Evin temeli: kendin yap monolitik levha

Özel emlak piyasasının hızlı gelişimi nedeniyle, hidrojeolojik koşulların giderek daha uygun olmadığı alanlar geliştirilmektedir. Kişisel olarak böyle bir sorunla karşı karşıya kalırsanız – en kararlı temel türlerinden birinin cihazının teknolojisini inceleyin – monolitik bir levha.

Temel davranışının özellikleri

Eğilme, çökme ve suya doygun topraklarda, bir binanın sağlamlığını sağlamanın ana yolu yüzen bir temel olarak kabul edilir. Böyle bir temelin ana fikri, toprağın düşük de olsa, ancak aynı zamanda nispeten tekdüze yoğunluğa sahip olmasıdır. Bu nedenle, stres yoğunlaşması olasılığı genellikle ihmal edilir. Bununla birlikte, temelin altındaki toprağın tek tip bir reaksiyona sahip olmasına rağmen, duvarlardan gelen yükün her koşulda yoğunlaşacağı unutulmamalıdır..

Bu nedenle, bir monolitik levhayı temel olarak hesaplarken, en azından çevre etrafındaki duvarların etkisi altında sapma için yapısal mukavemeti sağlanmalıdır. Yetkili ve sorumlu planlama ile, hidrojeolojik durumda öngörülemeyen bir değişiklik olması durumunda levha için yaklaşık% 20-30’luk bir güvenlik payı bırakılır. En titiz yaklaşım, SP 20.13330.2011 uyarınca tüm yükleri ve darbeleri dikkate alır:

1. Sabit: Döşemenin kendisi de dahil olmak üzere bina yapılarının ağırlığı, binaların işletme yükü (150-200 kg / m²), kurulu ekipmanın veya nakliyenin ağırlığı.
2. Geçici: kar, inşaatın tamamlanmasından önce bina içinde depolanan yapı malzemelerinin ağırlığı, toprağın donma kuvvetleri ve bunların neden olduğu sabit yüklerin yoğunluğu.
3. Özel: toprağın yapısındaki geri dönüşü olmayan değişiklikler, sismik ve yangın alevinden kaynaklanan gerilmeler nedeniyle temelin aşırı yüklenmesi.

Döşeme temelinin yüklere karşı direncini artırmanın ana iki yolu, kalınlığını artırmak ve takviye elemanlarının içeriğini arttırmaktır. Monolitik bir levha, sığ veya genellikle gömülü olmayan bir temeldir; bu, gerçek stabilitesinin, hazırlayıcı tabakanın derinliğindeki toprağın destekleme kapasitesi ile sınırlı olduğu anlamına gelir. Binanın yükü, taban alanı tarafından destekleme kapasitesinin ürününü aşarsa, döşemenin güçlendirilmesiyle ilgili hiçbir hile yardımcı olmaz – bina, yeterince yoğun bir tortul kayaç tabakasına dayanana kadar kaçınılmaz olarak sarkacaktır. Yerleşimin bu tür davranışla tekdüzeliğini tahmin etmek imkansızdır, aksine, bu tür işlemler sırasında bir rulo görünümü pratik olarak garanti edilir..

Döşeme temel şeması: 1 – sıkıştırılmış toprak; 2 – jeotekstil; 3 – kum yastığı; 4 – jeotekstil; 5 – çakıl yastığı; 6 – su yalıtımı; 7 – ısı yalıtımı (genişletilmiş polistiren); 8 – takviye; 9 – monolitik levha

Monolitik bir temel levhasının mukavemet analizi, uygulanan yükün dağıtılmış olarak alınması şartıyla, bir döşeme levhasıyla tamamen aynı şekilde gerçekleştirilebilir. Temel levhası, boyutundan bağımsız olarak 200 mm’den daha az kalınlığa sahip olamaz – bu, üst ve alt beton katmanlarını ve takviyenin merkezden doğru şekilde ayrılmasını sağlamak için minimum göstergedir. Böyle bir levhanın gücü, hafif bloklardan yapılmış bir tavan arası veya daha hafif bir çerçeve konstrüksiyonu olan tek katlı bir evin inşası için fazlasıyla yeterlidir. İki katlı binalar için, bir bodrum kat – 300 mm varlığında, takviye çubuklarının boyutunda karşılık gelen bir artışla birlikte kalınlığı 220-230 mm aralığında almak gelenekseldir. Kalınlığı arttırmadan, ancak daha uygun bir uzaysal konfigürasyon nedeniyle, örneğin, takviye elemanlarının yük taşıyıcı duvarların altına yerleştirilmesiyle, levhanın sertliğini artırmak da mümkündür..

Çukurun yapımı ve hazırlanması

Temel levhası için, genellikle üst verimli toprak tabakasının kaldırılması uygulanır. Yüzen bir temel gevşek toprağa bile dayanabilir, ancak hazırlık ne kadar iyi yapılırsa, büzülmenin belirtileri ilk başta o kadar az belirgin olacaktır. Hazırlık için sıkıştırma gereklidir ve toprağın yüksek plastisite ve viskoziteye sahip olması durumunda bunu gerçekleştirmek çok sorunludur. Ancak derinleşme sadece bu sorunu çözmez: bu, binanın ısı kaybını azaltır, ayrıca döşeme hemen hemen her derinlikte uzanabilir, bu da bir bodrum katının yapılmasını mümkün kılar..

Kör alanın teknolojik inşası için çukur ve yastığın boyutları her iki taraftaki döşemeden 70–100 cm daha büyük olmalıdır. Şantiyedeki toprak kaldırılıp çıkarıldığında, doğru geometriyi elde etmek için taban ve yanlar elle temizlenir. Monolitik bir döşeme, yalnızca 2: 100’den fazla olmayan doğal eğime sahip yatay bölümlere monte edilebilir, aksi takdirde teraslama başvurulmalıdır..

Levha için hazırlık, higroskopik sıkıştırılamaz bir alt tabakanın düzenlenmesinden oluşur. Bazı durumlarda, katman katman kaldırmak ve aktarmak ve 50-70 cm’lik bir toprak destek katmanını sıkıştırmak mantıklıdır, ancak normal uygulamada yüzeyi sürmeden basitçe sıkıştırılır. Bundan sonra, çukur en az 200 g / m yoğunluğa sahip jeotekstiller ile kaplanır.², setin zemine itilmesini önlemek. Üstte, 1.1’den fazla olmayan bir KUP ile bir nehir kumu tabakası dökülür. Kum hazırlama tabakası yaklaşık olarak levhanın kalınlığına eşittir, ancak daha kalın olabilir. Kum 50–70 mm’lik tabakalar halinde dökülmeli ve vibrasyon ile iyice sıkıştırılmalıdır. Her katman, bir düzeye veya hidrolik seviyeye ayarlanmış, önceden dökülmüş sıkıştırılmış işaretlere göre bir kural ile tesviye edilir. Üst son kat, yatay düzlemde en fazla 2 mm / m toleransla bir seviye ile kaldırılmalıdır..

Kumun üstüne başka bir jeotekstil tabakası serilir ve toplam tabaka kalınlığı 15 cm’ye kadar granit çakıl dökülür Çakıl dolgunun iki tabaka halinde düzenlenmesi idealdir: altta 15–25, üstte 5–20 fraksiyonlu. Çakıl hazırlığı, M100 veya M150 markasının bir temeli ile değiştirilebilir, asıl görevi, yükü yastığın üzerine dağıtmak ve levha pastasının cihazı için düz bir düzlem sağlamaktır. Hem kum hem de çakıl tabakaları dolgu tamamlandıktan sonra kesinlikle yoğun olmalıdır ki kum üzerinde ayakkabı izi kalmasın ve çakıl iş makinasının ağırlığı altında sıkışmasın. Toprağın destek tabakası yoğun kil ile temsil edilmiyorsa, küçük miktarlarda su ile yıkanarak sıkıştırılmasına izin verilir..

Kalıp montajı

Levhanın küçük yüksekliği nedeniyle, bunun için kalıp, en basit şemaya göre düzenlenmiştir. Çoğu durumda, 60×60 mm ahşaptan yapılmış bir çerçeve üzerine sac malzemelerden monte edilmiş, çevrenin etrafında bir sıra güverte ile temsil edilir. Monolitik bir levhanın yapımı sırasında, çukurun duvarlarının bir döküm kalıbı olarak kullanılmadığını bilmelisiniz..

Beton ürünün düşük yüksekliği nedeniyle, kalıp önemli bir statik basınç yaşamaz, ancak büyük beton kütlesi nedeniyle, önemli kuvvete sahip su darbesine duyarlıdır. Bu nedenle kalıbın hem üstü hem de altı, zeminde güvenilir bir destek gerektirir. Bu, güvertelerin dışına 80–100 cm mesafeden ahşap traversler sürülerek sağlanır. Levhaların ara parçaları traverslere vidalanır: biri güvertenin alt kayışını desteklemek için yatay ve diğeri üst kısım için eğimli.

Temel döşemesi için kalıbın ana savunmasızlığı, düz dış ve iç köşeler olarak kabul edilir. Birbirine yaklaşan güverteleri desteklemenin yanı sıra, ek olarak desteklerle veya üst metal köşelerle sabitlenirler. Braketler kalıba dökülen betonun sonuna kadar kalmalıdır, tesviye edilmeden önce çıkarılabilirler..

Drenaj, su yalıtımı ve izolasyon

Döşeme temeli genellikle donma toprak tabakasında bulunduğu için su yalıtımı gereklidir. Hidro bariyerin lokalizasyon kabiliyetinin derecesi GWL yüksekliği ile belirlenir. Nemin betona kılcal nüfuz etmesini önlemek için, yaklaşık 100 mm’lik üst üste binen levhaların lehimlenmesi ile film su yalıtım malzemeleri veya çatı kaplama malzemesi yeterlidir..

Yeraltı suyu seviyesi müstahzarın yataklama düzlemine yükselirse, üst üste binmesi bir su geçirmez kaplama ile kapatılan su yalıtım membranlarının kullanılması gerekir. Hidro bariyer, kalıbın duvarlarına bir üst üste binecek şekilde döşenir, iç köşelerde malzeme, döküm kalıbının geometrisini ihlal etmeyecek şekilde dikkatlice kesilmelidir..

Bazı durumlarda, pahalı membranlar kullanmak yerine, GWL’yi drenaj yoluyla yapay olarak düşürmek mantıklıdır. Bu, kum ve çakıl hazırlama cihazından önce bile yapılmalıdır: kazı konturu boyunca, jeotekstillerle kaplanmış yaklaşık 25-30 cm derinliğinde bir hendek kazılır. Drenaj sistemi boruları, bir drenaj kuyusunun monte edildiği ortak bir toplama noktasına eğimli olarak içeri sokulur. Hazırlama cihazına başlamadan önce, drenaj sistemi hendekleri, dikkatlice sıkıştırılmış büyük kırma taşla doldurulur..

Binanın kışın ısıtılacağı durumlarda monolitik bir levhanın izolasyonu gerekli değildir. İki ısı kaynağı – jeotermal ve ocağa nüfuz eden – binanın altında pozitif bir sıcaklık sağlar. Kör alanın yalıtılmasıyla döşemenin altından ısı sızmaları da önlenebilir. Isıtılmamış binalar için, plakaların hazırlık tabakasının üzerine basınç dayanımı en az 120 kPa olan PSB-S 25 genleştirilmiş polistiren serilmesi uygulanmaktadır. Döşemenin altına yalıtım döşerken, su yalıtımı her zaman termal koruma altındadır..

Kullanılan takviye şemaları

Monolitik bir levhayı güçlendirmenin klasik şeması, 12 ila 16 mm çapında AIII çubuklarından iki sıra ağdır. Her iki ağ gözünün hücre boyutu 20–25 mm aralığındadır, bu nedenle takviyenin kalınlığı, levhanın her iki kesitinde yaklaşık% 0,2 olan minimum çelik içeriğine dayalı olarak seçilir..

Bağlantı parçalarının montajı, 50 mm’lik bir koruyucu tabaka kalınlığı sağlayan ara tapaların takılmasıyla başlar. Uzunlamasına takviye çubukları, 20–25 cm’lik bir basamakla yerleştirilmiş tapalara yerleştirilir – enine olanlar, böylece bir ağ oluşturur. Donatının tüm kesişimleri birbirine bağlanır, üst donatı sırasını ayırmak için her üçte birine dikey bir çubuk kaynaklanır..

Üçüncü sıranın boylamasına çubukları çubuklara kaynaklanır, daha sonra dikey yapısal takviyeye sert bir sabitleme yapmayanlar kalıba yerleştirilir. Kaynaklı uzunlamasına çubuklarda, enine çubuklar uygulanır ve bağlanır, ardından geri kalanlar, nominal kurulum aralığını korurken aşağıdan kaldırılır ve bunlara bağlanır. Takviye çubuklarının uzunluğunun arttırılması gerekiyorsa, bunlar en az 50 nominal çapta bir üst üste binme ile bağlanır..

Projeye göre, döşemede daha düşük takviye nervürleri varsa, bunlar, sac kalıcı kalıp ile takviye edilmiş hazırlık tabakasındaki hendekler nedeniyle oluşturulurlar. Aynı zamanda, hendekler arasındaki boşluk – sözde kum havuzları – sıkıca sıkıştırılır ve nervür kalıbının üst kenarları boyunca hizalanır. Çıkıntıların takviyesi, daha sonra levhanın takviye ağının her iki sırasına bağlanan U-şekilli gömmelerle gerçekleştirilir. Kaburgalar için bir çalışma takviyesi olarak, U şeklindeki ankrajların alt köşelerinde bulunan iki sıra çubuk kullanılır. Oluk takviyesini takarken, minimum 50 mm koruyucu tabakayı da unutmamak gerekir..

Betonun dökülmesi ve sıkıştırılması

Temel levhası, en az B25 mukavemet sınıfı beton ile dökülür. Gerekirse, hava sürükleyici plastikleştiriciler kullanılabilir, karışımın kendi kendine hazırlanması durumunda, soğuk derzleri ortadan kaldırmak için geciktiriciler ayarlayın. Betondaki dolgu fraksiyonu, donatı ağının gözenek boyutunun 1 / 5’ini geçmemelidir..

Beton, dış köşelerden birinden dökülür. Bu durumda, form doldurulurken karışımın derin bir vibratör ile sistematik olarak sıkıştırılması gerçekleştirilir. Levhanın tesviye edilmesi, en az üç taraftan kalıpla sınırlandırılmış, kalıbın veya onun ayrı bölümünün doldurulması tamamlandıktan sonra uzun bir şerit ile gerçekleştirilir..

Dökme işleminden sonraki ilk hafta sıcak güneşli hava devam ederse, levha ıslak tutulmalı ve / veya folyo ile kapatılmalıdır. Genellikle, daha iyi bir döşeme cihazı için, döşeme duvarların yapımına başlamadan önce zımparalanır, ancak bunu maruziyetin 20. gününden önce yapmak daha iyidir..

Benzer kayıtlar:

1. Alçı elyaf veya alçı levha levhalar: alçı levha ve alçı levha arasındaki farklar Alçı elyaf ve alçı levhalar günümüzde çok popüler bir malzeme ve inşaat malzemesi olarak kullanılmaktadır. Farkları, çeşitleri ve avantajları vardır; çünkü alçı elyafı daha hafif ve hızlı kurulabilir, alçı levha...
2. Kendin yap monolitik örtüşme: kalıpların hesaplanması, hazırlanması ve montajı WordPress postu "Kendin Yap Monolitik Örtüşme: Kalıpların Hesaplanması, Hazırlanması ve Montajı" hakkında kendinize özgü bir örtüşme oluşturma yeteneğine sahip olacaksınız. Kalıpların doğru oranda hesaplanması, özel hazırlanmış malzemeler kullanılarak yüksek kaliteli...
3. Kendin yap platformuyla dolgu monolitik bir merdiven nasıl yapılır Kendin yap platformu, merdivenleri sadece sıradan hale getiren tek parça tasarımlarla sınırlı değil. Monolitik bir merdiven yapmak artık çok kolay! Yüksek kaliteli malzeme ile kolay monte edilebilen dökme beton üzerine...
4. Kapı ve küçük kapı için kendin yap monolitik betonarme temel Kapı ve küçük kapı için, monolitik betonarme temel kurmaya kendinizi güvende hissedeceksiniz. Bu temel, sağlamlık ve dayanıklılık açısından çok yüksek seviyede her şeyi kapsayan kapsamlı bir destek sistemi sunmaktadır. Kazara...

Daha fazla bilgi edinin  Bir köpek için kış kulübesi - bir evcil hayvanın sıcaklığına dikkat etmek