Kuru teknolojiyi kullanarak zeminlerin montajı – kendiniz nasıl yapılır

Geleneksel olarak beton harçtan veya çimento-kum harçtan şap yapmaya başlayarak zemini donatmaya başlarız, bu işleme ıslak denir. Ancak çok yaygın olmayan ve ekonomik olarak uygun olan kuru teknoloji de var..

Bu döşeme yöntemi, yüksek katlı binaların yapımında ve eski binaların onarımında kullanılır. Elbette bu teknoloji uzun zamandır biliniyor ve 40 yıl önce yaygınlaştı..

Bu teknolojinin özü, döşeme plakalarına çok kalın bir kuru dolgu tabakası uygulanması, ardından dayanıklı bir levha malzemenin uygulanması ve ardından son katın döşenmesidir. Bu tür katmanların ve malzemelerin sayısı, zeminin özelliklerine ve kalitesi için gerekli gereksinimlere bağlı olarak değişebilir. Bu tür zeminler kütük zeminlere monte edilebilir.

Kuru teknolojiyi kullanarak zeminleri döşerken ana özellik, beton işleriyle ilgili süreçlerden kaçınmaktır. Bu hem zamandan hem de iş gücünden tasarruf sağlar, şap içerisine iletişim hatları döşenebilir, ses yalıtımı ve ısı yalıtımı sağlanabilir..

Bu tür zeminlerin aşağıdaki durumlarda kullanılması arzu edilir: ahşap ısıtmalı zeminler döşenirken; kışın, inşaat işinin gerçekleştirilmesi zor olduğunda; alt zeminin kurulumunun çok hızlı yapılması gerektiğinde; eski binaları yenilerken.

Döşeme üzerinde çalışmaya başlamadan önce, tüm işlerin bitim işleminden sonra başlaması gerekir, sıhhi-teknik, elektromekanik işler, ayrıca ısıtma ve su temini sistemleri çalışmalıdır..

Döşeme işlemi bu tür aşamalara ayrılabilir.

Zemin yüzey hazırlığı

İlk olarak eski zemin kaldırılır, döşeme plakaları arasındaki, üst üste binme ile duvarlar arasındaki boşluklar çimento-kum harcı ile kapatılır, montaj çukurları ve oluklar inşaat molozlarından temizlenir.

Neme dayanıklı bir katmanın montajı

Tüm kuru zeminler nemden korkar ve ciddi sızıntılar onu kolayca yok edebilir – neme dayanıklı bir katman hazırlıyoruz. Böyle bir zemini kurarken, ciddi bir sızıntı durumunda, plakaların şişeceğini ve ön kaplamanın bozulacağını bilmeniz gerekir, bu nedenle zeminin altına her zaman dolguyu nemden koruyan neme dayanıklı bir tabaka döşenir. Soru ortaya çıkıyor, nem nereden geliyor? Aşağıdaki odadan gelebileceği gibi beton zeminden de sıyrılabilir..

Hidrolik veya lazer seviyesi, dolgunun yüzeyini duvarda işaretler ve filmden koruyucu bir kaplama yapılır. Film, duvarların yakınında kuru bir şapa yükselecek şekilde uygulanır. Betonarme bir zemin için, 200-250 mikron kalınlığında sıradan bir polietilen film kullanılır ve ahşap bir zemin için – cam veya bitümlü kağıt veya evrensel veya modern bir buhar bariyeri.

Ses yalıtımı sağlamak

Zeminin tüm çevresi boyunca duvarlar boyunca, 8-10 mm genişliğinde bir boşluk elde etmeye veya bırakmaya çalışırlar, bu, bitmiş zeminin eğriliğini önlemek için ses boşluklarını ortadan kaldırmak için gereklidir. Ses yalıtımı cam veya mineral yün, polietilen köpükten yapılmış kenar bandı şeklinde yerleştirilir..

Dökme malzemenin döşenmesi

Bir sonraki aşama, zemin için düz bir yüzey oluşturan ve ısı yalıtım seviyesini artıran dökme malzemenin döşenmesinden oluşur. Böyle bir dolgu için, yangın güvenliğini sağlamak için minimum tortu veren, yüksek gözeneklilik veren, granüler bir bileşime, düşük higroskopikliğe ve mineral bileşime sahip malzemeler kullanılır. Bu tür malzemeler ince taneli cüruf, silika ve kuvars kumu, genişletilmiş kilin üretim taraması, genişletilmiş perlit kumu ve diğer inorganik kuru dökme malzemeler olabilir..

Standart dolgu kalınlığı 30-50 mm olabilir, ancak daha büyük kalınlıklar da vardır. Tabaka kalınlığı 60 mm’yi aşarsa, kuru şap ek bir tabaka tabakası ile güçlendirilmelidir. Tabii ki, dolgu malzemesinin kalınlığı doğrudan döşeme plakalarının kalitesine ve ayrıca iletişim veya diğer ekipmanların mevcudiyetine bağlıdır. Yüzey tesviye gerektirmiyorsa, geri doldurma yerine ekstrüde polistiren köpük plakaları kullanılabilir..

Ayrıca, bu tür plakalar, dolgu malzemesinin kendisi olmadığından ek ses yalıtımı ve ısı koruması garanti eden dolguya ek olarak kullanılır. Dolgu yapılırken duvarlara kenar bandı yerleştirilir ve plakaların birbirine sıkıca oturması kontrol edilir..

Alçı elyaf levhaların döşenmesi

Bu nedenle, yüzeyde ısı yalıtım plakaları varsa, iş karşı duvardan başlar ve eğer dolgu yalıtımı – kapıdan. Yönlendirilmiş bir yapıya sahip sunta, su geçirmez kontrplak, asbestli çimento levhalar, dil ve oluklu suntalardan çeşitli boyutlardaki alçı lifli levhalardan kuru bir şap yapılması tavsiye edilir. İnşaat pazarındaki en son yenilik, birbirine bağlı iki alçı elyaf levhanın yanı sıra ek olarak genişletilmiş bir polistiren katmana sahip birleşik elemanların ortaya çıkmasıydı..

Ne tür döşeme tabakaları kullanacağınız, ne tür döşeme teknolojisi kullanacağınızı belirleyecektir. Kalınlığa bağlı olarak sunta, kontrplak, alçı-fiber levhalar ve diğer levha malzemeler bir veya daha fazla katman halinde serilir, bunları çivi veya tutkalla birleştirir ve ortaya çıkan dikişler macun ve zımparalanır. Şapın dış tarafı bitümlü su yalıtımı ile kaplanmıştır..

Kuru şap hazır

Bu teknoloji kullanılarak döşenen bir zeminin, beton zeminlerin de dayanabileceği yüklere dayanabileceğinin farkında olmalısınız. Böyle bir katın fiyatı yaklaşık 10 milyon dolar olacak², üzerinde film ve kablolu elektrikli ısıtıcılar kullanılabilir.