Bir boru nasıl geçirilir: tapalar ve kalıplar

Kalıp blokları ve kalıplar kullanarak borudaki dış ve iç dişlerin nasıl düzgün kesileceğini bulalım. Metal boruların dişli bağlantıları güçlü ve hava geçirmezdir ve ayrıca önemli basınca dayanabilir. Ve boruları kendiniz monte ederseniz, diş açma gerekli olacaktır..

Çalışmak için aletlere ve malzemelere ihtiyacınız olacak:

1. Sürmeli kumpas – boru çapının doğru ölçümü için.
2. Mengene – katı kalıplar veya musluk kullanırken.
3. Makine yağı veya herhangi bir yağlayıcı.
4. Paçavra veya sünger.
5. Koruyucu ekipman – gözlük, eldiven.

Spesifik göreve bağlı olarak diş açmak için bir cihaz (tek parça veya kayan kalıplar, elektro fişler, cırcırlı fişler veya kılavuzlar).

İşe hazırlık

Öncelikle, metal için bir öğütücü veya demir testeresi ile uygun bir boru parçasını seçmeniz ve gerekirse kesmeniz gerekir. Keserken, kesimin duvarlarının düzlemlerine kesinlikle dik olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir..

İpliği kesmeden hemen önce boru yüzeyini pas veya eski boya ve diğer yabancı birikintilerden zımpara kağıdı ve bir törpü ile temizleyin. Ek olarak, dişin daha kolay hale getirilmesi için borunun ucundan bir eğe pahlanmalıdır. Şimdi iş parçacığı için hazırlanmaya geçelim.

Diş açarken büyük hatalar:

• boru çapı diş çapına uymuyor;
• yanlış ortalanmış, paslı veya kör bir alet kullanmak;
• alet ve boruyu yağlamadan çalışmak dişlerin çatlamasına veya bozulmasına neden olur;
• tam bir iş becerisi eksikliğinin bir sonucu olarak aşırı fiziksel çaba, iplik kopmasına neden olur.

Dış dişlerin sağlam bir kalıpla kesilmesi

Tek parça kalıplar genellikle borulardaki dış dişleri kesmek için kullanılır. İç kesici kenarlara sahip sertleştirilmiş bir somundur. Bu alet, 52 mm çapa kadar dişleri kesmek için uygundur..

Ucuzdur, iyi sertlik ve iş doğruluğu ile karakterize edilir, ancak çabuk yıprandığı için uzun sürmez. Kalıplarla çalışmak biraz deneyim gerektirir, bu nedenle alete ve boruya zarar vermemek için bir boru bölümünde pratik yapmanız önerilir..

Katı bir plaka ile çalışma prosedürü aşağıdaki gibidir. Her şeyden önce, bir kumpas kullanarak uygun çapta bir takım seçmeniz gerekir. Kalıp tutucuya yerleştirilir ve ardından vidalarla sabitlenir. Kalıbın güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olmanız gerekir, aksi takdirde diş düzensiz olabilir..

Boru, bir mengeneye sıkıştırılır veya başka bir şekilde dikey konumda sabitlenir. Boru yüzeyine ve ayrıca kalıp kesicilere gres veya yağ uygulanır. Çalışma sırasında tekrar tekrar yağlama yapılmalıdır..

Doğrudan diş açma, boru ekseninin yönüne kesinlikle dik olan bir düzlemde saat yönünde gerçekleştirilir. Bir yanlış hizalama meydana gelirse, dişler kopar veya kesme çapı değişir. Birkaç tur kestikten sonra, talaşları çıkarmak için kalıbı periyodik olarak ters yönde döndürmeniz gerekir. Bundan sonra kesim devam ediyor..

İşler sorunsuz ve sarsılmadan yapılmalıdır. Yüksek kaliteli bir ipliği kesmek için önce kaba bir kalıpla sürmeniz ve sonra sadece bir son işlem kullanmanız gerekir. Uzun süre kesmek zorunda kalmayacaksınız – 10 milimetrelik bir diş uzunluğu yeterlidir, bu da ev kullanımı için boru hattı ağlarının çoğu için standart bir göstergedir. Kalıbı kullandıktan sonra, boru ve aletlerin yüzeyinden gres çıkarılmalıdır. Bir bez kullanarak, işlem gören alanlar talaşlardan temizlenir.

Paslanmaz çelik borularla çalışırken problemler ortaya çıkabilir, çünkü bu durumda metal oldukça serttir. Bu tür borulardaki dişleri kesmek için, uygun çelikten bir kalıp seçmeniz gerekir – örneğin, P18F2 işaretiyle. Daha yumuşak çeliklerden yapılmış kalıplar kullanırsanız, alet umutsuzca zarar görür..

Kalıp kalıplarının uygulanması

Tek parçalı kalıpların aksine, kalıp plakaları tutucu çerçeveye sabitlenmiş iki kayar parçadan oluşur. Diş çapı ayarlanabilir. Kalıp kalıplarının avantajı, ortaya çıkan ipliğin saflığı ve artan yapısal mukavemettir..

Kalıp kesme aletleriyle çalışırken, geleneksel kalıpların kullanımına göre daha az çaba gerekir, bazı modifikasyonlarda bir mengenenin kullanılması gerekmez. Kalıplar, iş sürecini basitleştiren ve yanlış hizalamaları önleyen özel kılavuzlara sahiptir; bu, katı bir kalıpla diş açma için tipiktir.

Çalışmayı kolaylaştırmak için, chuppers mandallarla donatılabilir. Bu tür aletlerin değiştirilebilir kalıpları için kafaların altında bir mandallı tekerlek bulunur. Çark döndürüldüğünde kafa döner. Kalıplı sistemlerin dezavantajları, katı kalıplara göre daha yüksek maliyet ve önemli ağırlık içerir..

Bir pafta plakası kullanırken yapılacak işlemlerin sırası:

1. Borunun kelepçeye sabitlenmesi, çıkıntı yapan kısmı kısa olmalıdır, çünkü uzun bir bölüm keserken bükülebilir.
2. Kalıbı tutucuya ve borunun ucunu kılavuza yerleştirin.
3. Boruyu ve aracı yağlayın.
4. Kalıbı döndürerek boruyu kesin. Olukları talaşlardan kurtarmak için periyodik olarak saat yönünün tersine çevirin..

Daha pahalı, ancak aynı zamanda oldukça uygun bir çözüm, bir elektro-pabuçtur. Bununla birlikte, ekonomik fizibilite açısından, böyle bir aletin satın alınması yalnızca boru dişi sık sık yapılıyorsa gereklidir.

Electroklupp, bir elektrik motoru vasıtasıyla çalışır. Kural olarak, takım yüksek kaliteli takım çeliği ile tamamlanır. Kılavuz çekme kalıpları değiştirilebilir bir kafaya takılır. Bu türden Klupp, dişleri son derece hızlı ve verimli bir şekilde kesmenizi sağlar.

Bir elektro-pabuç ile nasıl çalışılır:

1. Kesicili uygun kafa, aletin güç sürücüsünde seçilir ve sabitlenir.
2. Boru özel bir kelepçeye sabitlenir ve bir tutucu ile sıkılır. Kelepçe, electrocuppa gövdesine sabitlenmiştir.
3. Kalıpların ve boruların temas bölgeleri bir yağlayıcıyla işlenir.
4. Başlat düğmesine bastıktan sonra iplikler saniyeler içinde kesilir.

İç iş parçacığı nasıl yapılır

Boruda bir iç diş açılması gerekiyorsa, bir musluk kullanılır – talaşlar için kesme kenarları ve olukları olan karşılık gelen çapta bir vida. Vidanın kuyruğu anahtara sabitlenmiştir.

İş için iki kılavuz yeterlidir – kaba işleme ve bitirme. Kaba bir kılavuzun kullanılması, ipliğin derinliği boyunca malzemenin yaklaşık% 70’ini işlemenize izin verir, geri kalanı bitirme musluğuna düşer. Bununla birlikte, bazı durumlarda, alet setinin artırılması gerekecektir – titanyum borularla çalışmak için beş adede kadar kılavuz gerekir.

Borunun iç boşluğunun çapı ölçüldükten sonra belirli bir musluğun seçimi yapılır. Duvardan çıkıntı yapan bölümün uzunluğu, kesilen bölümden birkaç milimetre daha uzun olmalıdır. Kesme işlemi yalnızca yağlayıcı ile yapılmalıdır. Çalışma alanı yabancı parçacıklardan ve birikintilerden temizlenmelidir.

Musluğu deliğe taktıktan sonra, pozisyonunun boru ekseni ile tam olarak hizalanmasını kontrol etmek gerekir. Sorun olmazsa boruyu kesmeye başlayabilirsiniz. Doğrudan diş çekme stroku, bir kalıpla yapıldığı gibi gerçekleştirilir..