Kendin yap, bir kalıp ve bir dokunuşla metale diş açma

Diş açma sıhhi tesisatta temel becerilerden biri mi? Tabii ki, her usta iç veya dış dişlerin nasıl kesileceğini öğrenebilir. Sinir ve kırık musluklar olmadan hem iç hem de dış yüksek kaliteli iplerin nasıl yapılacağını size anlatacağız..

Süreç mekaniği: detaylı olarak çalışıyoruz

Diş çekme aleti hareketinin başlangıcında iş parçasının metaline ne olduğunu hayal etmeye çalışın. İlk birkaç dönüşü bir koni şeklinde birleşerek bir giriş kısmı oluşturur. Bir kalıbın veya kılavuzun keskin ve sert dişleri için metaldeki küçük olukları itmek ve içine sıkıca sabitlemek için küçük bir kuvvet yeterlidir..

İşte bu, şimdi alet dedikleri gibi “bir adım attı” ve ipliğin spiralini tam olarak takip edecek, daha fazla dönüşle güçlenecek. Ama gerçek şu ki, metal sonsuza dek deforme olamaz. Aletin dişleri çok derin keserse, fazla kütleyi sıkıştırarak talaş oluştururlar. Normal sertleştirilmiş bir cıvatayla bir delik keserseniz, talaşlar yeni kesilen dişleri tıkar ve deliği temizlemek için aletin sürekli olarak gevşetilmesi gerekir. Dokun ve kalıp, talaş tahliyesi için özel yivlere sahiptir.

Çalışan parçanın dişlerinin metalde oluklar açmadığını anlamak çok önemlidir. Her iki tarafındaki metali sıkıştırarak onları itiyorlar. Fazlalık, bitişik dişler arasındaki girintiyle giderilir: plastik metale bir şekil verir ve geri kalanı talaş oluğuna atılır..

Delik delme ve çubuk ön işleme

Son gözlemden, ipliğin dış çapının, üzerinde kesildiği çubuğun orijinal çapından biraz daha büyük olduğu sonucuna varılabilir. Aynı şekilde, iç dişin üst kısımları arasındaki eksenel mesafe, delikten biraz daha az olacaktır..

Metrik dişlere sahip herhangi bir çizime bakarsanız, bir dizi anahtar boyut not edilebilir:

1. İç ve dış çap. Bu değerler, ipliğin dişi veya erkek olmasına bağlı olarak isimlerini değiştirir..
2. İplik aralığı – bitişik dişlerin üstleri arasındaki mesafe.
3. Nominal profilin şekli ve boyutları, eğim açıları.

Yani: diş için çubuğun veya deliğin çapı, dişin dış veya iç çapına eşit değildir. İç diş için deliğin boyutunu belirlemenin en kolay yolu, hatve mesafesini dış çaptan çıkarmaktır. Dış dişler için çubuk çapına aynı değer eklenmelidir.

Bununla birlikte, gerçek profesyoneller her zaman, önerilen çapların değerlerinin iplik tipini, metallerin özelliklerini ve alaşımlarını da hesaba kattığı standart metrik diş tabloları kullanır. Yani asıl sorun doğru çubuğu veya matkabı bulmak..

Yüksek kaliteli kesim için temelleri delme veya çubuk hazırlama aşamasında belirlersiniz. Delik kesinlikle dik olarak delinmelidir; doğru açıyı kontrol etme yöntemlerinden, matkabı yerleştirilen aynadaki yansımayla veya yanına takılı bir kredi kartı ile birleştirmeyi önerebiliriz..

Çubuktaki pası giderin ve metal bir cetvel ile yan yüzeyin düzlüğünü kontrol edin. Çubuğu hazırlamanın en iyi yolu, onu bir matkap aynasına kelepçelemek ve kenarı bir törpü ile iyice silmektir. Yuvarlama sırasında, hizalama için gerekliyse, pratikte kesme işleminin eksiksizliğinden daha önemli olan çubuğun birkaç onda biri kadar öğütülmesine izin verilir..

Bu, sabit çubuklarla çalışırken çok az kullanılır. İplik çapını çubuğun çapına göre seçmek, önerilen değerden daha düşük bir değer seçmek gerekir. Sonunda daha rahat bir giriş için, özellikle dikkatli ve doğru bir şekilde pah kırmanız ve kesim yapmanız gerekir. Parçanın işlenmiş bölgesine serbestçe makine yağı sürmeyi unutmayın..

Birkaç geçişte kesim

Dişler genellikle farklı profil bütünlüğüne sahip kılavuzlar kullanılarak birkaç geçişte yapılır. Asıl zorluk, pasın başlaması, tanımlanmasıdır. Şaft üzerindeki tek ince oluklu musluk ile yapılır. Alet deliğe serbestçe yerleştirilmeli ve çok az çabayla bastırarak birkaç tur çevirin. Aynı zamanda, enjeksiyonun dikliği bir kredi kartı ile kontrol edilir, 5-7 ° ‘lik küçük sapmalar oldukça kabul edilebilir..

5-6 tur için giriş kısmı tamamen deliğe yerleştirilir ve musluk güvenle hareket eder. Alet artık baskı olmadan döndürülmelidir. Bu aşamada dikeylikten küçük sapmaları düzeltmek hata olacaktır – musluk bunun için suçlu değildir, kesinlikle delik boyunca ilerler. Her 1,5–2 ilerleme dönüşünden sonra, aleti yarım tur gevşetin.

Başlangıç ​​kesiminden sonra, diş profili% 50-60 tamamlandığında, orta (# 2) ve bitirme (# 3) kılavuzları ile şaft üzerinde uygun sayıda yiv ile şekillendirin. Burada sadece mevcut iş parçacığındaki musluğun doğruluğunu kontrol etmek önemlidir, gerisi bir teknoloji meselesidir.

Bir kalıpla çalışmanın pratikte hiçbir özelliği yoktur, en büyük zorluk, giriş kısmı üzerinde çalışmaktır. Kalıpta kısadır, yalnızca 2,5–2 turdur, bu nedenle aletin iki elinizle tutulması önerilir.

Tek geçiş yöntemi

Tek başlangıçlı diş açma, mekanize cihazlar için tipiktir. Tek kesikli bir musluğun şaft üzerinde bir geniş veya üç ince yiv vardır veya hiç olmayabilir. Makine kılavuzlarındaki diğer farklılıklar: kısa başlangıç, nominal çaptan daha ince şaft, tam diş profili.

Tek geçişte ince (2-4 mm) sac malzemelerdeki dişleri kesebilirsiniz. Makine kılavuzları, kör deliklerin açılması için de oldukça yaygındır. Daha doğrusu, yolu # 1 ve # 2 kılavuzlarının girişinden genişletirler ve dişe 1,5-2 dönüş daha eklerler. Üçüncü numara uzun bir girişe sahipse, tamamen kesilebilir ve bu kılavuz yalnızca kör deliklerde tam kılavuz çekme için kullanılabilir..

Tek başlangıçlı musluklarla çalışmak, kalıplardan daha zor değildir. Doğru pozisyonu belirlemede zorluk var ama teknik aynı. Bu arada, kalıpların çoğu aynı zamanda tek geçişli çalışma için tasarlanmıştır..

İpuçları ve püf noktaları

Diş açarken asla gres atmayın. Alette yağ bulunması, aşırı ısınmayı ve buna bağlı iplik kopmalarını önlemeye yardımcı olur. Ek olarak, sürtünme kuvveti büyük ölçüde azaltılır ve musluk, ellerinizle mükemmel bir şekilde hissedilir. Her 4-5 turda bir birkaç damla yağ ekleyin.

Aşırı baskı uygulamayın, 6 mm’ye kadar dişler sadece parmak kuvvetiyle, tek elle 14 mm’ye kadar kesilebilir. Takım, yetersiz talaş tahliyesi nedeniyle sıkışabilir. Bu durumda, serbest tekerleğin menzilini kademeli olarak genişleterek her iki yönde de döndürülmelidir..

Ucuz, düşük kaliteli araçlar kullanmayın. Çoğu ucuz musluk çok kırılgandır. Böyle birini kırmak korkutucu değil, çok daha fazla sorun, yeniden delinemeyen bir delikteki bir parçadan kaynaklanıyor. Bu durumda, musluk, bir çekiçle bir orta zımbayla hafifçe “ısıtılmalı” ve ardından ince burunlu pense veya cımbızla geri çekilmeli ve yavaş yavaş gevşetilmelidir. Sac malzemelerde, daha önce bir delik açmış olan bir talaşı çıkarmak ve daha büyük çaplı bir diş kesmek daha kolaydır.