Doğru boya türü nasıl seçilir

Boya, en önemli onarım malzemelerinden biridir. Duvarlara, tavanlara, pencere çerçevelerine, kapılara ve hatta beton kaplamalara boyanır. Boyayı hem iç mekanda hem de cephede uygulayın. Günümüzde boya ve vernik pazarı, en kapsamlı ve çeşitli pazarlardan biridir..

Herhangi bir boyanın dayanıklılığının sırrı, üretiminde kullanılan bileşenlerde yatmaktadır. Ancak tüm boya üreticileri kimyasal formüllerini tüketicilere açmaya hazır değil. Bir ürünü hızlı bir şekilde uygulamak için sıklıkla terimleri ve kavramları karıştıran pazarlamacılar, alıcı saflarında da kafa karışıklığı yaratır. Sadece vernik ve boyaları değil, aynı zamanda emayeleri, astarları, macunları da içeren çoğu boya ve vernik, tek bir bileşen şemasına göre yapılır. Şunları içermelidirler: bir bağlayıcı taban, yani yüzeyde bir film oluşumuna yol açan malzeme, malzemeye orijinal rengini veren bir pigment, pigmenti koruyan ve ürüne mukavemet, parlaklık, uygulama özellikleri gibi fiziksel özellikler veren bir dolgu, özel katkı maddeleri – yangına dayanıklı köpük giderici, malzemeyi küf ve çözücüden koruyan mantar öldürücü maddeler. Saygın bir üreticinin boyası 8 ila 16 bileşen içerecektir. Ürünün kendisinin seviyesi doğrudan bileşenlerin ne kadar iyi seçilip karıştırıldığına bağlıdır. İyi bileşenlerin üreticiler için oldukça pahalı olduğu ve bu nedenle oldukça yüksek fiyatları tutmaları gerektiği unutulmamalıdır. Ancak, boyanın kalitesini fiyatına göre değerlendirmek yanlış olur. Üreticilerin, ürünlerin olağanüstü kalitesine güvenerek alıcı boyaları şişirilmiş fiyatlarla sunmaları alışılmadık bir durum değildir. Ancak kimyasal bileşim ve sonuç olarak boyanın kalitesi o kadar “istisnai” değil.

Tüm bina boyalarının, özelliklerinin bağlı olduğu, kendi kesin olarak tanımlanmış formülleri vardır. Bu nedenle, boyayı doğru ve kesinlikle amaçlanan amacı için uygulamak için, bileşimini bilmek ve içerdiği bileşenlerin ortaya çıkan kaplamanın özelliklerini nasıl etkilediğini anlamak gerekir. Boyalar ve vernikler, dört gruba ayrılmış bir dizi bileşenden oluşur: film oluşturucular, pigmentler, dolgular, çözücüler ve katkı maddeleri.

Sırayla başlayalım. Bir film oluşturucunun değeri, boyanın tüm bileşenlerini bağlamak ve alt tabakaya yapıştırmaktır. Boyanın temel özellikleri, direnci ve alt tabakaya yapışması, her şeyden önce, film oluşturucuya veya daha basit bir şekilde bağlayıcıya bağlıdır. Çoğu zaman bağlayıcı olarak kullanılır: yağ, kurutma yağı, emülsiyonlar veya lateksler. Bağlayıcı, kaplamanın dayanıklılığını, farklı çalışma koşulları altındaki hizmet ömrünü, parlaklığı ve kuruma süresini ve boya özelliklerini etkiler. Bağlayıcıların kimyasal yapısına göre, tüm boyalar dört ana türe ayrılır: yağ, alkid, epoksi, lateks (akrilik, vinil). Yüksek kaliteli bir bağlayıcı kullanılması önemlidir. Boyanın kalitesi, üretilebilirliği ve çevre dostu olması ve nihayetinde bitmiş kaplamanın görünümüne ve kalitesine bağlı olduğu ona bağlıdır. Hemen, bir boya seçerken, farklı bağlayıcılar temelinde yapılan malzemeleri karşılaştırmanın yanlış olduğunu not ediyoruz..

Pigmentler, boyanın örtme gücü ve renginden “sorumlu” olan ince taneli boyalardır. Renkli dolgu maddeleri genellikle şunlardır: flok parçacıkları, yongalar, doğal ve renkli taş yongaları veya kuvars kumu, renkli boyalarla suda çözünmeyen pigmentli parçacıklar. Renkli pigmentler geleneksel olarak organik ve inorganik olmak üzere ikiye ayrılır. İnorganik, kural olarak, yüksek bir örtme gücüne sahiptir, ancak renklendirme güçleri organik pigmentlerden daha düşüktür..

Şimdi çözücülerin ne olduğuna bakalım. Geleneksel olarak çözücüler, çözücüler ve seyrelticiler olarak ikiye ayrılabilir. Temel fark nedir? Çözücü, bağlayıcıyı çözer ve aynı zamanda viskoziteyi, yani boyanın akışkanlığını düşürür. Tiner sadece viskoziteyi düşürür. Üretici, bileşimin teknik açıklamasında bu tür boya için uygun çözücüyü belirtmekle yükümlüdür. Boyalar ve cilalar sadece bağlayıcı türüne göre değil, aynı zamanda kullanılan çözücüye göre de sınıflandırılır. Bu temelde boyalar iki sınıfa ayrılır: suda dağılabilir ve organik çözünür. Su bazlı dispersiyon boyalarda az miktarda yavaş buharlaşan solvent kullanılır. Çözücüler, bağlayıcı partikülleri yumuşatır, sertleşmelerini ve yüzeyde sürekli bir film oluşumunu destekler..

Boyaların teknolojik ve operasyonel özelliklerini iyileştirmek için çeşitli katkı maddeleri kullanılmaktadır. Bu katkı maddeleri (stabilizatörler, emülgatörler, antiseptikler, mantar öldürücü katkı maddeleri, vb.) Çok küçük miktarlarda boyalarda bulunur, ancak kaplamanın belirli özelliklerini kesin bir şekilde iyileştirebilirler. Ek olarak, maliyetleri nihai ürünün fiyatını önemli ölçüde etkiler..

BOYA NE OLMALI?

Boyanın bileşimi ne olursa olsun, modern dekoratif kaplamalara bir dizi genel gereklilik getirilir: çevre dostu, uygulaması kolay, kuruması kolay veya ıslak temizlenebilir olmalıdır. Ek olarak, birçok kaplama türünün, trafiğin yoğun olduğu odalarda artan aşınma direnci, banyolarda, mutfaklarda vb. Kullanıldığında nem direnci gibi özel gereksinimleri vardır..

Tüketici için boya ve vernik veya dekoratif kaplamalar seçerken, kaplamanın dekoratif özellikleri (yapı, renk, parlaklık derecesi) en önemlisidir; ve kaplamanın operasyonel özellikleri ve bir metrekare kaplama maliyeti.

Kaplamanın dekoratif özellikleri

Modern boyalar ve vernikler, özel renklendirme makineleri kullanılarak birkaç dakikada elde edilebilen binlerce çeşit tonda olabilir. Örtme gücü derecesi açısından, boyalar camdan (şeffaf) opaklığa kadar geniş bir yelpazede yer alır. Parlaklık derecesine göre boyalar da çok parlak, parlak vb. – mat ve derin mat için. Mat yüzeyler şu anda en popüler olanlardır. Ancak parlak boyalar için kaplamaların performans özelliklerinin (yıkamaya ve aşınmaya karşı dayanıklılık, temizlik kolaylığı, deterjan kullanma imkanı vb.) Daha yüksek olduğu unutulmamalıdır. Dekoratif kaplamanın yüzeyi düz olabilir veya belirli bir dokuya sahip olabilir. Doku, hem malzemenin özelliklerinden hem de özel aletler ve uygulama teknolojileri yardımıyla elde edilebilir. Çeşitli optik efektler elde etmek de mümkündür – aydınlatmaya ve görüş açısına bağlı olarak renk değişimi, lüminesan kaplamaların oluşturulması.

Kaplamanın performans özellikleri

Kaplamaların operasyonel özellikleri şunları içerir: yıkamaya ve aşınmaya karşı direnç, renk haslığı, kimyasal ve biyolojik direnç (mantar oluşumuna direnç).

Örneğin Fin standartları, boyalı yüzey gereksinimleri ve kaplamaların kullanım koşullarına göre iç mekan boyalarını aşağıdaki dört sınıfa ayırır:

1. sınıfa Hafif dış etkilere maruz kalan kuru odalardaki yüzeyler anlamına gelir ve dekoratif bir görünüm için gereklilikler düşüktür. Bunlar, örneğin kuru bodrum katlarındaki ve arşiv odalarındaki duvarlardır. Bir boyanın en önemli şartı, iyi örtme gücüdür. Genellikle, bu tür boyalardan yapılan kaplamalar tamamen mattır..

2. sınıf kuru odalar ve normal oda koşullarına sahip alanlardaki yüzeyleri ve yatak odaları ve oturma odalarında duvarlar gibi kaplamaların görünümü için orta düzeyde gereksinimleri kapsar. Temel gereksinimler, boyaların örtme gücü ve kaplamaların yıkamaya karşı dayanıklılığıdır. Yüzey mekanik aşınmaya ve ıslak temizlemeye dayanıklı olmalıdır.

3. sınıfa “Yoğun dış etkilere maruz kalan kuru ve nemli odalardaki yüzeyler” ve bunlara katı operasyonel gereklilikler uygulanır. Bunlar, örneğin mutfaklardaki, tuvaletlerdeki, merdivenlerdeki ve kamusal alanlardaki duvarlar ve tavanlardır. Bu sınıftaki boyalar onarım boyası için de kullanılabilir. Boyanmış yüzey su geçirmez olmalı ve güçlü mekanik gerilime dayanıklı olmalıdır.

4. Sınıf – bunlar özellikle stres altında olan ve gereksinimleri özellikle sıkı olan alanlardır, örneğin tuvaletler, umumi ve endüstriyel mutfaklar, banyolar ve artan aşınma ve yıpranmaya maruz kalan merdivenler. Bu sınıftaki kaplamalar özellikle güçlü mekanik gerilime, suya ve kimyasallara dayanıklı olmalı ve ayrıca küf oluşumuna da direnç göstermelidir..

Yıkamaya ve aşınmaya karşı direnç, boya tabakası kırılmadan önce ıslak veya kuru halde belirli bir sertlikte fırça ile vuruş sayısı ile karakterize edilir. Bu gösterge, belirli çalışma koşulları için bir boya seçerken belirleyicidir. Yukarıda bahsedildiği gibi parlak boyalar yıkanabilir. Bununla birlikte, parlak bir filmin tabanın tüm düzensizliğini vurguladığı unutulmamalıdır. Mat bir yüzey seçerken, gerekli dayanıklılığa sahip bir kaplama seçmek için operasyonel yükleri doğru bir şekilde değerlendirmek gerekir (mat kaplamalar yıkanabilir veya yıkanabilir olabilir).

Açıktır ki, nemli ve nemli odalarda kullanılan boyaların artmış biyolojik dirence sahip olması gerekir (bunun için boyaların bileşimine özel katkı maddeleri eklenir). Kimyasallara dayanıklı boyaların, yüzeylerin sıçrayan kimyasallara maruz kaldığı ve dezenfektanların kullanıldığı hastanelerde, endüstriyel tesislerde, laboratuvarlarda ve yıkama atölyelerinde kullanılması tavsiye edilir..

Renkli kaplamalar, kullanılacağı odanın amacına göre çeşitli özel özelliklere sahip olabilir. Kaplamalar üretilir: ısıya dayanıklı ve sıcaklığı düzenleyen, elektriksel yalıtım, X-ışını radyasyonuna dirençli, ayrıca yukarıda belirtilen, kimyasallara dirençli, bakterisit özelliklere sahip kaplamalar ve diğerleri..

Boya ve verniklerin teknolojik özellikleri sanatçılar için son derece önemlidir. Bu özellikler şunları içerir: örtme gücü, kuruma süresi, yapışma, uygulama kolaylığı, boya bileşiminin tiksotropisi vb. Opaklık, kontrast oluşturan (siyah ve beyaz) bir alt tabakayı kaplamak için gereken boya kat sayısını belirler. Kontrastlı bir alt tabakayı 1 katmanda kaplamanıza izin veren malzemeler vardır. Daha yüksek bir fiyatla, ancak daha düşük tüketimle ayırt edilirler. Zıt resmi ucuz damar kaplamalarıyla kaplamak için çok daha fazlası gereklidir. Genellikle kaliteli malzemeler iki kat halinde uygulanmalıdır..

Boya alırken satın alınan bir litre boya değil, bu litre ile boyanan alan olduğu unutulmamalıdır. Dahası, boyaları karşılaştırırken, son nesil boyaların eski muadillerinden daha az ağırlığa sahip olması nedeniyle, kilogram değil yaklaşık litre olmalıdır. Bu nedenle, çoğu zaman, daha pahalı ve yüksek kaliteli bir boyanın, düşük kaplama kabiliyetine sahip ucuz bir boyadan daha karlı olduğu ortaya çıkar..

İşin hızını belirleyen en önemli teknolojik parametrelerden biri kuruma süresidir. Genellikle bu parametre ambalajın üzerine yazılır. Bununla birlikte, çok özel (normalleştirilmiş) koşullar için endikedir ve gerçek kuruma süresi, hava ve alt tabaka sıcaklığı, iç ortam nemi vb. Gibi birçok faktörden etkilenir..

Yüksek kaliteli bir boyanın oluşturulması için yüksek yapışma (boyanın yüzeye yapışması) bir ön koşuldur. Yapışmayı iyileştirmek için yüzeyin doğru hazırlanması ve uygulama teknolojisine bağlılık esastır..

Boya ve vernik malzemesinin yüzeye iyi uygulanabilmesi için viskozite parametresi ile belirlenen belirli bir kıvamda olması gerekir. Çok viskoz malzemenin uygulanması zor olacaktır. Aksi takdirde, özellikle dikey yüzeylerde lekeler oluşabilir. Püskürtme tabancasıyla kaplama yapılırken viskozite özellikle önemlidir.

Malzemenin uygulanmasını kolaylaştırmak, ancak aynı zamanda lekeleri önlemek için boyalara özel tiksotropik katkı maddeleri eklenir. Bir boyanın tiksotropisi, karıştırıldığında akışkanlığını artırma özelliğidir. Tiksotropik boya, rulo veya fırça ile uygulandığında, aletten akmaz veya damlamaz, ancak aynı zamanda boyanacak yüzeye iyice yayılır ve düzgün bir film oluşturur..

Son olarak, sürdürülebilirlik, sağlığa ve çevreye zararsızlık demektir. Boya ve verniklerle çalışırken ambalaj üzerinde belirtilen önlemlerin alınması gerekir..

ALICININ GÖZÜNDEN BOYA

Günümüzde su dispersiyonlu boyalar tüketicinin sevgisini kazanıyor. Nispeten yakın zamanda ortaya çıktılar. Yağlı boyaların tarihi birkaç yüzyıl öncesine dayanıyorsa, su dispersiyonlu boyalar yarım asırdan fazla bir süredir var olmamaktadır. En azından ülkemizde, ancak bu yüzyılın 50’li yıllarının sonunda kullanılmaya başlandı. Bileşimleri, bir boya ile birleştirilmiş suda bir polimer süspansiyonudur. Her şeyden önce bu malzemenin kullanım kolaylığına dikkat edilmelidir. Bu boyaların çözücüye ihtiyacı yoktur, normal su ile seyreltilirler. Boya sıçrayan eller ve aletler su ile hızlı ve kolay bir şekilde temizlenebilir. Boya estetik bir görünüme sahiptir, renklendirilebilir yani istenilen rengi verebilir. Ayrıca bu malzemenin bazı türlerinin kimyasal yapısı, boyalı yüzeyin “nefes almasına” izin verecek şekildedir. Bunun iç mekan mikro iklimi üzerinde olumlu bir etkisi vardır. Bununla birlikte, diğer herhangi bir malzeme gibi, dezavantajları vardır. Yüzeyi alkid emayelere göre biraz daha hızlı kirlenir. Ancak yüksek nem direncine sahip boyalar için bu bir sorun değildir – yıkanabilir. Su dispersiyonlu boyanın diğer bir avantajı da kuruma hızıdır: yapışmadan 30 ila 60 dakika önce (toz yüzeye artık yapışmadığında) ve hazır olana kadar yaklaşık 12 saat.

Ancak örneğin “su emülsiyonu” zeminlerin yetersiz dayanıklılığı nedeniyle bu tür boyalarla boyama yapamazsınız. Diğer bir dezavantaj, üreticilerin ağırlıklı olarak beyaz su bazlı boyalar üretmesidir. Renk problemini çözmek için, istenen gölge ve yoğunlukta özel pigment konsantreleri kullanabilirsiniz..

En zengin renk ve ton yelpazesi ve agresif ortamlara su dispersiyonlu boyadan daha yüksek direnç, tüketiciyi daha az çevre dostu, ancak daha tanıdık alkid emayelere çeker. Kuruduktan sonra yeterince güçlü bir film oluşturarak, kirlendiğinde temizlenmesi kolaydır. Kuşkusuz, sübjektif de olsa, bu tür boyaların avantajı, parlaklık derecesi açısından hem parlak hem de mat olabilmesidir. Bu malzemenin dezavantajları, düşük parapermeabilite, koku varlığı (kuruyana kadar) ve daha uzun kuruma süresidir – yapışmadan yaklaşık 3 saat önce ve kullanıma hazır olana kadar yaklaşık bir gün..

Emaye bağlayıcı olarak alkid vernik – pentaftalik veya glifalik – bir çözücü (beyaz ispirto), kurutucular (kurutma hızlandırıcı) ve pigmentler içerir..

Malzemenin ana göstergeleri örtme gücü, yani yüzeyin metrekare başına boya tüketimi ve çalışma viskozitesidir. İkincisi, renk kalitesini etkiler. Örneğin boya sıvı ise yüzeyde lekeler kalır, kalınsa fırça izleri vardır. Bu nedenle, kalın emaye bir çözücü ile seyreltilir. Ancak, boyanın tonunun değişeceği unutulmamalıdır. Bunu önlemek için iki katman uygulanır: ilki seyreltilmiş boya ile, ikincisi normal boya ile. Alkid emayeler, yüzeyi önceden bir astar ve macunla hazırladıktan sonra hemen hemen her malzemeye uygulanabilir..

Düşük fiyata rağmen, yağlı boyalar film sertliği, estetik ve renk saflığı açısından alkid emayelere göre önemli ölçüde daha düşüktür ve su direnci ve aşınma direnci açısından su dispersiyon boyaları ayrıca daha uzun süre kurur. Bu malzemenin yapısı alkid boyaların yapısına benzer, yağlı boyalarda bağlayıcı olarak sadece kurutucu yağ kullanılır. Doğal yağlardan (örneğin ayçiçeği) yapılır. Boyanın kalitesi büyük ölçüde kurutma yağının kalitesine bağlıdır. Bununla birlikte, ultraviyole ışığa dayanıklı olmayan kurutma yağı dayanıklı bir bağlayıcı olamaz, güneş ışınları er ya da geç kaplamayı “yok eder”.

Yağlı boyanın bağlayıcısı, oksidasyon işlemi sırasında kuruyan yağdır. Keten tohumu yağı, keten tohumu yağı verniği, yağa doymuş alkid reçinesi veya çeşitli yağların bir karışımı olabilir. Keten tohumu yağı, ahşaba mükemmel şekilde nüfuz ederek yoğun su geçirmez bir film oluşturan düşük moleküler ağırlıklı bir bağlayıcıdır. Keten tohumu yağlı boyalar yüksek katı içeriğine sahiptir. Bunun nedeni, keten tohumu yağının bağlayıcı olarak çözücülere ihtiyaç duymaması ve bu nedenle minimum miktarda uçucu bileşik içermesidir..

Yağ malzemelerinin avantajı, yüksek derecede doldurma ve düşük tüketimdir. Astar olarak mükemmeldirler, örneğin boyadan önce levhaları işlemek için.

GOST’lere göre, aşağıdaki markaların yağlı boyaları üretilmektedir (film oluşturan maddenin türüne bağlı olarak):

MA-021 – doğal kurutma yağı üzerinde;
MA-025 – kombine kurutma yağı üzerinde;
GF-023 – gliftal yağı üzerinde;
PF-024 – pentaftalik keten tohumu yağı üzerinde.

Yağlı boyaların bileşiminde yalnızca bir renklendirici pigment içerdiği durumlarda, “boya” kelimesi renklendiricinin adı ile değiştirilir, örneğin “koyu sarı”, “kırmızı kurşun” vb. kullanım koşulları ek endeksler kullanılır:

B – geçici çözüm yok
İÇİNDE – su ile seyreltmek için
VD – su dispersiyonu için (su bazlı)
OD – Organodisperse için
P – toz için

Yağlı boyalar için seri numarası yerine, hangi kurutucu yağdan yapıldığını gösteren bir numara verilir:

1 – doğal
2 – “Oksol”
3 – gliftalik
4 – pentaftalik
beş – kombine

Kullanıma hazır boyalar 0,5-3 litrelik kaplarda ambalajlı olarak satılmaktadır. Etiketler, boyanın amacını, rengini, 1 metrekare başına tüketimini gösterir. tek katmanlı ve iki katmanlı kaplamalı yüzeyler, incelticiler ve diğer özellikler. Bu talimatlara kesinlikle uymalısınız..

Bazı yağlı boya türlerinin açıklamasına geçmeden önce, bu boya ve vernik malzemesinin GOST standartlarına göre oldukça katı bir sınıflandırmaya tabi olduğunu not ediyoruz. Bu nedenle yağlı boyaların bireysel isimleri yoktur. Başvurularının kapsamına bağlı olarak, yukarıda bahsettiğimiz harf ve sayıların kısaltması ile belirtilirler. Yağlı boya seçimi genellikle şu şekilde yapılır. Önce boyanın amacı belirlenir, sonra elbette fiyat faktörünü de dikkate alarak bir veya başka bir üretici lehine bir seçim yaparlar..

EMAYE NASIL ÇÖZÜLÜR?

Alkid malzemeler için bağlayıcı, bir alkid reçinedir. Alkid reçineleri esas olarak bitkisel yağlar – keten tohumu, içyağı, soya fasulyesi ve diğerleri – alkollü ve organik asitler veya asit anhidritlerle birlikte pişirilerek yapılır. Yağlar gibi alkid reçineler de oksidasyonla kurur. Alkid reçinenin yağ içeriği (yağ yüzdesi) ne kadar yüksekse, boya o kadar elastiktir. Alkid reçinelerinin kuruma hızı özel katkı maddeleri – kurutucular tarafından düzenlenir.

Yağ tipinin seçimi, alkid verniğin kuruma süresini, rengini ve parlaklığını etkileyebilir. Kural olarak, alkid vernik üzerindeki boyalar ve vernikler, yağlı boyalara kıyasla uygulama kolaylığı ve daha yüksek hava direnci ile karakterize edilir. Alkid malzemeler daha hızlı kurur, kuruduğunda büzülmez, sararmaz ve yağlı boyaların aksine pratik olarak tebeşir yapmaz.

Alkid boyalar geleneksel olarak bina içinde ve dışında her türlü yüzeyi aşınma ve korozyona karşı korur (kapılar, pencere çerçeveleri, mobilyalar, radyatörler, vb.). Alkid boyalar, geleneksel deterjanlar kullanılarak yapılan ıslak temizlemeye dayanabilir. Mutfak ve banyolarda duvar ve tavan boyamak için kullanılırlar. Parlak bir yüzey elde etmek istiyorsanız bu boyalar da tercih edilmektedir..

Ancak yine de, organik çözücülere dayalı boyalar iç mekanlarda nadiren kullanılmaktadır. Bunun nedeni, düşük toksik beyaz ispirto, modern solvent bazlı boyalarda solvent olarak kullanılmasına rağmen, çevre dostu olma açısından su bazlı boyalardan daha düşüktür. Geleneksel olarak, düşük fiyatları nedeniyle, özellikle metal emaye olarak da kullanılırlar. Parlak, doygun renkler elde etmek gerektiğinde iç mekanda alkid boyaların kullanılması haklı çıkar. Genellikle mutfaklarda, banyolarda ve yüksek nemli diğer odalarda duvarları boyarlar..

Rus (BDT ülkeleri dahil) üreticilerinin ürünlerini anlamak oldukça basit. Gerçek şu ki, emayeler kesinlikle GOST’lere göre sınıflandırılmıştır. Her biri bir şifre biçiminde belirli bir ad alır, örneğin, “Enamel PF-120 beyaz mat”. İlk kelime, doğrudan malzeme türünü belirtir ve burada özel bir kod çözme gerekmez (vernik, emaye, astar vb.). Sonraki iki bazen üç büyük harf, taban olarak kullanılan film oluşturucu maddenin kısaltmasıdır. Bizim durumumuzda PF, “pentaftalik” anlamına gelir. GOST, çeşitli film oluşturucuların yaklaşık 40 adını tanımlar, en “popüler” olarak kabul edilir.

Genel amaçlı emaye GF-230 (gliftalik) zemin boyama haricinde iç mekan kullanımı için tasarlanmıştır. Kullanmadan önce beyaz ispirto, terebentin veya bunların karışımı ile boya kıvamına kadar seyreltilir. 21 renkte üretilir: fildişi, krema, limon vb. Opaklık renge bağlıdır ve 30 ile 130 g / m2 arasında değişir. Fırça, rulo veya püskürtme tabancası ile uygulayın. Kuruma süresi – 24 saat. Raf ömrü – üretim tarihinden itibaren 12 ay.

Emaye PF-133 (pentaftalik) 2 kat olarak önceden astarlanmış veya metal yüzeylerin boyanmasında kullanılır. Ilıman iklimlerde koruyucu özelliklerini en az beş yıl korur. Kullanmadan önce solvent, ksilen veya bunlardan birinin solventli benzin ile karışımı ile boya kıvamına kadar seyreltilir. 15 renkte üretilir: Krem, yeşil, mavi vb. Fırça veya püskürtme tabancası ile uygulanır. Sarfiyat renge bağlıdır ve 20 ile 120 g / m2 arasında değişir. Kuruma süresi – 2 saat.

Emaye PF-115 hava koşullarına maruz kalan metal, ahşap ve diğer malzemeleri boyamak için kullanılır. 2 kat olarak uygulanır. Ilıman iklimlerde koruyucu özelliklerini en az beş yıl korur. Kullanmadan önce beyaz ispirto, terebentin veya karışımları ile 1: 1 oranında boya kıvamına kadar seyreltilir. 24 renkte üretilmektedir: beyaz, bej, sarı vb. Emaye opaklığı renge bağlıdır ve 30 ile 120 g / m2 arasında değişir. Fırça veya püskürtme tabancası ile uygulayın. Kuruma süresi 8 ila 24 saat arasındadır. Raf ömrü – üretim tarihinden itibaren 12 ay.

Emaye PF-223 İç mekanlarda, zeminde ve onsuz ahşap ve metallerin boyanmasında kullanılır. Boya kıvamına gelene kadar solvent benzin, ksilen, solvent veya bunların karışımı ile seyreltilir. Emaye 17 renkte üretilmektedir. Örtücü gücü renge bağlıdır ve 20 ile 240 g / m2 arasında değişir. Bu emaye için kuruma süresi 30 ila 36 saattir. Raf ömrü – üretim tarihinden itibaren 6 ay.

Emaye PF-253 Hazırlanan yüzeylerdeki zeminlerin fırça ile 2 kat olarak kaplanması amaçlanmıştır. Solvent benzin veya terebentin ile seyreltilir. Kuruma süreleri, uygulanan tabakanın kalınlığına ve sıcaklık koşullarına bağlı olarak farklılık gösterir..

Emaye PF-126 kurutucu NF-1 ile birlikte satılır (100 saat boya kütlesi için 4 saat kurutucu hızlandırıcı sertleşir). Fırça veya rulo ile 30 dakikada ara kuruma ile 2 kat uygulanır. Yüzey seyreltilmiş emaye, daha ince – beyaz ispirto ile önceden astarlanmıştır..

Emayeler GF-230 ve PF-560 farklı renklerde mevcuttur. Yüzey hazırlama ve maruz kalma koşulları, PF-126 emaye ile aynıdır. Seyrelticiler – beyaz ispirto, terebentin, RS-2. % 5’e kadar kurutucu ekleyebilirsiniz (# 64).

Zemin PF-226 için emaye Bu tip boyaların üzeri (PF-253), filmin sertliği, suya dayanıklılığı, aşınma direnci, örtme gücü ve kuruma süresi açısından avantajlara sahiptir. Emaye parlak bir yüzey verir ve 24 saat içinde tamamen kurur.

Emaye FL-254 fenolik yağlı vernik üzerinde üretilir ve zemin boyama için kullanılır. Kuruma hızı, sertlik, parlaklık, aşınma direnci açısından pentaftalik zemin emayelerine göre daha yüksek kalite göstergelerine sahiptir..

Beyaz emaye PF-14 özellikle doğramaların (kapı camlarının) boyanması için üretilmiştir. Avantajı boyanın dikey yüzeylerden damlamaması, 1 katta fırça veya rulo ile kolayca sürülmesi ve oda sıcaklığında 30 dakika kurumasıdır..

Sonraki kod, tireden sonraki ilk rakamdır. Boya ve verniklerin kullanım amacını ve tercihli koşullarını gösterir. 1’den 9’a kadar olan sayılar şu şekilde deşifre edilir:

1 – hava şartlarına dayanıklı
2 – sınırlı hava koşullarına dayanıklı (bir kanopi altında ve hem ısıtmalı hem ısıtmasız iç mekanlarda çalıştırılır)
3 – koruyucu koruma (metal ürünleri kısa bir süre için korozyondan korumaya yarayan sözde koruma kaplamaları için amaçlanmıştır, örneğin, imalatçıdan operasyon yerine nakliye sırasında, koruma kaplaması genellikle ürünü çalıştırmadan önce çıkarılır)
4 – su geçirmez (bu malzemeden oluşturulan kaplama sıcak suya dayanıklıdır)
beş – özel (örneğin, kaplamaları karanlıkta parlayan veya kemirgenleri korkutan) 6 – yağa ve benzine dayanıklı (petrol ürünlerine direnç gösterir)
7 – kimyasal olarak dirençli (agresif gazlara ve sıvılara direnç)
8 – ısıya dayanıklı (ilgili boya malzemelerinden oluşturulan kaplama yüksek sıcaklıklarda “çalışacaktır”)
dokuz – elektriksel yalıtım (yüksek dielektrik sabiti)

Metin: Vitaly Lvova