Darbeli matkap için beton matkap nasıl seçilir

Donanım mağazaları, deneyimsiz zanaatkarları kaçınılmaz olarak yanlış yönlendiren her boyutta ve türde kaya delici uçlarıyla doludur. Bu yazıda, beton matkapların ayırt edici özelliklerinin neler olduğunu ve hangi çeşitlerin görevleriniz için en uygun olduğunu anlatacağız..

SDS Shank – Basit Zekice

Kaya delicilerin ayırt edici bir özelliği, çok kanallı şaftın özel şeklidir. Dönüşü, şok titreşimini matkaba etkili bir şekilde aktaran ve tahrik mili ile hizalamayı koruyan özel bir kılavuz sisteminin parçasıdır..

Beş çeşit SDS sapı vardır, ancak yalnızca ikisi yaygındır: SDS-Plus ve SDS-Max. Oluk sayısı bakımından farklılık gösterirler (SDS-Max, dört yerine beşe sahiptir) ve boyut olarak SDS-Plus yaklaşık iki kat daha incedir. SDS-Max sapları, 20 mm’den başlayan matkaplar ve uçlar için mevcuttur, SDS-Plus ise 26 mm’ye kadar delikler için kullanılır.

Kesme kafası çeşitleri

Kaya deliciler için açıklanan niteliklerin çoğu, küçük çaplar ve ev içi amaçlar için ve ara sıra kullanılan ürünler için geçerli değildir. Bununla birlikte, geniş delikler söz konusu olduğunda ve granit ve öngerilmeli beton ile çalışma söz konusu olduğunda, delme kalitesi ve kolaylığı tamamen karbür uca bağlıdır..

Küçük ve bazı büyük matkapların çoğu, geniş bir açıyla keskinleştirilmiş iki eşit kenarlı kürek şeklinde bir kafaya sahiptir. Delme sırasında, delik nominal çapta büyük bir çıkıntıya sahip olacak ve matkap sürekli olarak aşırı ısınacaktır. Bu tür matkaplar, ağır ve yüksek mukavemetli beton veya taş için uygun değildir..

İkinci seçenek, dört yüzlü ve altıgen kesme kafalarıdır. Böyle bir matkabın ucu birkaç küçük karbür kılavuzdan oluşur. Konumları ve bileme açıları, şok yüklerini dağıtacak şekilde özel olarak seçilmiştir. Genel olarak, betonarme delmek için yalnızca bu tür matkaplar kullanılabilir, çelik çubukları iyi taşırlar ve deliği çok fazla kırmazlar..

Çok yüzlü kafaların bileme şekli kademeli veya dalgalı olabilir. İkincisi, hemen hemen her malzemeyi toz haline getirir ve ne çelik ne de granit taş onlar için bir engel teşkil etmez. Kendinize düşük bir fiyatla rüşvet verilmesine izin vermeyin: ucuz ürünler için, lehimleri sabitleyen lehim en ufak bir ısınma ile erir. Markalı sertifikalı ürünler bile bundan zarar görebilir, ancak hafif bir bozulma ve lehimlemenin tamamen ayrılması aynı değildir..

Özel bir durum olarak, merkezleme sivri uçlu çok yüzlü bir başın şekli ve kesici kenarların parabolik bir şekli gösterilebilir. Bu, en pahalı ve kaliteli matkap türüdür. Ağır betonu yüksek hassasiyetle delmek için kullanılırlar, matkap pratik olarak deliği kırmaz.

Spiral oluklar ve çalışma parçasının özellikleri

Karbür uç, delme hızını ve kolaylığını belirlerken, maksimum delik derinliği ucun form faktörüne bağlıdır. Toplamda üç çeşit var.

Burgu matkapları en yaygın olanıdır, bu altın ortalamadır. Matkap, toz tahliye eden olukların orta derinliğine ve eğimine sahiptir, bu nedenle çoğu delikten kesikleri verimli bir şekilde tahliye eder. İnceltmenin olmaması, böyle bir matkabın bükülmesine veya katlanmasına izin vermeyecektir. Bununla birlikte, yüksek bir delme hızında, burgu çalışma parçası toz giderme ile baş etmeyecek, dolayısıyla aşırı ısınma ve deliklerin temizlenmesi gerekliliği ortaya çıkacaktır..

İkinci tip matkap, sık bir helis hatvesi ve büyük derinliğe sahip belirgin oluklara sahiptir. Bu matkaplar yumuşak sıva ve tuğla duvarları delmek için kullanılır. İnce boyun nedeniyle matkap sert betonla iyi başa çıkmaz, ancak bol çamur delikten çok iyi çıkarılır. Teknik dilde, bu tür matkaplara “çalışma oluklarının büyük bir eğimi ile” denir. Bu matkapların ince göbeği, yalnızca küçük çaplarda delme performansını etkiler. 14 mm’den büyük matkaplar zaten sert malzemelerdeki bir deliği kaldırmaya yetecek kadar “gövdeye” sahiptir, çoğu uzun betonarme matkaplar bu şekle sahiptir.

Üçüncü tip, küçük bir eğime ve küçük bir çalışma oluğu derinliğine sahip matkaplardır. Aslında, birkaç oluk olabilir, yani spiral çift taraflı ve çok sıralı olabilir. Tipik olarak, bu şekil orta ve kısa uzunluktaki matkaplarda üretilir, yumuşak olukların yararı özellikle birçok küçük delik delerken belirgindir..

Son iki tip, yapılan delikte neredeyse tamamen toz bulunmaması ile karakterize edilir..

Kaya matkap ucu boyutları

SDS-Plus matkaplar 6 mm ile 26 mm arasında değişen eşit çaplara sahiptir. 4 ve 5 mm kalınlığında beton için matkaplar da vardır, ancak bunlar özel durumlardır. Her çap için uzunluk için bir sınır değeri vardır ve birçok üretici standartlardan sapmasına rağmen, normdan sapma önemsizdir:

• çap 6, 8 mm – uzunluk 40 ila 180 mm;
• çap 10–16 mm – uzunluk 120 ila 300 mm;
• çap 18–26 mm – uzunluk 240 ila 1000 mm.

Kural olarak, sabitleme delikleri yapmak için 12 mm’ye kadar kalınlığa sahip matkaplar kullanılır. Daha kalın matkaplar, teknik iletişim kabloları için delikler açar.

Standart SDS-Max boyutları, bu matkapların derin delme için uygun olduğunu açıkça göstermektedir. Çap 12 ila 50 mm arasında değişebilir ve uzunluk genellikle 600 ila 1000 mm’dir. Yerinde betonda teknik kanallar yapmak için ideal olan daha uzun matkaplar ve hatta uzatmalar da vardır. SDS-Max matkaplarının profesyonel bir aksesuar serisini temsil ettiği ve bunları ev tipi döner kırıcılarda adaptörlerle kullanmanın anlamsız olduğu açıklığa kavuşturulmalıdır – alet gerekli gücü üretmeyecektir.

En dayanıklı boraks hangisidir

Endüstriyel ölçekte profesyonel kullanım için kanıtlanmış birkaç boraks markası vardır. Buna hem dar profilli ekipman Hilti, Keil, Alpen hem de daha yaygın olan Bosch, Makita veya AEG dahildir. Üretildiği ülkenin belirleyici bir önemi yok; Çin fabrikaları, kalitesi oldukça yeterli ürünler yapıyor. Önemli olan, üreticinin sertifikalı olması ve dünyada iki düzine bile olmayacak..

Çoğu da delme tekniğine bağlıdır. Çalışma sırasında alet üzerinde aşırı kuvvet ve kontrol eksikliği, kılavuz oluklarının “yemek yemesine” ve sapın uygun olmamasına neden olur, matkap, çalışan bir aynadan bile düşmeye başlar.

Sık sık küçük delikler açmak için, iki eşit kenarlı matkaplar daha uygundur, köreldiklerinde kolayca zımpara çarkı üzerine getirilebilirler. Yoğun malzemelerdeki büyük delikler için çok yüzlü başlıklar kullanın. Bazıları, çalışırken matlaşmaması için uygun şekilde sertleştirilebilir ve keskinleştirilebilir. Kataloglarda bu matkaplara kendiliğinden bileme adı verilir..

Sürtünme ısısını telafi etmek için hem matkap hem de takım aynasında şaft üzerinde yağ bulunmasının çok önemli olduğunu unutmayın. Bazen, matkabın ısınmasını ve karbür lehimlemeyi kısmen ortadan kaldırmak için büyük ve derin delikleri periyodik olarak suyla ıslatmak da gereksiz olmayacaktır..