Kazık temel

Makale, kazıklı temellerin dikilmesi teknolojisine odaklanacak. Ana kazık türlerini ele alalım, hangi unsurlardan oluştuğunu, nasıl monte edildiğini, hangi koşullar için tasarlandıklarını öğrenelim. Kazık temellerin çalışmalarının mekaniğini anlayacağız, tüm artıları ve eksileri kavrayacağız.

Diğer vakıf türleriyle ilgileniyorsanız, bu konudaki diğer makalelerimizi incelemenizi öneririz:

• Site nasıl tahliye edilir
• Ne tür bir vakıf seçilmeli
• Şerit temeli. Bölüm 1: türleri, topraklar, tasarım, maliyet
• Şerit temeli. Bölüm 2: hazırlık, işaretleme, hafriyat, kalıp, güçlendirme
• Şerit temeli. Bölüm 3: betonlama, son işlemler
• Şerit temeli. Bölüm 4: Beton blok yapıların montajı
• Sütun temeli
• Döşeme temeli

Doğaya çekilen büyük insan göçü rotasını alıyor – banliyö inşaatı şimdi gerçek bir patlama yaşıyor. Megalopolis sakinleri, güvenle ve sistematik bir şekilde banliyö bölgelerini geliştirerek onları giderek daha yoğun bir şekilde inşa ediyor. Ne yazık ki, sevdiğimiz siteyi her zaman kabul edilebilir bir rahatlama ve “iyi” topraklarla elde edemiyoruz. Görünüşe göre tüm çerezler ya zaten birisine ait ya da bu alanda karadan istikrar beklemeye gerek yok – turba, yüzer ya da daha da kötüsü, bir çeşit donmuş toprak. Ancak, elbette, her zaman bir çıkış yolu vardır, bu durumda, endüstriyel ve çok katlı sivil inşaat teknolojileri kurtarmaya geldi – bunlar, özel evlerin yapımında giderek daha fazla kullanılan kazıklı temellerdir..

Kazık temel kullanımının özellikleri

Kazıklara yapı kurma fikri yeni değil, teknoloji birkaç yüzyıldır insanlar tarafından biliniyor, ancak on dokuzuncu yüzyılın ikinci yarısında yeni bir gelişme aşamasına girdi, ahşap raflar yerine çelik ve beton kombinasyonundan yapılmış tahrikli, tokmaklı ve vidalı yapılar kullanmaya başladılar. Kazık temelinin kendine özgü bir uzmanlığı vardır, evin temelini düzenlemek için diğer seçeneklere göre avantajları hakkında konuşmak ve bunları herhangi bir özelliğe göre karşılaştırmak yanlış olur. Geliştirildiği koşullarda, kazıklı temelin rakibi yoktur, güvenilir bir şekilde başka bir yapı ile değiştirilemez. Kazıklar, belki de çok güçlü yatay hareketlere sahip kayalar ve temeller dışında her türlü toprakta kullanılabilir, ancak bunları kullanmak teknolojik ve ekonomik olarak mümkündür:

• yeraltı suyu seviyesi yüksek bölgelerde bina inşası için;
• doğal tabanın üst katmanlarının zayıf bir taşıma kapasitesi (turba bataklıkları, yüzdürücüler) ile karakterize edildiği, yoğun toprakların oldukça derin olduğu;
• büyük bir donma derinliğinde (kuzey enlemleri, permafrost);
• dik yamaçlarda;
• binanın kütlesi çok büyükse (örneğin, ağır malzemelerden yapılmış çok katlı binalar).

Kazıklı temellerin teknolojik ve işlevsel özelliklerinden bahsedersek, çoğu mantıksal olarak birbirini takip eden aşağıdaki noktaları formüle edebiliriz:

1. Çok yönlülük ve değişkenlik (çok sayıda teknik çözüm, her koşul için her zaman bir seçim vardır).
2. Büyük taşıma kapasitesi.
3. Pratik olarak hiçbir el işçiliğine gerek yoktur (süreçlerin tamamen mekanizasyonu kabul edilebilir).
4. Sanayileşme (tamamen fabrikada üretilen elemanların kullanılması mümkündür, “insan faktörü” en aza indirilmiştir).
5. Yüksek inşaat hızı.
6. Yılın herhangi bir zamanında inşa etme yeteneği.
7. Toprak işlerinin tamamen yokluğu veya en aza indirilmesi.
8. dayanıklılık (özellikle betonarme yapılar için geçerlidir).
9. bağıl verimlilik (düşük malzeme tüketimi – azaltılmış beton tüketimi, büyük toprak kütlelerinin kaldırılmasına ve taşınmasına gerek yoktur).

Kazıklı temelin çalışma ve inşaat prensibi

Kazık temel, bir “kazık alanı” şeklinde veya belirli yapı elemanlarının (sıralar, “çalılar”, tek tek) altında tüm binanın altında bulunan bir grup kazıktır..

Çoğu durumda, üst kısımda, yığınlar bir ızgara – bir dizi kiriş (çapraz çubuk), bir kafes (çerçeve) veya bir katı levha kullanılarak tek bir sistemde birleştirilir. Tek tek temel direklerinin dengelenmesine ek olarak, ızgara, bina yüklerini eşit olarak dağıtmak için tasarlanmıştır, bu nedenle bir yük taşıyıcı elemandır. Zemine dayanmasına (belki de gömülü olmasına) veya yüzey ile kiriş / levha arasında bir boşluk olup olmadığına bağlı olarak, ızgara ikiye ayrılır: alçak ve yüksek. Düşük bir ızgara, basıncın yere (küçük de olsa) aktarılmasına da katılabilir, ancak ağır kuvvetlere tabidir ve bu bakımdan tehlikeli olan topraklarda kullanılamaz veya altına karmaşık yastıklar yerleştirilmiştir. Yüksek grilaj doğrudan toprak / bina etkileşimine katılmaz, bu nedenle toprağı genişleterek dışarı itilmez ve yığınlara göre “yırtmak” için hareket etmez. Her bir küme için tek başlı yapılar olduğundan, ızgaranın kazık temelin ayrılmaz bir parçası olduğu söylenemez..

Herhangi bir yığın, evin toprak üstü kısmından gelen yüklerin topuğa ve yan yüzeyine aktarıldığı uzun çubuk benzeri bir elemandır (bazen çeşitli kısımlarda uzantıları olan). Tabii ki, burada sütunlu temelin direkleriyle belirli bir paralel çizebilirsiniz, yalnızca yığınlar daha derin bir sıraya dizilir ve uzunlukları nedeniyle (okuyun: yan yüzeylerin geniş toplam alanı), ayrıca önemli bir sürtünme kuvveti kullanarak taban üzerinde hareket ederler..

Kazıkların sadece dikey olarak değil, bazılarının çekül eksenine belirli açılarda yerleştirilebilmesi ilginçtir, bu da tüm temelin uzamsal sertliğini arttırmayı mümkün kılar, çünkü bazı elemanları sıkıştırma, bükme ve gerginlikte farklı çalışır. Toprakla etkileşim mekaniğine göre, yığınlar şunlara ayrılır:

• raflar – kararsız katmanları kesin ve alt kısmı iyi taşıma kapasitesine sahip yoğun, düşük sıkıştırılabilir bir katman üzerinde (çakıl, kaya);
• sürtünme (sürtünme kazıkları, asılı) – sürüş sırasında, çalışma alanındaki toprağı sıkıştırırlar ve yükü yalnızca sürtünme kuvvetleri nedeniyle zayıf bir tabana aktarırlar, kazığın alt ucunun destekleme etkisi önemsizdir.

Kazıklar çeşitli şekillerde derinleştirilir, bu nedenle, zemine daldırma teknolojisine göre, kazıklar, inşaat mühendisliğinde tercih edilen ana çeşitliliği kapsayabilecek birkaç sınıfa ayrılır:

1. Tahrikli kazıklar – kazı yapmadan, bastırarak, titreştirerek, çekiçleyerek doğal bir tabana monte edilen hazır elemanlar.
2. Şantiyede kuyu beton ile doldurularak çakma kazıklar yapılır. Kuyu delinebilir veya çekilebilir (yer değiştirme ve sıkıştırma).
3. Vida kazıkları, altta kanatlı çelik borulardır. Zemine vidalanır, ardından içeriden beton bir karışımla doldurulur..
4. Sütun kazıkları – bitmiş ürünler delinmiş bir deliğe daldırılır.
5. Destek kazıkları – bitmiş ürünler çukurların dibine, çukurlara veya hendeklere yerleştirilir ve ardından dolgu ile sabitlenir.
6. Enjeksiyon kazıkları, ince taneli betonun yüksek basınç altında toprağa pompalanmasıyla elde edilir..
7. Keson (dalgıç, kuyu) kazıkları, kendi ağırlıkları altında veya ek yükleme kullanılarak tabana batırılır. Daldırma işlemine paralel olarak toprak kabuğun içinden seçilir..

Bazı kazık çakma yöntemleri, belirli bir rolü yerine getirebilecek farklı tipte mermilerin kullanılmasını içerir. Bu nedenle, sığ fore kazıklar için, hem yer altı kısmının hem de üst kısımdaki kalıbın su yalıtımı olan, çatı kaplama malzemesinden yapılmış sökülemez borular aktif olarak kullanılmaktadır. Dikey olarak hareket edebilen boru teknolojisinde kabuk kalıp görevi görür, monolitik çalışmaya paralel olarak kesimden çıkarılır. Beton ve kazık borular, yük taşıma işlevi gören bir kabuğa sahiptir. Kazık şaftlarının çoğu muhafazalarla donatılmamıştır – “beton / toprak” ile doğrudan temas halindeyiz.

Kazık üretimi için en geleneksel malzemeler kullanılır:

1. İlk kullanılanlar arasındaydı ve oldukça başarılı oldukları söylenmelidir. Örneğin, St. Petersburg’da köprü ayaklarının inşasında, bir kısmı günümüze kadar ayakta kalan 20–40 cm çapında iğne yapraklı tomruklar kullanıldı. Kuru topraklarda, ahşap kazıklar normalde uzun süre işlevini yerine getirebilir, özellikle yeni işleme türleri ile, ancak tabii ki dayanıklılık konusunda betonarme ürünlerle rekabet edemezler..
2. Betonarme kazıklar şu anda en popüler olanlardır. Bunlar 3 ila 12 metre uzunluğundaki bitmiş ürünlerdir, çoğu zaman sağlam bir kare kesite sahiptirler (20×20 ila 40×40 cm), ancak başka seçenekler de vardır – yuvarlak, prizmatik, üçgen, karmaşık. Bitmiş beton ürün için takviye kafesi esas olarak bükülme yüklerine dayanmak için gereklidir, ancak sürülen daldırma için metal ayrıca şok yüklerine dayanmaya yardımcı olur, bu nedenle kazığın uçlarındaki enine yapısal takviye sayısı artar..
3. Beton kazıklarda tam gövde takviyesi yoktur, ancak üstte çelik çerçeveler uygulanır..
4. Moloz beton yığınları, kütlelerinde% 30’a kadar moloz taş içerebilir.
5. Metal kazıklar yuvarlak veya dikdörtgen borulardır.
6. Çeşitli malzemelerin kombinasyonları oldukça yaygındır, örneğin, bir vidalı kazığın çelik borusu betonla doldurulur veya bıçaklı metal bir uç tahta bir kütük üzerine yerleştirilir..

Belirli kazık türü ve daldırma teknolojisi, ana unsurları olan birçok faktöre bağlı olarak seçilir:

• binanın kütlesi ve yapısı;
• kazık temelin her bir elemanının taşıma kapasitesi;
• doğal tabanın özellikleri;
• şantiyedeki çalışma koşulları (yüksek bina yoğunluğu, sızdırmazlık …).

Yukarıda listelenen kazıkların hepsinin özel inşaatta kullanılmamasına rağmen, çoğu zaman kazıklı temeller için birkaç seçenek belirli bir sorunu çözmek için uygundur, o zaman ekonomik olarak en karlı olanı mevcut olanlardan seçilir. Onlar hakkında daha fazla konuşacağız..

Kazıklı temelin inşası

Bir kazık temelin inşası, diğerlerini oluştururken olduğu gibi aynı hazırlık işlemleriyle başlar. Çalışma alanı bitki örtüsünden arındırılır ve çim tabakası kaldırılır, erişim yolları hazırlanır, drenaj ve susuzlaştırma işlemleri yapılır, malzemeler tam olarak ithal edilir ve diğer lojistik sorunlar çözülür. Ayrıca yapının eksenlerinin işaretleri ve her bir kuyunun yeri doğaya alınır. Sıfır döngünün hazırlık aşamasını “Şerit temeli. Bölüm 2: hazırlık, işaretleme, toprak işleri, kalıp, güçlendirme “.

Doğal olarak, şantiyede, mevcut toprakların tüm temel özelliklerinin ortaya çıktığı – katman katman bileşimi, taşıma kapasitesi (sıkıştırılabilirlik), nemin derecesi ve doğası (su dengesi) temelinde ön mühendislik-jeolojik etütler gerçekleştirilir. Jeolojik araştırmaya paralel olarak, toprağa uygulanacak binanın yer üstü kısmından gelen işletme yükü hesaplanır..

Çalışma koşullarına özel önem verilir. Yakınlarda hasar görebilecek diğer binaların varlığı veya bir inşaat sahasındaki dar alan gibi nüanslar, belirli bir teknolojinin seçimini önemli ölçüde etkileyebilir..

Elde edilen veriler bir kompleks içinde ele alınır, kazık temel projesinin geliştirilmesinde başlangıç ​​noktası olurlar. Kazıklı temelin tasarımı aşağıdaki noktalardan oluşacaktır:

• toprağın taşıma kapasitesinin ve yapıdan yüklerin belirlenmesi;
• kazıkların tipinin (bölüm, malzeme, yapı) seçimi;
• rasyonel daldırma teknolojisi seçimi (ekipmanın özellikleri dahil);
• gerekli kazık sayısının ve konumlarının niteliğinin hesaplanması;
• dalış derinliği hesabı;
• ızgara tasarımı (yükseklik / derinlik, malzeme, kesit);
• vakfın çalışmasını modellemek – olası deformasyonları kabul edilebilir olanlarla karşılaştırmak;
• ekonomik gerekçe.

Bir dizi makale geliştirilirken, gelişmekte olan vakıfların sorunlarına defalarca değindik ve mümkün olan yerlerde bu konuda pratik önerilerde bulunduk: “Şerit temel. Bölüm 1: Tipler, Zeminler, Tasarım, Maliyet ”veya önceki Sütun Temel yayınının Sütun Temel Tasarımı bölümünde. Kazıklı temeller söz konusu olduğunda, durum çok daha karmaşıktır, çünkü temel olarak, yığınları seçip hesaplamaya başladığımızdan beri, tanımı gereği çok sorunlu topraklarla ve nispeten ağır bir evle uğraştığımız anlamına gelir. Bu nedenle, bu konuda uzmanlaşmış, hesaplamalar için modelleme bilgisayar programları kullanan ve mevcut GOST tarafından yönlendirilen kuruluşlara bir çalışma taslağı oluşturulmasını emanet etmek daha iyidir..

Bitmiş yığınların daldırılması

Fabrikada üretilen (kural olarak, bunlar beton ürünlerdir) ve halihazırda tabana batırılmış halihazırda bitmiş haldeki kazıkların tahrikli kazık olarak adlandırıldığını belirtmiştik. Kazıklı temelin bu versiyonu, şaftın yakınındaki toprak sıkıştırıldığı için artan taşıma kapasitesi ile karakterize edilir. Zeminin yer değiştirmesinin bir yan etkisi, temelde ortaya çıkan dinamik stres olarak düşünülebilir ve bunun sonucunda çalışma koşullarında bir dizi kısıtlama vardır. Genel olarak, fabrika yığınlarının endüstriyel yapısı (sıkıştırılmış olanların aksine), her türlü hava koşulunda ve yüksek oranda temel inşaatı, uygun lojistik, toprakların suya doygunluğuna düşük bağımlılık, yüksek taşıma kapasitesi (sıkıştırma nedeniyle) ve düşük malzeme tüketimi sağlar..

Kazıkları yere çakma işlemi, ağır kendinden tahrikli araçlara monte edilmiş büyük çekiçler (çarpma kısmının kütlesi 1,5 ila 9 ton arasındadır) kullanılarak gerçekleştirilir. Yaygın olarak kullanılanlar, hidrolik ve halatlı ekskavatörler, döner kılavuz direği ve üzerinde hareket eden dizel, mekanik veya hidrolik kırıcı bulunan paletli vinçlerdir. Vibrasyonlu çekiçler ve vibrasyonlu çekiçler, presleme tesisatları da kazık ekipmanı olarak kullanılabilir..

Sürülen kazığın sürüş döngüsü şuna benzer: Makine yığını yakalar ve yukarı çeker – yığın yükselir ve kopra çerçevesine sürülür – çekicin çarpma kısmı ürüne etki eder ve onu zemine doğru sürer. Etkilemek için birkaç yol var.

Dizel çekiç kullanılıyorsa, ana iş ICE ilkesine göre döngüsel olarak gerçekleştirilir (vurucu yükseklikten düşürülür, yakıt karışımı tutuşur, geri tepme nedeniyle çekiç kaldırılır).

Kırıcının çalışma kısmının alçaltılması ve yükseltilmesi hidrolik nedeniyle meydana gelir – düşme ve geri tepme olmaz, bu da frekansın ve tahrik kuvvetinin ince ayarına izin verir.

Ağır vibratörler kazık başlığına sabitlenmiştir ve gövdesinin ekseni boyunca yönlendirilmiş titreşimler verir. Titreşimli ekipmanın çalışması, bir hidrolik istasyon veya eksantrik mekanizmalı bir elektrik motoru tarafından gerçekleştirilir..

SVU presleme makinelerinin tasarımında ana unsurlar şunlardır: çalışma strokunun hidrolik silindirleri ve ters strok ve ayrıca ankraj yükünü asmak için bir kargo çerçevesi. Bu tür tesislerin çalışma prensibi, sabit statik basınç uygulamasıdır..

Darbeli kazık çakma, haklı olarak en hızlı ve en ucuz daldırma yöntemi olarak kabul edilir (lineer metre başına yaklaşık 300 ruble’den), ancak buna önemli bir gürültü ve zemin titreşimi eşlik eder, bu nedenle yoğun binalarda veya örneğin heyelan bölgelerinde kullanılamaz. Bir başka önemli nokta – oldukça büyük bir alana ihtiyacınız var (yaklaşık 15×35 metre).

Kazıkların girinti ile derinleştirilmesi, şantiye şehrin tarihi kesiminde, harap olmuş veya acil durum binalarının yakınında, hareketli topraklarda bulunuyorsa kullanılır. Girintinin şüphesiz avantajı, kazık çakmanın yüksek doğruluğu, kafasının bütünlüğünü muhafaza etme, her bir temel elemanının taşıma kapasitesini gerçek zamanlı olarak ölçme yeteneği, kompaktlık (sıkışık koşullarda çalışabilirsiniz – 10×10 metre ölçülerinde, en yakın yapıya – 1 metreden). Köşe ve yan kazıklar da basılarak sürülebilir. Bu teknoloji biraz daha pahalıdır – yaklaşık olarak koşu metre başına 800 ruble’den.

Bitmiş yığının suya daldırılması ilkelerini inceledik; tabiri caizse, ana eylem budur. Bununla birlikte, kuyuların kütle daldırılmasına başlamadan önce, sahaya birkaç gün bekletildikten sonra (toprağın özelliklerine bağlı olarak 1’den 10’a kadar) deneysel testlere tabi tutulan test kazıklarının kurulduğu belirtilmelidir. Yığın ya bir çekiçle (dinamik yöntem) vurulur ya da aşamalı olarak (statik yöntem) yüklenir ve ardından oturma ölçülür. Bu aşamanın amacı, kazıklı temelin her bir elemanının gerçek taşıma kapasitesini belirlemektir. Elde edilen sonuçlara göre, ya tasarım hesaplamaları doğrulanır ya da kazık alanının uzunluğu, kesiti, miktarı ve sistemi ayarlanır..

Lider delme, bitmiş kazıkların batma sürecini optimize etmek için kullanılabilir. Bu prosedür, zemindeki yükü azaltmaya, gürültü ve titreşimi azaltmaya, daha uzun sondaj delikleri kullanmaya ve 2 metreden daha kalın kum tabakalarını geçmeye izin verir. Kuyular, betonarme ürünlerin enine kesitinden daha küçük çapa sahip olup, hesaplanan kazık daldırma seviyesine 0,5-1 metre derinlikte ulaşmamaktadır..

Kazık daldırma sırasında durursa (fenomen “arıza” olarak adlandırılır), o zaman yer üstü kısmının fazlası kaldırılır ve gömülü kısım tasarım taşıma kapasitesine uygunluk açısından test edilir. Tatmin edici olmayan sonuçlar elde edilirse, yakınlarda ek bir çift yığın kurulur.

Kazık alanı oluşturulduktan sonra, tüm kazıkların betonu aynı yükseklikte kesilir, takviye kafesinin elemanları kaydedilebilir ve ızgara yapısı ile ligasyon için geriye katlanabilir..

Bir kazık temelin inşası için bir organizasyon seçerken, yüklenicinin ekipmanının özelliklerini dikkate almak zorunludur – kütle (tabandaki şasinin spesifik basıncı), çekicin özellikleri.

Sıkıştırılmış kazık imalatı

Rammed kazıklar doğrudan şantiyede betondan yapılır. Bu tür temellerin üretimi daha zordur ve daha pahalıdır (metreküp başına 23.000 ruble); inşaat sırasında, hava koşullarına ve toprak su dengesine büyük ölçüde bağımlıdırlar. Monolitik kazıkların avantajı, binaların yanı sıra binaların içinde (yeniden yapılanma, temeli güçlendirmek için) inşaat olasılığı olarak düşünülebilir. Ek olarak, sahada ağır ekipman kullanmama seçenekleri vardır – bazen motorlu veya hatta el matkabı ile yapabilirsiniz (tasarım çapı 30 cm’ye kadar ise). Topuğun genişlemesini düzenlerken, kazığın ve bir bütün olarak temelin taşıma kapasitesini önemli ölçüde artırmanın mümkün olduğunu ekliyoruz. Prensip olarak, ortak bir fore kazık kurma işlemi aşağıdaki işlemlerden oluşur:

1. Sondaj deliği olan bir vida yardımı ile zeminde kuyular açılır. Bir vurmalı yöntemle bir kuyu oluşturmak için birçok seçenek vardır – titreşimli tokmakla toprağın yerini değiştirerek, geri alınabilen / geri alınamayan kabukların çekiçlenmesiyle.
2. Kuyuya bir takviye kafesi yerleştirilir.
3. Krikolar ile boşluğa bir beton boru getirilir ve bunun üzerine bir alıcı huni yerleştirilir..
4. Kuyuya beton beslenir, kuyu doldurulurken boru çıkarılır.
5. Beton, mekanik sıkıştırma, pnömatik veya hidrolik sıkıştırma ile sıkıştırılır.
6. Kazığın başı oluşturulur (envanter iletkeni).
7. Beton karışımı tamamen sertleşene kadar kazık oturtulur.
8. Gerekirse kazık başları tasarım yüksekliğine kadar kesilir.

Sıkıştırılmış kazık üretiminin çoğu aşaması için, SNiP 3.02.01–87 “Toprak yapılar, temeller ve temeller” ve SNiP 3.03.01–87 “Taşıyıcı ve kapalı yapılar” uygulanabilir. “Sütun temeli” yazımızın yanı sıra “Şerit temeli” başlıklı yazımızda birçok faydalı şey bulabilirsiniz. Bölüm 3: betonlama, son işlemler “.

Vida kazıkları

Bu tip kazık, inşaat ve daldırma yöntemi açısından tam teşekküllü bir sınıf olduğu için tek başına kalır. Vida kazığı, gövdesine özel bir bıçak kaynaklanmış ve yer üstü kısmının ucuna metal bir kafa ile sivri uçlu çelik bir borudur (çap 50–300 mm, duvar kalınlığı 3–6 mm, tek parça uzunluğu 12 metreye kadar). Birçok üretici ürünlerini epoksi reçinelere dayalı korozyon önleyici bileşiklerle kaplar; yüksek kaliteli vidalı kazıkların hizmet ömrü onlar tarafından “150 yıl veya daha fazla” olarak ilan edilir..

Temellerin vida kazıkları üzerindeki teknolojik ve işlevsel avantajları şu şekilde kabul edilir:

• yüksek inşaat hızı;
• şoksuz daldırma;
• manuel kurulum imkanı;
• kurulum doğruluğu;
• hafriyat eksikliği;
• sismik direnç;
• donma kuvvetlerine karşı yüksek direnç (küçük bir toplam alana sahip pürüzsüz yan yüzey).

Vida kazıkları vidalanarak monte edilir ve dikey olarak hareket eden ek bir yükün kullanılması gerekli değildir. Bu nedenle, vidalı kazığın daldırma işlemi motorlu bir aletle veya hatta manuel olarak yapılabilir. Gerekirse (kumlu tabakalar, daha fazla derinlik), yardımcı kuyuların pilot sondajı kullanılabilir. Sürülen kazıkların yanı sıra, bu daldırma yöntemi, toprağın şaft çevresinde sıkıştırılmasına izin verir. Ürünün çapına, kanat alanına, et kalınlığına bağlı olarak her bir yığın 1 ile 30 ton arası basınca dayanabilir..

Yüklenen kazıklar, M300 ve daha yüksek mukavemetli beton ile içeriden dökülür. Taşıma kapasitesini artırmak için, büyük bir borunun boşluğu bir çelik çerçeve ile güçlendirilebilir..

Tüm kazık alanını monte ettikten sonra, vidalı kazıkların gövdeleri yükseklikte kesilir, gerekli tasarımın kafaları monte edilir ve bunlara ızgara tipine bağlı olarak (bir çubuk veya ilk taç kütüğü için, bir betonarme lento için, bir monolitik levha için).

Modern kazıklı temelleri yaklaşık olarak bu şekilde görüyoruz. Tabii ki, tüm yığın türlerini uzağa tarif etmek mümkündü, ancak hangi yönde hareket edileceğini ve sonuç olarak doğru seçimi yapabilmek için yeterli bilgi olması gerekiyor. Sırada yekpare levha temelimiz var.

Benzer kayıtlar:

1. Hendek kazık Hendek Kazık, özellikle küçük çalışma alanlarında etkili, güvenilir bir kazık için ideal bir çözümdür. Montajı kolaydır ve kullanımı konusunda basita dayanan, kompakt bir yapıya sahiptir. Kullanımı kolaylıkla adapte edebilir, taşıması...
2. Kazık-ızgara temeli Kazık-ızgara temeli, muhteşem tasarımı ve zorlu güç ile dikkatleri çekiyor. Güvenlik odaklı, sağlam ve uygun maliyetli olan kazık-ızgara temeline sahip olanlar, neredeyse kusursuz güvenlik sağladığından emin olabiliyor. Ayrıca, suya karşı...
3. Vida kazık testi WordPressin "Vida kazık testi", kullanıcıların sitelerini ölçeklendirme, denetim ve performanslarını artırma gibi alanlarda önemli bir test aracı sunmaktadır. Vida kazık testi, bir dizi kod parçacığı üzerinden web sitesinin kaynak kod...
4. Ucuz ve şık konaklama – orman yamacında kazık evler Orman yamacında kazık evler, ucuz ve şık bir konaklama imkanı sunar. Bu seçenek bütçeye uygun olarak imkanlarına erişmek isteyenler için, huzurlu ve lüks bir deneyim olabilir. Denize veya dağlara kısa...

Daha fazla bilgi edinin  Banyoda buhar odası için ucuza raflar nasıl yapılır