu döşeme harcı nasıl uygulanmalı ve ne kadar sürede kurur? Şömine veya soba sahipleri için bu harcın önerildiği kullanım talimatlarına nereden ulaşabilirim? Teşekkürler.